簡介：點擊查看更多2-氟異丁酸甲酯的合成工藝及工業(yè)化技術研究.pdf精彩內容。

簡介：相控陣雷達在軍事，航空航天，氣象探測，通信等領域應用很廣泛。相控陣雷達中的移相器用于控制天線陣中各路信號的相位，可使輻射波束進行快速掃描，對多目標進行搜索，是雷達的心臟。本論文主要是研究S波段四位數字移相器設計和生產工藝。移相器是相控陣雷達TR組件的關鍵部件，其精度、尺寸和重量都受到嚴格的控制。制作出體積小、重量輕、成本低、性能良好的TR組件是發(fā)展的需要。隨著相控陣雷達在星載和機載系統中得到日益廣泛的應用，這種需要顯得尤為必要和迫切。本文采用多芯片模塊電路（MCM）技術，實現了S波段四位數字移相器，在技術指標與傳統混合集成電路方式相當的情況下，其體積減小23，重量減小12。論文從數字移相器基本理論展開，綜合討論了各種類型的微帶PIN管數字移相器，然后結合工藝，針對開關線型PIN數字移相器進行研究。分析了引起移相器損耗的各種原因，通過仿真軟件進行設計優(yōu)化，并建立了PIN二極管芯片、電感、電容、金絲、金帶等材料和元器件考慮封裝的模型。在工藝選型上先是利用成熟工藝實現，即MCM_D陶瓷基片多層聚酰亞胺薄膜方案。此方案從薄膜微帶傳輸線研究開始，到螺旋電感的結構設計、仿真，再到MCM_D工藝可靠性研究，至移相器部件的測試數據分析比較，產生結論，形成了一個完整的設計過程。然后根據上述設計過程，對MCMC低溫共燒陶瓷工藝方案展開研究。本課題研究中選用LTCC介質材料為FERRO一A6S通過大量實驗得到了LTCC工藝的S波段四位數字移相器組件，指標達到要求，實用化程度高，技術水平居國內領先地位。

簡介：點擊查看更多基于工藝知識網格的可重構CAPP系統關鍵技術研究.pdf精彩內容。

簡介：隨著網絡、信息技術的迅猛發(fā)展和廣泛應用，以制造過程分布式、數字化、網絡化為特征的網絡化制造模式應運而生。面對網絡化制造背景下分布式、動態(tài)化的制造資源，產品的工藝分工規(guī)劃過程必然面臨新的問題和挑戰(zhàn)。在網絡化制造環(huán)境中，制造資源的優(yōu)化配置對提高質量、降低成本、增加效益至關重要，而產品的工藝分工規(guī)劃，則是實現制造資源優(yōu)化配置與合理利用的重要基礎，因此研究基于制造資源優(yōu)化配置的網絡化工藝分工技術具有重要的理論價值與現實意義。從網絡化工藝分工規(guī)劃技術的內涵及體系結構入手，引入制造資源建模和優(yōu)化配置新方法，深入、系統地研究了面向制造企業(yè)動態(tài)聯盟的網絡化工藝分工規(guī)劃技術的相關理論和實現技術，主要內容及創(chuàng)新點如下結合對網絡化制造和工藝分工規(guī)劃技術的研究現狀及發(fā)展趨勢的分析，指出了現有的技術問題。在此基礎上，提出了基于制造資源優(yōu)化配置的網絡化工藝分工規(guī)劃的邏輯表示和過程模型，明確了網絡化工藝分工規(guī)劃系統的體系結構及功能劃分，闡明了系統的工作流程。分析了網絡化制造中制造資源動態(tài)化特點及其信息建模需求，首次提出物理制造單元和邏輯制造單元的概念，并應用面向對象的方法構建了相應的信息描述模型。其中，邏輯制造單元信息模型包含零件信息和制造能力兩部分，是產品零件信息模型與物理制造單元信息模型的交集。以物理制造單元和邏輯制造單元的信息模型為基礎，建立了產品加工要求與制造資源之間的映射關系。根據網絡化工藝分工規(guī)劃所涉及的產品零部件、工藝及制造等信息的特點，提出了工藝分工知識的“產生式規(guī)則框架”表示方法，并建立了以“分組分層”為基本管理模式的工藝分工知識庫。首次提出邏輯加工路線的概念。借助“元語”對邏輯制造單元和零件信息進行描述，通過模糊邏輯和層次分析法確定匹配過程中各“元語”的權重，結合邏輯加工路線中各個邏輯制造單元的加工時間、成本、質量及特殊設備工裝等要求，對其進行模糊綜合評價。提出通過制造資源的預配置進行可執(zhí)行加工路線設計的基本思路，即通過邏輯加工路線與具體制造資源間的單元級映射過程，生成可行的工藝分工規(guī)劃方案。在制造資源預配置的基礎上，通過制造資源信息實時更新過程，實現邏輯加工路線與可執(zhí)行加工路線之間的映射與轉換。針對所生成的產品的多個可執(zhí)行加工路線信息，根據優(yōu)化目標信息，結合制造資源庫提供的相關物理制造單元子集信息，應用層次分析法和遺傳算法進行物理制造單元子集的評估，以及可執(zhí)行加工路線的優(yōu)選，最終優(yōu)化出滿足給定約束條件的可執(zhí)行加工路線。依托相關研究項目，采用技術框架，開發(fā)了基于制造資源優(yōu)化配置的網絡化工藝分工規(guī)劃應用系統，并以復雜零件冰箱壁板動模的網絡化制造過程為例，對論文所提出的理論、方法進行了成功地應用和驗證。

簡介：位于鄂爾多斯盆地南部的長慶油田采三油田屬于典型的“三低”油藏，即低滲、低壓、低產。該區(qū)塊油層物性差，非均質性強，油井無自然產能，通常必須經過壓裂施工后，再結合注水，才能獲得工業(yè)油流。實踐證明，經過適當的注水開發(fā)，一段時間內油層能量得到補充，油井產量逐步回升，獲得較好的開發(fā)效果。但是由于油層天然微裂縫發(fā)育等非均質性影響，側向油井見效差，區(qū)塊內產量和壓力分布嚴重不均，部分區(qū)塊長期不見效，油井處于低產低效狀態(tài)。目前，長6油層是安塞油田的主力油層，天然微細裂縫較發(fā)育，長期注水使得部分區(qū)塊主向油井見效后含水上升快甚至水淹，而側向井難以見效。針對這種狀況，科研人員對該區(qū)塊進行了大量的油層改造措施?，F場實踐與室內實驗均表明，該區(qū)塊重復改造是否成功的關鍵在于能否構建新的裂縫系統。統計資料表明，在安塞油田長6油層內多方向微裂縫十分發(fā)育，所以要想有效地構建新的裂縫系統，必須要解決重復改造過程中如何有效封堵老縫繼而開新縫的問題，從而提高側向油井的產量。本課題的研究目的，正是為了解決這一技術難題，確保有效地封堵老裂縫，開出新裂縫，并保持裂縫有高的導流能力。通過該課題的成功研究與應用，不僅可以提高側向油井的單井產量，而且可以提高整個區(qū)塊開采力度，從而為保持油田的增產穩(wěn)產提供保障，可取得十分可觀的經濟效益和社會效益。

簡介：本文結合國家863計劃項目“基于SML的協同產品設計、制造與測量系統PRO”和浙江省科技廳重大攻關項目“快速響應客戶需求的產品設計和生產管理系統的研究及其在汽車配件制造業(yè)中的應用”，以零件族為對象，對零件工藝變型設計中的支持工藝變型的零件族建模方法和基于事物特性表SML的工藝變型等關鍵技術進行研究，并設計與開發(fā)了一個工藝變型設計原型系統。第一章介紹了論文研究的背景、對象和目標。通過對國內外相關研究現狀的分析，表明零件幾何變型技術已相對較為成熟，而零件的工藝變型研究較為薄弱，在此基礎上提出論文研究的主要內容，并給出了論文的組織結構。第二章研究了支持工藝變型設計的總體技術。運用公理設計理論提出了基于SML的零件工藝變型設計方法和基于SML的零件工藝變型設計的過程，實現零件工藝變型設計的關鍵包括支持工藝變型的零件族建模技術和基于SML的工藝變型技術。第三章研究了支持工藝變型設計的零件族建模技術。支持工藝變型的零件族模型包括幾何模型和工藝模型，其中幾何模型的建立包括幾何造型建模、工藝特征建模、事物特性表建立三步，而工藝模型的建立包括工藝過程建模和工藝卡片建模，并采用加工特征“裝配過程”來建立幾何模型與工藝模型問的關系。第四章研究了基于SML的零件工藝變型設計技術?；赟ML的零件工藝變型設計過程包括基于SML的零件幾何變型、工藝路線變型和工序卡片變型三個步驟，探討了事物特性表驅動零件族工藝模型來實現工藝變型的機制。第五章和第六章分別介紹了一個基于SML的零件工藝變型設計原型系統的設計方案和運行實例。最后對論文的研究工作進行了總結和展望。

簡介：工學博士學位論文微細電解加工系統及其工藝技術研究RESEARCHONELECTROCHEMICALMICROMACHININGITSTECHNIQUES李小海哈爾濱工業(yè)大學2006年8月CLASSIFIEDINDEXTG662UDC6219047DISSERTATIONFTHEDOCTALDEGREEINENGINEERINGRESEARCHONELECTROCHEMICALMICROMACHININGSYSTEMITSTECHNIQUESCIDATELIXIAOHAISUPERVISPROFZHAOWANSHENGASSOCIATESUPERVISPROFWANGZHENLONGACADEMICDEGREEAPPLIEDFDOCTOFENGINEERINGSPECIALITYMECHANICALMANUFACTURINGAUTOMATIONAFFILIATIONSCHOOLOFELECTROMECHANICALENGINEERINGDATEOFDEFENCEAUGUST2006DEGREECONFERRINGINSTITUTIONHARBININSTITUTEOFTECHNOLOGY

簡介：近年來，隨著社會的不斷進步和生活水平的日益提高，人們對于日常生活產品的要求日趨微型化、智能化、多功能集成化等。因而隨著電子工業(yè)及精密機械的飛速發(fā)展，微型產品被廣泛的應用于移動電話、手提電腦、微型導航系統、集成電路封裝、醫(yī)療器械和微型傳感器等行業(yè)，據估計在未來的5年中，由于微型化概念帶來的微細產品交易高達1535億美元。由于尺寸效應的存在，不能直接將宏觀成形工藝的知識和技術引入到微成形工藝中，同時，原有的本構方程也不適應于微成形工藝。本文通過不同特征尺寸的微細T62黃銅棒料和微細AISI304不銹鋼板的單向拉伸實驗，研究材料晶粒尺寸和特征尺寸對流動應力的影響。對于H62黃銅，退火溫度越高，晶粒越大，所得試樣的流動應力越小，同時材料性能數據離散程度增大。對于AISI304不銹鋼板，隨著試樣厚度的減小，材料的流動應力也隨之減小，表現出明顯的尺度效應。本構模型是數值模擬的基礎。因此要建立精確的微成形過程的有限元模型，必須建立精確的材料本構模型。本文以材料的單向拉伸實驗為基礎，基于SWIFT模型，將尺寸因子引入本構模型，建立了反應微成形過程材料流動規(guī)律的本構模型，取得了良好的效果。FLD是衡量板料成形性能的重要工具。但是在微細板料沖壓成形過程中，由于板料厚度和成形特征是一個數量級，從而不能將板料簡化為殼單元。因此，傳統的FLD不再適應于微沖壓成形過程。本文基于厚度準則和等效應變準則，建立了評價微細板料成形性能的準則。并將該準則和數值模擬相結合，優(yōu)化PEMFC燃料電池極板的幾何參數。模擬結果表明，相對沖頭圓角半徑R／F和流動槽相對寬度W／H是影響極板成形性能的主要因素。當W／H小于112時，板料的成形性能小于1，這說明此時板料的成形性非常差，非常可能出現破裂失效。微擠壓作為一種全新的塑性加工技術，具有成形性好，設計自由度大、成形精確、成本低、生產率高等優(yōu)點，因而在所有運用的微細零件中，通過微擠壓工藝成形的零件占很大的比例。本文在總結大量生產條件下冷擠壓模具設計經驗的基礎上，參考傳統擠壓模具的設計方法，根據微擠壓的工藝特點，設計和加工出了總體結構簡單，操作方便，易于組裝及拆卸的正、反兩種微擠壓模具。根據自行設計的正反兩種擠壓模具尺寸和結構，建立了微擠壓工藝的有限元模型。根據微擠壓的工藝特點，運用非線性動態(tài)分析LSDYNA有限元軟件對正反兩種微細擠壓工藝進行了數值模擬。通過正反兩種擠壓工藝仿真、分析和對比，揭示了各工藝參數對微細擠壓工藝的影響及兩種擠壓工藝的特點。分析模擬結果可以得知，摩擦對微擠壓的影響遠遠大于宏觀傳統的擠壓工藝，由此揭示了產生尺度效應的主要原因是由于坯料和模具表面接觸的面積與坯料自身的體積之比比表面積遠遠大于宏觀的擠壓工藝。這些研究成果都將為微成形工藝與相應的模具設計提供了可靠的理論指導。

簡介：廣西大學碩士學位論文噴漆工藝軌跡自動生成技術研究及實現姓名韋春華申請學位級別碩士專業(yè)材料加工工程指導教師夏薇20100501

簡介：同步輻射超光滑X射線光學元件的加工工藝與檢測技術是一個新興的領域，工作在短波段的光學元件的加工工藝及檢測是軟X射線光學基礎技術研究的基本內容之一。本文敘述了同步輻射光束線光學系統的特點，闡述了我國同步輻射光學元件的超光滑加工及檢測技術的研究目的、意義與背景以及國內研究概況、與國外水平對比的差距。系統介紹了超光滑表面加工技術國內外現狀及各種加工技術的原理和方法，以及同步輻射光學元件各種檢測技術。本文著重講述了單晶硅超光滑光學元件加工及檢測的幾個加工實例，系統地介紹了對光學元件的加工及檢測方法、檢測結果，所有檢測結果均達到設計技術要求，標志著在該領域，我們已接近或達到國外先進水平。

簡介：中國石油大學（華東）碩士學位論文遼河灘海油田大斜度井舉升工藝技術研究姓名孫仲偉申請學位級別碩士專業(yè)石油與天然氣工程指導教師陳德春王寶興20060401RESEARCHOILTHELIFTINGTECHNOLOGYINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSIN0FFSHORELIAOHEFIELDSUNZHONGWEIOILANDGASENGINEERINGDIRECTEDBYVICEPREOFESSORCHENDECHUNANDWANGBAOXINGABSTRACTMOSTOFTHEWELLSIN0FFSHORELIAOHE0ILFIELDAREDEVIATEDWELLSANDHIGHLYDEVIATEDWELLSDUETOTHELIMITEDSPACEAVAILABLEONTHEPLATFORMTHEPRODUCTIONPRACTICESSHOWTHATTHEOFFCENTERWEAROFTHEOILTUBINGANDSUCKERRODHASBECOMEAMAJORFACTOROFRESTRAININGTHEOILPRODUCTIONINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSITHASCAUSEDTHEOILTUBINGLEAKINGTHERUPTUREANDTHREADOFFOFTHESUCKERROD，ANDEVENTHEPUMPSTICKING，ANDHASBECOMETHEPRIMARYREASONOFFREQUENTOPERATIONSINTHEOILWELLS“RESEARCHONTHELIFTINGTECHNOLOGYINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHORELIAOHEFIELD’’ISARESEARCHPROGRAMSETUPINVIEWOFTHECHARACTERISTICSOFOILPRODUCTIONINTHEMAINBLOCKSOF0FBBORELIAOHE0ILFIELDANDTHECHARACTERISTICSOFO訂RESERWOIRSOFOFFSHOREYUEDONGHEAVYOILOILFIELDTHATWILLBEPUTINTOPRODUCTIONITISAIMEDATRESOLVINGTHEPROBLEMSOFTHECHOICESOFLIFTINGTECHNOLOGIESINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHORELIAOHEOILFIELDANDGIVINGSOLUTIONSTOTHEPROBLEMSOFTHEOFFCENTERWEAROFTHEOILTUBINGANDSUCKERRODINTHESUCKERRODLIFTINGSYSTEM；DEVELOPINGTHERODLESSPUMPLIFTINGTECHNOLOGIESSUITABLETOTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHOREYUEDONGHEAVYOILOILFIELDINORDERTOSARISFYTHEREQUIREMENTSOFECONOMICANDEFFICIENTDEVELOPMENTOFOFFSHOREHEAVYOILOILFIELDINLIAOHEOILFIELDIN

簡介：本文通過對榆林氣田生產井和邊遠井的腐蝕性因素及變化情況的研究，井筒、管線及設備的腐蝕掛片試驗，緩蝕劑加注與水中二價鐵離子變化關系的摸索，進行了緩蝕劑評價與篩選。通過站內安裝的MK9300磁阻腐蝕測試裝置的在線測試資料，評價地面腐蝕情況和緩蝕劑加注的變化影響，確定榆林氣田氣井、管線腐蝕規(guī)律，提出有針對性的以C02腐蝕為主的榆林氣田防腐措施。榆林氣田天然氣井產出水中大量溶解鹽的存在，不僅自身通過電化學行為對管線、設備產生腐蝕，而且也會加速CO的腐蝕行為，對高礦化度的榆506井，鹽腐蝕應該是相當嚴重的。從試驗結果不難看出在榆3站、榆9站分離器出口閥腔體內對20鋼的腐蝕均表現為輕度腐蝕，從試片表面腐蝕產物可以斷定，其腐蝕是由化學及電化學腐蝕引起的。結合榆林氣田氣井實際，建議生產廠家調整目前榆林氣田使用的ZD11型緩蝕劑配方，使藥劑抗CO、無機鹽的針對性更強一些，還可以探討使用其它專屬性更強的緩蝕劑的可能性。建議適當提高緩蝕劑產品的濃度，采用泵注法加注緩蝕劑，從油套環(huán)空注入緩蝕劑，由油管返出或關井從油管直接注入，注入后關井24H再開井生產。緩蝕劑加注周期不宜過長，每月加注一次比較合適。濕氣輸送的防腐還是注入緩蝕劑、內壁涂層和選用耐蝕鋼材，同時控制脫水，加強監(jiān)測，建議結合采氣二廠的實際情況，在適當的時間引進混相輸送設備與裝置，在條件合適的地方先進行短距離濕天然氣輸送試驗，待條件成熟后再大面積推廣應用，以取得較高綜合技術經濟效益。

簡介：本文根據國內外鋁電解的發(fā)展狀況和趨勢，論述低溫鋁電解的國內外研究現狀和意義，研究低分子比和LIF、CAF2等添加劑對電解質物理化學性能的影響，在各種添加劑中LIF降低電解質初晶溫度效果最為顯著，而且具有提高電解質的導電率和降低電解質的蒸汽壓的優(yōu)點。根據我廠電解質富集較高的LIF含量的特點，選用低分子比加上氟化鋰和氟化鈣復合低溫電解質體系，在85KA鋁電解槽上進行了含有鋰鹽的低溫鋁電解工業(yè)試驗、鋁電解新工藝與新技術的研究、電解溫度和過熱度的控制與試驗研究。通過含有鋰鹽的低溫鋁電解工業(yè)試驗和推廣應用，研究出一套科學的鋁電解槽工藝技術條件和操作管理制度，關鍵技術是保持平穩(wěn)而較低的分子比和電解溫度，分子比降低到22～24，電解溫度降為約930～945℃。在降低電解溫度的過程中，重點防止分子比降得過低過快和爐底形成結殼，防止過熱度偏高和側部爐幫化空。鋁電解新工藝與新技術的研究，制定出了一整套科學合理的鋁電解槽裝爐、焙燒啟動、后期管理和正常生產工藝技術條件和操作管理制度，采用均勻化LIF含量技術，新啟槽裝爐采用電解質顆粒和純堿代替冰晶石，啟動槽灌入富集較高LIF含量的電解質，達到不同槽齡LIF含量均勻化。采用計算機控制分析技術，實施鋁電解生產精細化管理新模式，提高了焙燒啟動質量，能夠自然形成和保持堅固爐幫，解決了爐底易生成沉淀結殼，側部爐幫易熔化的難題，鋁電解生產更趨穩(wěn)定高效。電解溫度和過熱度的控制與試驗研究，采用先進的溫度測量系統在線測量鋁電解的電解溫度、液相線溫度和過熱度，研究氟化鋁添加、升降電壓、更換陽極和出鋁對電解溫度、初晶溫度和過熱度的影響。采取調整鋁量和設定電壓相結合的策略來調整電解溫度并加以量化。研究總結出科學的電解溫度和過熱度的控制技術，保證爐膛規(guī)整穩(wěn)定，減少電解溫度和過熱度的波動，試驗槽運行平穩(wěn)，平均電解溫度9291℃，部分槽電解溫度降低到920℃以下，較一般電解溫度降低了10～20℃，過熱度平均為91℃，降低了12℃，過熱度范圍5～15℃的合格率提高272％。主要技術經指標明顯改善，電流效率提高052％，直流電耗降低了85KWHTAL。

簡介：合肥工業(yè)大學博士學位論文基于超臨界流體技術的印刷線路板再資源化工藝與方法研究姓名潘君齊申請學位級別博士專業(yè)機械與電子工程指導教師劉光復20061201有的幾種廢棄印刷線路扳回收處理方法相比，應用超臨界COZ方法主要具有以下兩方面優(yōu)勢≯更高的材料回收率印刷線路板中合成在一起的金屬和玻璃纖維在去除粘合材料樹脂后，金屬和玻璃纖維會以層狀自動地分離開，提高了材料回收的比例和材料回收純度，同時為利用線路板中的非金屬材料提供可能。照好的環(huán)境性能由于沒有化學處理和焚化過程，處理工藝不會向周邊環(huán)境釋放有害氣體和廢水，回收過程二次污染小，所使用的C02和II20都是環(huán)境友好的材料，并且可以循環(huán)使用。超臨界回收工藝及方法在其它的廢棄電子電器產品回收處理方面也有著廣闊的應用前景?；厥站€路板工藝應用的推廣‘可以有效降低目前廢棄印刷線路板回收過程二次污染危害嚴重、能源消耗大的現狀，提高線路板材料資源的利用率，同時可以反饋結果給線路板設計生產企業(yè)，對綠色線路板的制造等方面都具有現實意義。論文研究對加快新技術在廢棄電子電器產品回收處理中的應用，對提高我國回收產業(yè)的經濟效益、降低環(huán)境危害、促進回收產業(yè)發(fā)展、建立節(jié)約型社會、實現我國制造業(yè)的綠色化和國民經濟的可持續(xù)發(fā)展具有深遠影響。關鍵詞廢棄印刷線路板、再資源化、超臨界C02、回收工藝評價

簡介：超短半徑水平井系統簡稱URRS是一種新型的鉆采方法特別適合于我國東部4萬余口老井的單井增產、老井重入、提高采收率在URRS中生產管扮演著十分重要的角色使得生產管的選材及其焊接技術成為URRS內容中的關鍵技術之一URRS生產管及其焊接技術經過十幾年的研究已經可以用手工半自動化焊接方法完成生產管的現場焊接但是由于該方法存在著一些不足如對焊接操作人員的技能水平要求特別高需要進一步改進在此背景下該文以URRS生產管為研究對象采用全位置脈沖TIG焊方法及單面焊雙面成形技術進行了生產管全位置自動化焊接技術的研究和探討該文首先分析了生產管手工半自動焊方法的工藝規(guī)范找出了保證焊縫成形的關鍵參數及各參數間的相互關系然后采用德國BIBATIG全位置管焊機通過多組正交試驗和單參數試驗找出了工藝參數對焊縫成形的影響規(guī)律最終確定了生產管全位置自動焊方法的工藝規(guī)范最后通過金相試驗及力學性能試驗等手段對焊接接頭的質量性能作了綜合評定優(yōu)化了焊接工藝參數研究結果表明設計坡口時應盡量避免最小電壓原理的影響否則會出現焊縫內成形下凹等缺陷在脈沖TIG焊中脈沖電流、坡口鈍邊、脈寬比及脈沖持續(xù)時間是影響焊縫成形的關鍵參數其中脈沖電流的影響最為敏感通過曲線擬合回歸出了脈沖電流與鈍邊、壁厚之間的關系方程式研究同時表明在全位置焊接時起弧位置放在130處較好焊接區(qū)段的劃分以57段為宜并且從第一區(qū)開始脈沖電流按100％98％93％95％的比例進行設置較容易控制焊縫成形這些理論將對同種焊接方法下各類管子的全位置焊接有指導意義