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文檔簡介
1、近年來,隨著航空工業(yè)的飛速發(fā)展,航空制造業(yè)對相關(guān)設(shè)備細(xì)節(jié)配合的要求也越來越高,特別是航空螺紋的加工使用。
鈦合金是航空設(shè)備的理想制造材料,因為其具有很高的比強(qiáng)度,所以能夠在滿足各項性能的情況下大大減少飛機(jī)重量,提高飛機(jī)的載重量和機(jī)動性,在航空材料中具有強(qiáng)大競爭力和廣闊的市場前景。但鈦合金切削難度大,刀具易發(fā)生粘刀和粘結(jié)磨損,切削效果受刀具、工件材料和切削溫度影響較嚴(yán)重。這些缺點成為阻礙鈦合金螺紋車削工藝發(fā)展的關(guān)鍵因素。鈦合金零
2、件的螺紋加工不同于普通螺紋,航空設(shè)備對螺紋的精度和抗疲勞能力要求遠(yuǎn)高于普通螺紋,這就導(dǎo)致航空螺紋的加工成本偏高。為此,本文針對鈦合金螺紋車削刀具進(jìn)行研究,其中包括刀具結(jié)構(gòu)、切削參數(shù)、刀具磨損、切削力和切削熱等方面。具體開展了以下幾部分的工作:
?。?)根據(jù)螺紋車削加工原理,研究了MJ螺紋車削加工原理,為規(guī)劃切削試驗和改進(jìn)實際加工工藝提供理論基礎(chǔ):
?。?)根據(jù)MJ螺紋加工特點,從切削力、切屑形態(tài)和刀具磨損等方面分三個階段
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