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1、從20世紀(jì)60年代以來(lái),先進(jìn)復(fù)合材料特別是先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料以其獨(dú)有的特性在全球獲得迅速的發(fā)展,已成為現(xiàn)代航空航天重要的材料之一。由于采用多向纖維束的整體編織技術(shù),三維紡織復(fù)合材料提高了復(fù)合材料的整體性和各個(gè)方向強(qiáng)度的均勻性,克服了傳統(tǒng)層合復(fù)合材料的缺點(diǎn),是一種新型的先進(jìn)材料,在航空航天等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。 本文介紹了三維機(jī)織工藝和RTM工藝的現(xiàn)狀,敘述了三維機(jī)織復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀。利用RTM工藝充模仿真軟件進(jìn)行了二維模
2、型的充模數(shù)值模擬,設(shè)計(jì)了RTM平板模具和變厚度板模具。本文分析了三維機(jī)織工藝,采用淺交彎聯(lián)結(jié)構(gòu)織造了五件織物,并利用RTM工藝完成了三維機(jī)織復(fù)合材料的制造。研究了三維機(jī)織物的典型結(jié)構(gòu),通過(guò)提取三維機(jī)織物的織造工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了三維機(jī)織物的參數(shù)化建模。本文利用建立的細(xì)觀力學(xué)模型分析了三維機(jī)織復(fù)合材料的彈性性能,并通過(guò)三維機(jī)織復(fù)合材料平板的常溫拉伸試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。采用有限元分析軟件ANSYS分析了三維機(jī)織復(fù)合材料懸臂板的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,預(yù)測(cè)了其固
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