高硅納米晶與低硅含Co納米晶合金結(jié)構(gòu)及磁性能研究.pdf

1、本文主要研究了Fe73.5-xAlxSi17.5B5Cu1Nb3(x=0.6,0.8,1)，(Fe1-xCox)72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3(x=0,0.5)和Fe65Co15Si5Nb3Cu1B11-xAlx(x=0,1,2,3)納米晶合金的微觀結(jié)構(gòu)和軟磁特性。采用的主要實(shí)驗(yàn)方法有：差式掃描熱量法（DSC），X射線衍射分析技術(shù)（XRD），靜態(tài)磁性測量儀（NIM-2000S DC）和振動樣品磁強(qiáng)計(jì)（VSM），實(shí)驗(yàn)室自制

2、的高溫磁導(dǎo)率測量儀。主要分析了Fe72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金的高溫軟磁特性原理，以及在Fe72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金基礎(chǔ)上摻雜Co和在Fe65Co15Si5Nb3Cu1B11合金基礎(chǔ)上用Al替代B對合金的結(jié)構(gòu)和軟磁特性的影響。
　　Fe73.5-xAlxSi17.5B5Cu1Nb3(x=0.6,0.8,1)系列合金的非晶相居里溫度（TcA）與Fe73.5Si17.5B5Cu1Nb3合

3、金相比變化不大；隨著Al含量的增加，合金的第一晶化溫度（Tx1）降低，第二晶化溫度（Tx2）提高從而使晶化間隔溫度（ΔTx=Tx2-Tx1）增加。對Fe73.5-xAlxSi17.5B5Cu1Nb3(x=0.6,0.8,1)合金進(jìn)行不同溫度的退火發(fā)現(xiàn)，x=0.8合金650℃退火后具有最好的高溫軟磁特性，原因是該合金在此溫度退火后具有較大的晶化相體積分?jǐn)?shù)（Vcry）和較薄的非晶層厚度（?）使得晶粒間在高溫下具有強(qiáng)烈的交換耦合作用。

4、　　在 Fe72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金的基礎(chǔ)上用50％的Co代替 Fe形成的(Fe0.5Co0.5)72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金的非晶相居里溫度TcA得到了較大提高，第二晶化溫度（Tx2）也有所增加。對(Fe0.5Co0.5)72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金進(jìn)行510-640℃循環(huán)退火后發(fā)現(xiàn)：550℃退火后合金表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫軟磁特性，即10KHz下的初始磁導(dǎo)率μi大于14

5、00并且μi與T大體保持平行且能維持到600℃，與Fe72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金相比，(Fe0.5Co0.5)72.7Al0.8Si17.5B5Cu1Nb3合金高溫軟磁性能得到明顯改善并且優(yōu)于之前研究的Fe基和FeCo基合金。
　　在Fe65Co15Si5Nb3Cu1B11-xAlx(x=0,1,2,3)合金中，隨著Al含量的增加，淬態(tài)合金的非晶相居里溫度（TcA）和第一晶化溫度（Tx1）下降；第二晶化溫度

6、（Tx2）以及晶化間隔溫度（ΔTx）得到提高。550℃退火后Fe65Co15Si5Nb3Cu1B11-xAlx合金μi–T曲線結(jié)果顯示，在該溫度下退火Fe65Co15Si5Nb3Cu1B8Al3合金表現(xiàn)出最穩(wěn)定的高溫軟磁特性，而Fe65Co15Si5Nb3Cu1B10Al1合金則表現(xiàn)出最好的室溫軟磁特性。Fe65Co15Si5Nb3Cu1B8Al3合金經(jīng)520-580℃退火后測試其μi–T曲線發(fā)現(xiàn)，雖然樣品在不同溫度下退火的磁導(dǎo)率各不相