燃煤電廠煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)生命周期評(píng)價(jià).pdf

1、SO2、NOx、煙塵是燃煤電廠排放的主要污染物。為了實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、煙塵減排，石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)、電除塵技術(shù)和布袋除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。但上述脫硫、脫硝和除塵系統(tǒng)在建設(shè)和運(yùn)行過程中，都會(huì)消耗能源和資源，也會(huì)產(chǎn)生新的環(huán)境污染。本文從新的角度審視這個(gè)問題，采用全生命周期評(píng)價(jià)方法對(duì)燃煤電廠煙氣石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)、電除塵技術(shù)和布袋除塵技術(shù)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。以電廠運(yùn)行1年作為功能單位，分析評(píng)價(jià)上述四種控制

2、技術(shù)的能耗、物耗和污染物排放情況。
　　本文將上述四種控制技術(shù)的生命周期分為建設(shè)階段和運(yùn)行階段，整理計(jì)算各階段的能源、資源消耗清單和污染物排放清單。對(duì)于建設(shè)階段，分析統(tǒng)計(jì)各系統(tǒng)主要設(shè)備的材質(zhì)和重量，查詢Gabi軟件數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（單位材料生產(chǎn)能源消耗、資源消耗和污染物排放量，單位運(yùn)輸能源消耗、資源消耗和污染物排放量，單位能源生產(chǎn)資源消耗和污染物排放量），計(jì)算整理得到能源、資源消耗清單和污染物排放清單。對(duì)于運(yùn)行階段，運(yùn)用類似的算

3、法。最后，折算到系統(tǒng)運(yùn)行1年的能耗、物耗和污染物排放量，并分析評(píng)價(jià)能源消耗、資源消耗和污染物排放對(duì)溫室效應(yīng)、酸化、富營養(yǎng)化、光化學(xué)臭氧合成及煙塵和灰塵5個(gè)方面的環(huán)境影響。
　　本文對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)（相同入口NOx濃度、不同脫硝效率的工況和催化劑使用壽命不同的情況）、石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)（不同鍋爐負(fù)荷和不同煤炭含硫量的情況）和布袋除塵系統(tǒng)（濾袋和濾籠不同使用壽命的情況）進(jìn)行了敏感性分析。最后，橫向比較了SCR脫硝、石灰石石膏濕法脫

4、硫和電除塵這三種大氣污染物控制技術(shù)的減排效果。
　　研究結(jié)果表明:
　　SCR脫硝技術(shù)運(yùn)行階段的能耗、資源消耗和污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于建設(shè)階段。SCR脫硝技術(shù)在改善富營養(yǎng)化和酸化方面取得了明顯的成效。在SCR脫硝系統(tǒng)入口NOx濃度相同的前提下，運(yùn)行階段環(huán)境影響負(fù)荷隨著脫硝效率的降低而增大。脫硝效率由92.5％降低到75％，運(yùn)行階段環(huán)境影響負(fù)荷增大了約161.48％。隨著催化劑使用年限的增大，功能單位內(nèi)其生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響越小。使用

5、年限從2年增加到5年的過程中，環(huán)境影響負(fù)荷降低了60％。
　　石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)運(yùn)行階段的能耗、資源消耗和污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于建設(shè)階段。石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)在改善酸化方面取得了明顯的成效。不同鍋爐負(fù)荷下，同樣脫除1tSO2，滿負(fù)荷情況下，對(duì)環(huán)境的影響最小(1.49PET2000)。運(yùn)行階段環(huán)境影響負(fù)荷隨著煤炭含硫量的增大而增大，含硫量從0.5％增加到3％的過程中，環(huán)境影響負(fù)荷增大了約46.42％。
　　電除塵和布袋除塵技

6、術(shù)運(yùn)行階段的能耗、資源消耗和污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于建設(shè)階段。電除塵和布袋除塵技術(shù)在改善煙塵和灰塵方面取得了明顯的成效。對(duì)于布袋除塵來說，隨著濾袋和濾籠年消耗量的增大，整個(gè)生命周期的環(huán)境影響負(fù)荷增大。若不考慮經(jīng)除塵器除塵后排向大氣的煙塵對(duì)環(huán)境的影響，布袋除塵濾袋和濾籠的使用壽命對(duì)環(huán)境的影響還是相當(dāng)大的，濾袋和濾籠年更換量分別為2352條和1176只時(shí)，達(dá)到39.08％。
　　從橫向比較來看，在現(xiàn)有的技術(shù)水平上，投資相同治理成本分別到SC