復(fù)合材料機翼的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析.pdf

1、復(fù)合材料擁有強度高、剛度大、質(zhì)量輕，并具有抗疲勞、減振、耐高溫、可設(shè)計等一系列優(yōu)點，從而被廣泛的應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域[1]。本文遵從復(fù)合材料力學(xué)和飛機機翼結(jié)構(gòu)設(shè)計理論，參考空客A320及波音737飛機的參數(shù)，設(shè)計了一個全復(fù)合材料的大型民用客機的機翼機構(gòu)，并對其進行有限元分析。本文主要研究內(nèi)容：
　　本文首先在擬定各種飛機設(shè)計的指標(biāo)參數(shù)后，對機翼的外形進行了設(shè)計，包括機翼的平面幾何形狀和翼型的選擇；設(shè)計了機翼的各種結(jié)構(gòu)，包括蒙皮、翼梁

2、、翼肋和桁條；選定機翼的材料，并對復(fù)合材料機翼的各構(gòu)件進行了鋪層設(shè)計，為第4章復(fù)合材料機翼的氣動分析和第5章復(fù)合材料翼型的建模、有限元分析打好基礎(chǔ)。再次，在選定好機翼翼型類型的基礎(chǔ)上，利用 FLUENT軟件對于同種類型、不同厚度的兩個翼型進行了氣動分析。選定了飛機工況和湍流模型之后利用 FLUENT軟件對兩個翼型進行氣動分析，計算了不同攻角下翼型的升力系數(shù)，得到了翼型上下表面的壓力分布；對比兩個翼型的后處理結(jié)果，確定兩個翼型中較好的一個

3、，作為本文復(fù)合材料機翼的翼型。最后，利用ANSYS軟件對設(shè)計好的機翼結(jié)構(gòu)進行建模和網(wǎng)格劃分，再通過ANSYS-FLUENT軟件的流固耦合接口，對機翼結(jié)構(gòu)模型施加載荷后，進行機翼的靜力學(xué)分析。對初始設(shè)計的機翼計算結(jié)果進行處理和分析后，更改機翼結(jié)構(gòu)中不合理的厚度或鋪層設(shè)計，并重新計算，得到新結(jié)果與初始設(shè)計的計算結(jié)果進行對比。再改變蒙皮的各種鋪層比，進行計算并對比分析結(jié)果。最后將結(jié)構(gòu)全部采用金屬材料重新計算，將計算結(jié)果與全復(fù)合材料的機翼結(jié)構(gòu)進