Ni、Zr、Mo對大熱輸入用自保護藥芯焊絲熔敷金屬組織和性能的影響.pdf

1、無論國內還是國外，X80管線鋼用自保護藥芯焊絲的焊接電壓及電流較小，從而使焊接熱輸入較低，焊接效率低下，限制了自保護藥芯焊絲的推廣應用。因此，目前針對大熱輸入條件下自保護藥芯焊絲的開發(fā)已成為焊接材料研究熱點。焊接時，熱輸入的高低與焊接效率有直接關系，且對藥芯焊絲熔敷金屬組織及性能產生影響。在大熱輸入焊接條件下，討論藥芯焊絲中的合金化元素對焊縫熔敷金屬的組織和性能的影響，可以為大熱輸入焊接用自保護藥芯焊絲的研發(fā)，提供理論依據和數(shù)據參考，有

2、利于藥芯焊絲的推廣。
　　本文通過在大熱輸入（U：28V，I：350~370A，V：230mm/min）下進行焊接實驗，采用OM光學顯微鏡、SEM掃描電鏡及XRD物相分析儀等儀器，分別對不同含量的Ni、Zr、Mo焊縫熔敷金屬組織和成分等進行了觀察和檢測。利用沖擊實驗機、拉伸實驗機對熔敷金屬的力學性能進行了測試。探究了藥芯粉中Ni、Zr、Mo對大熱輸入用自保護藥芯焊絲的焊接工藝性及焊縫熔敷金屬組織和性能的影響。
　　研究表明，

3、Ni對焊接飛濺率和焊縫的脫渣性影響較小。Ni含量6wt.％時，焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體含量較多，熔敷金屬具有較高的強度和最優(yōu)的低溫韌性。而當Ni含量為9%時，熔敷金屬組織中針狀鐵素體數(shù)量下降，塊狀鐵素體含量有所增高，熔敷金屬的強度達到最高，但-20℃低溫抗沖擊吸收功下降。
　　隨著Zr的增加，焊接飛濺率先降低后升高，焊縫脫渣率先升高后降低。當Zr含量為1wt.%時，針狀鐵素體的數(shù)量最多，此時熔敷金屬的低溫抗沖擊吸收功最高。當Zr