Au-SnO-,2-低溫催化氧化CO性能的研究.pdf

1、該課題以SnO<,2>為載體,Au為活性組分,采用真空浸漬法、共沉淀法、沉積-沉淀法制備了CO低溫氧化的催化劑,并對載體和催化劑的制備條件進行了優(yōu)化選擇.同時還制備了雙金屬體系催化劑Au-Pd/SnO<,2>和Au-Pt/SnO<,2>.用氣相色譜對所制備的催化劑進行了活性評價.根據(jù)它們對CO催化氧化活性的優(yōu)劣,對系列催化劑進行了篩選.并進一步運用了DSC、SEM、XRD、XPS、BET等分析手段對所制備的催化劑進行了表征,探討了各種因

2、素對催化劑活性的影響.實驗結(jié)果表明,在該實驗條件下,沉積-沉淀法制備所得的Au/SnO<,2>活性最好,在18℃,空速為24000h<'-1>條件下就能將CO(濃度為4％)完全催化氧化為CO<,2>;共沉淀法制備所得的催化劑活性次之;真空浸漬法制備所得的催化劑活性最差.載體焙燒溫度、催化劑成型溫度及活性組分負載量是催化劑活性的重要影響因素.沉積-沉淀法制備Au/SnO<,2>的最佳條件是:載體二氧化錫焙燒溫度為500℃,催化劑成型溫度為

3、350℃,金負載量為3%(wt.).不同制備方法及條件對金催化劑的表面形貌、金在載體表面的狀態(tài)和分散程度影響很大.SEM、BET分析結(jié)果表明:與其它兩種制備方法比較,沉積-沉淀法制備的Au/SnO<,2>具有較大的比表面積,催化劑表面的孔徑集中在4-6nm之間,金在載體表面的分布均勻,金顆粒粒徑較小,從而有利于CO氧化反應(yīng)的進行.XPS分析結(jié)果表明:沉積-沉淀法制備的催化劑Au/SnO<,2>的表面上的金的存在形式既有Au<'0>,也有