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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著航空業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)代飛機(jī)高速、高燃油率等對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能提出了極高的要求。壓氣機(jī)葉片作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心組件之一,其氣動(dòng)特性的優(yōu)劣直接決定著發(fā)動(dòng)機(jī)性能的好壞。因此,研究葉片表面微形貌對(duì)其氣動(dòng)特性的影響規(guī)律,及如何降低葉片總壓流動(dòng)損失,提高葉片氣動(dòng)性能,是當(dāng)前主要任務(wù)。
本文首先設(shè)計(jì)一種新的凹坑結(jié)構(gòu)并采用數(shù)值模擬的方法研究其在湍流流場(chǎng)中的流動(dòng)特性,并考慮凹坑形狀、直徑、深度、間距和排布等對(duì)流動(dòng)特性的影響規(guī)律,選出減阻性能最佳
2、的組合方式;隨后通過(guò)分析凹坑面和光滑面的壁面切應(yīng)力、靜壓、近壁區(qū)流場(chǎng)特征及流動(dòng)參數(shù)沿高度方向的變化等研究凹坑面湍流流動(dòng)特性及機(jī)理。
然后將減阻性能最佳的凹坑結(jié)構(gòu)應(yīng)用在葉片上,并分別布置在吸力面30%-60%和75%-95%倍軸向弦長(zhǎng)處,研究凹坑對(duì)不同攻角下葉柵氣動(dòng)特性的影響規(guī)律,并比較兩者的減阻性能;并對(duì)凹坑葉片表面靜壓系數(shù)、粘性阻力、尾跡損失、總壓流動(dòng)損失等氣動(dòng)參數(shù)的變化作深入的分析。數(shù)值研究結(jié)果表明:凹坑有效地降低了葉片流
3、動(dòng)損失;隨后對(duì)葉片表面凹坑的減阻特性進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,證實(shí)了將凹坑應(yīng)用于航空葉片表面的可行性。
最后針對(duì)航空葉片加工精度問(wèn)題,采用可實(shí)現(xiàn)化k-ε湍流模型和可展壁面函數(shù)法,研究葉片表面粗糙度大小和分布對(duì)不同攻角下葉片氣動(dòng)性能的影響規(guī)律。選取七種粗糙度值(等效砂礫粗糙度Ks=4.96、9.92、19.84、39.06、77.5、155、200μm),和三種粗糙度分布(將吸力面平均分成前(0-1/3c),中(1/3-2/3c),后(
4、2/3-1c)三部分),并對(duì)葉片吸力面粘性阻力、尾跡損失、總壓流動(dòng)損失、負(fù)載能力等氣動(dòng)參數(shù)的變化作深入分析。研究結(jié)果表明,粗糙度存在一個(gè)閾值,小于該閾值時(shí),對(duì)葉片總壓流動(dòng)損失影響不大,超過(guò)閾值時(shí),總壓流動(dòng)損失將急劇增加;另外,葉片吸力面整體粗糙效應(yīng)遠(yuǎn)大于局部粗糙效應(yīng);葉片局部粗糙時(shí),所有攻角下,葉片吸力面前、中部(0-2/3c)粗糙對(duì)葉片氣動(dòng)性能影響較大,吸力面后部(2/3-1c)粗糙對(duì)葉片氣動(dòng)性能的影響較小。最后進(jìn)行平面葉柵風(fēng)洞實(shí)驗(yàn),
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