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文檔簡介
1、本文制備了多孔NiO/MoO3、Co3O4/MoO3及MnO2/MoO3等復(fù)合氧化物超級(jí)電容器電極材料,用XRD、TEM、BET等手段對(duì)電極材料進(jìn)行了表征,用循環(huán)伏安法對(duì)電極材料進(jìn)行了電容性能研究,主要研究內(nèi)容如下:
(1)以Ni(NO3)2·6H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O、NaOH為原材料,采用簡單的無機(jī)均相法制備了NiO/MoO3復(fù)合物,經(jīng)過NaOH溶液溶解處理得到多孔NiO/MoO3復(fù)合物,結(jié)果顯示:該多孔
2、復(fù)合物材料具有較高的比表面積、有效的介孔孔徑分布及相當(dāng)高的電容量和良好的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性,焙燒溫度為400℃、Ni與Mo摩爾比為1:1時(shí)得到的多孔NiO/MoO3復(fù)合物粒子大小在3nm左右,比表面積高達(dá)293.9m2/g,孔徑主要分布在4~5nm之間,比電容高達(dá)1391.2F/g。研究了NaOH溶液的溶解作用、焙燒溫度及Ni與Mo摩爾比對(duì)NiO/MoO3復(fù)合物的影響,結(jié)果表明:NiO/MoO3復(fù)合物經(jīng)過NaOH溶液溶解處理后,晶體結(jié)構(gòu)沒
3、有發(fā)生改變,但是結(jié)構(gòu)更加疏松,電容量增大;Ni與Mo摩爾比一定時(shí),隨著焙燒溫度的降低,多孔NiO/MoO3復(fù)合物的比電容增大;焙燒溫度一定時(shí),隨著Mo含量的增大,多孔NiO/MoO3復(fù)合物的顆粒減小,比電容先增大后減小。
(2)以CoCl2·6H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O、NaOH為原材料,采用簡單的無機(jī)均相法制備了Co3O4/MoO3復(fù)合物,經(jīng)過NaOH溶液溶解處理得到多孔Co3O4/MoO3復(fù)合物,結(jié)果顯示:
4、該多孔復(fù)合物材料具有較松散的結(jié)構(gòu)、較高的電容量以及良好的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。研究了NaOH溶液的溶解作用及焙燒溫度對(duì)Co3O4/MoO3復(fù)合物的影響,結(jié)果表明:Co3O4/MoO3復(fù)合物經(jīng)過NaOH溶液溶解處理后,晶體結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生改變,但是結(jié)構(gòu)更加疏松,電容量增大;當(dāng)Co與Mo摩爾比為1:1時(shí),隨著焙燒溫度的降低,多孔Co3O4/MoO3復(fù)合物的比電容增大。焙燒溫度為300℃時(shí),多孔Co3O4/MoO3復(fù)合物的比電容高達(dá)488.1F/g。
5、
(3)采用簡單的無機(jī)均相法,分別以MnCl2·4H2O和KMnO4為錳原料制備了MnO2/MoO3復(fù)合物A和MnO2/MoO3復(fù)合物B,經(jīng)過NaOH溶液溶解處理得到多孔MnO2/MoO3復(fù)合物A和多孔MnO2/MoO3復(fù)合物B。結(jié)果顯示:兩種多孔復(fù)合物基本為非晶復(fù)合物,且具有較松散的結(jié)構(gòu)、較高的電容量以及良好的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。研究了NaOH溶液的溶解作用及焙燒溫度對(duì)兩種MnO2/MoO3復(fù)合物的影響,結(jié)果表明:兩種復(fù)合物經(jīng)
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