筒形件強(qiáng)力旋壓成形關(guān)鍵參數(shù)對(duì)成形質(zhì)量影響分析及其優(yōu)化.pdf

1、在高精度薄壁筒形件加工領(lǐng)域，旋壓加工技術(shù)作為一種特殊加工，由于其有著無(wú)屑加工、產(chǎn)品尺寸精度高、綜合性能好等優(yōu)勢(shì)，其受到的關(guān)注度越來(lái)越高，在很多國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要部門，比如航空航天、國(guó)防軍工、甚至家用器具等方面都占據(jù)著舉足輕重的地位。
　　同時(shí)，筒形件強(qiáng)力旋壓屬于大變形的塑性成形過(guò)程，其成形機(jī)理復(fù)雜，并且成形質(zhì)量受諸多工藝參數(shù)的影響。隨著現(xiàn)代旋壓筒形件的需求的日益增多，為了獲得更優(yōu)質(zhì)的工件，如何優(yōu)化旋壓成形過(guò)程各個(gè)工藝參數(shù)已成為筒形件強(qiáng)

2、力旋壓的重要研究點(diǎn)。
　　本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　指出了本課題的研究背景和意義。概述了旋壓技術(shù)的原理和特點(diǎn)，介紹了筒形件強(qiáng)力旋壓的主要問(wèn)題，旋壓成形技術(shù)的分類、研究方法和研究?jī)?nèi)容，綜述了旋壓技術(shù)國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，并引出了本文要研究的主要內(nèi)容。
　　筒形件強(qiáng)力旋壓模型的構(gòu)建。分析了有限元計(jì)算的理論方法、旋壓過(guò)程的三個(gè)階段和三個(gè)變形區(qū)域，指明變形過(guò)程中的金屬塑性流動(dòng)情況。利用ANSYS/LS-DYNA顯式動(dòng)力學(xué)仿真平

3、臺(tái)建模，改進(jìn)建模方法，在建模過(guò)程中考慮旋輪摩擦產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，旋輪加載方式為沿軸向移動(dòng)而不再采用旋輪螺旋形進(jìn)給方式，約束坯料起始端節(jié)點(diǎn)自由度，使其與實(shí)際情況中坯料起始端金屬塑性流動(dòng)相符，最后驗(yàn)證模型的有效性。
　　提出筒形件強(qiáng)力旋壓成形質(zhì)量綜合指標(biāo)。揭示旋壓力變化趨勢(shì)與工件變形的關(guān)系。分別提取工件內(nèi)外層單元三向應(yīng)變隨旋壓過(guò)程的變化規(guī)律，說(shuō)明應(yīng)變類型及其變化規(guī)律與坯料材料變形情況的關(guān)系。分析壁厚沿軸線方向的分布，解釋工件壁厚與