酸法處理鋁土礦的浸出液中鐵鋁分離研究.pdf

1、本文針對鋁硅比低(A/S=2)的三水鋁石礦使用鹽酸浸出時浸出液中鐵離子含量過高而影響其產(chǎn)物三氯化鋁或氧化鋁質(zhì)量這一情況，采用萃取分離的方式對浸出液進行凈化分離，通過考察不同萃取體系、萃取工藝參數(shù)、有機相回收劑種類、萃取劑回收工藝條件等對浸出液中鐵、鋁分離性能及萃取有機相回收性能的影響，得到以下結(jié)論：
　　 在萃取試劑選擇的對比實驗中，三辛胺作為萃取劑在浸出液中的鐵、鋁分離過程中起到了很好的效果，但是在萃取過程中，尤其是濃度較高的

2、浸出液的鐵、鋁分離過程中，有機相與水相之間很容易出現(xiàn)萃取第三相，而萃取第三相的出現(xiàn)會造成萃取有機相的大量損失，因此，三辛胺并不是適宜本實驗所使用的高鐵、鋁濃度浸出液分離萃取試劑。
　　 在使用磷酸三丁酯作為萃取劑分離鐵、鋁的實驗中，在非飽和體系下，用30％TBP-苯作為有機相，在TBP：水相（體積比）為1∶1，鹽酸濃度為1.5mol/L，萃取時間為10min的條件下，萃取分離鐵、鋁的混合料液時，鋁的分配比(D)非常小，可以認為不

3、被TBP萃取，βFe/Al能達到408。因此，若進一步優(yōu)化萃取條件或選擇合適的萃取級數(shù)，用TBP作萃取劑可將Fe3+、Al3+分離；料液初始酸濃度對Fe3+的萃取率影響顯著，F(xiàn)e3+萃取率隨鹽酸濃度的增加幾乎呈線性增加，當鹽酸濃度度大于1.5mol/L時，F(xiàn)e3+萃取率大于95％，并基本趨于穩(wěn)定。用純水作為反萃劑，在常溫下，相比O/A為1，反應時間為5分鐘時，反萃率達95％。經(jīng)過三次反萃后，有機相中的Fe3+已基本完全回收，用純水做反萃

4、劑是經(jīng)濟可行的。
　　 飽和體系下，用磷酸三丁酯做萃取劑，在經(jīng)過6次萃取-反萃循環(huán)后，萃取能力基本保持不變，具有良好的穩(wěn)定性。在多級萃取實驗中，在萃取第2、3級中鐵離子脫除效率并不高，而多級萃取反而會造成水相中鋁離子的損失，因此，本實驗萃取過程中推薦使用單級萃取的方式進行鐵元素的脫除，之后可以進行二次除鐵。萃取產(chǎn)物用萃取后溶液洗滌三次后，最終產(chǎn)物中鐵離子濃度為0.02％左右，洗滌后洗液可以返回萃取工藝段進行再次提純。