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1、在航空航天制造領(lǐng)域中,整體高筋壁板因其優(yōu)異的輕量化結(jié)構(gòu)特點(diǎn)取代傳統(tǒng)的鉚接方式具備良好的應(yīng)用前景。而經(jīng)過加工而成的整體高筋壁板因其復(fù)雜的結(jié)構(gòu),運(yùn)用傳統(tǒng)成形工藝對(duì)成形效果比較難以控制,蠕變時(shí)效成形技術(shù)(CAF)作為一種全新的成形工藝,對(duì)大型整體高筋壁板成形具有明顯的優(yōu)勢(shì)。但是,運(yùn)用蠕變時(shí)效工藝對(duì)高筋壁板進(jìn)行成形,它的成形將會(huì)受到時(shí)效工藝參數(shù)與高筋壁板結(jié)構(gòu)參數(shù)的共同影響。所以研究高筋壁板結(jié)構(gòu)件在蠕變時(shí)效下的成形過程,總結(jié)出高筋壁板在蠕變時(shí)效下
2、的成形規(guī)律就顯得很有必要,繼而能為高筋類零件的低成本生產(chǎn)制造提供一定的理論基礎(chǔ)和實(shí)際指導(dǎo)。
本文以7075鋁合金高筋壁板典型結(jié)構(gòu)件為研究對(duì)象,首先,針對(duì)高筋壁板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)了導(dǎo)柱式工裝模具,利用DK7650慢走絲線切割機(jī)床制備了7075鋁合金高筋壁板典型結(jié)構(gòu)件;通過正交試驗(yàn)研究時(shí)效時(shí)間、時(shí)效溫度、筋條高度以及筋條厚度對(duì)工件成形質(zhì)量的影響,利用數(shù)學(xué)分析方法得出了時(shí)效與結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)7075高筋壁板時(shí)效成形回彈的影響程度;并通過試驗(yàn)
3、研究得出主要影響因素時(shí)效時(shí)間、筋條高度、筋條厚度對(duì)工件成形回彈的規(guī)律,針對(duì)試驗(yàn)中工件出現(xiàn)的筋條失穩(wěn)現(xiàn)象,研究得出了筋條高厚比H/t(筋條高度/筋條厚度)對(duì)工件失穩(wěn)的規(guī)律。
其次,對(duì)7075鋁合金板材進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn),根據(jù)得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù),推導(dǎo)出基于時(shí)效強(qiáng)化模型的材料本構(gòu)方程,把本構(gòu)方程的擬合曲線與試驗(yàn)曲線對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)兩者誤差在試驗(yàn)允許范圍之內(nèi),證明了本構(gòu)模型的準(zhǔn)確性;之后運(yùn)用有限元軟件ABAQUS平臺(tái),建立了7075鋁合金高筋
4、壁板蠕變時(shí)效成形有限元模型,并通過與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證了有限元模型的準(zhǔn)確性。
最后,利用已建立的7075鋁合金高筋壁板蠕變時(shí)效成形有限元分析模型,對(duì)成形過程中影響工件回彈和失穩(wěn)的其它因素進(jìn)行進(jìn)一步研究,通過模擬時(shí)效時(shí)間、加載壓力、預(yù)加載模具半徑、板材厚度以及板材寬度對(duì)工件成形回彈影響,得出了回彈率隨各因素變化的影響規(guī)律,同時(shí)針對(duì)筋條在試驗(yàn)中出現(xiàn)的失穩(wěn)現(xiàn)象,以最大側(cè)向位移為筋條失穩(wěn)的宏觀表現(xiàn),模擬了筋條高厚比H/t(筋條高度/筋條
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