簡(jiǎn)介：環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)日本日本COURSE501COURSE50概要日本鋼鐵工業(yè)的能源效率達(dá)到世界最高水平，為防止地球變暖，減排CO2做出了很大貢獻(xiàn)。今后，要在全球范圍進(jìn)一步減排CO2，關(guān)鍵是技術(shù)開發(fā)。從長遠(yuǎn)看，革新性的技術(shù)開發(fā)是根本對(duì)策。2007年5月，日本前首相安倍晉三發(fā)表了“美麗星球50COOLEARTH50”計(jì)劃，在該計(jì)劃中提出了開發(fā)節(jié)能技術(shù)，使環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展并舉?！皠?chuàng)新的煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)COURSE50”就是為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的革新性技術(shù)之一。COURSE50CO2ULTIMATEREDUCTIONINSTEELMAKINGPROCESSBYINNOVATIVETECHNOLOGYFCOOLEARCH50是通過抑制CO2排放以及分離、回收CO2，將CO2排放量減少約30％的技術(shù)。2030年將確立此項(xiàng)技術(shù)，2050年實(shí)現(xiàn)應(yīng)用及普及。該項(xiàng)技術(shù)開發(fā)的第一步2008～2012財(cái)年主要是應(yīng)征新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)NEDO的研究開發(fā)計(jì)劃。該機(jī)構(gòu)的“環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)”已正式通過。COURSE50開拓新的未來，新一代煉鐵法的開發(fā)終于啟動(dòng)了。COURSE50流程示意圖見圖1。2減排CO2技術(shù)用氫作還原劑還原鐵礦石，產(chǎn)生H2O，減少CO2的排放量。氫作還原劑煉鐵工藝示意圖見圖2?；瘜W(xué)吸收法是在吸收塔讓氨等堿性水溶液吸收液和含CO2氣體接觸，選擇性地將CO2吸收在吸收液里后，用再生塔加熱吸收液，分離、回收高純度的CO2的技術(shù)?；瘜W(xué)吸收法流程圖見圖5?；瘜W(xué)吸收法適用于從常壓氣體中分離、回收大量的CO2。但是，應(yīng)用于煉鐵工藝還是開發(fā)的初始階段，必須解決幾個(gè)問題。因此，在COURSE50計(jì)劃中將30TCO2／D規(guī)模的工藝評(píng)價(jià)設(shè)備納入實(shí)際煉鐵工藝，致力于以下技術(shù)開發(fā)。30TCO2／D評(píng)價(jià)設(shè)備和1TCO2／D試驗(yàn)裝置見圖6和圖7。1減少能耗開發(fā)新吸收液，有效利用由煉鐵工藝中獲得的能量；2定量化分離、回收CO2技術(shù)對(duì)煉鐵工藝影響。32運(yùn)用實(shí)驗(yàn)方法和計(jì)算方法開發(fā)新吸收液充分運(yùn)用量子化學(xué)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)處理等計(jì)算方法和實(shí)驗(yàn)方法，致力于新吸收液的開發(fā)。同傳統(tǒng)吸收液相比，該吸收液可大幅度降低分離、回收CO2所需的能量，是高性能化學(xué)吸收液。新吸收液開發(fā)步驟見圖8。

簡(jiǎn)介：玻璃隔斷施工工藝技術(shù)交底玻璃隔斷施工工藝技術(shù)交底工程名稱沈陽五洲城C區(qū)裝飾裝修工程分部工程建筑裝飾裝修分項(xiàng)工程名稱玻璃隔斷施工技術(shù)交底玻璃隔斷施工技術(shù)交底交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020013本項(xiàng)目工程的玻璃隔斷施工工藝及做法二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備21、玻璃制品工廠加工制作成品玻璃隔斷。22、主要機(jī)具機(jī)具電錘、切割機(jī)、氬弧焊機(jī)。工具絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等三、工藝流程三、工藝流程玻璃隔斷的制安施工程序測(cè)量放線→上、下部位結(jié)構(gòu)制安→安裝玻璃→安裝不銹鋼→涂膠→清洗。31、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線，測(cè)出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位骨架的位置線；32、固定結(jié)構(gòu)骨架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝固定不銹鋼凹槽，用自攻螺絲固定，釘距要求嚴(yán)格控制在500600之間，然后連接龍骨，調(diào)平直后固定；33、玻璃塊安裝定位及不銹鋼板15MM鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在安裝槽內(nèi)，用不銹鋼槽固定，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后固定。不銹鋼板接頭處，要求順接，做到橫平豎直；34、注膠首先清潔干凈上、下部位、玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注A注膠縫必須干燥時(shí)才能注膠，切忌潮濕；六、成品保護(hù)六、成品保護(hù)61、玻璃隔斷安裝完成后，對(duì)于進(jìn)入玻璃安裝完畢的，需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作落實(shí)到人；62、玻璃安裝完畢，做好醒目標(biāo)記提醒；在玻璃陽角處要安裝防碰撞護(hù)角，且護(hù)角安裝牢固起到保護(hù)作用。63、輕鋼龍骨及玻璃安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；輕鋼龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定通風(fēng)管道及其它設(shè)備上；64、施工部位已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞；65、輕鋼骨架材料，特別是玻璃材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染；66、其他專業(yè)的材料，不得置于已安裝好的輕鋼龍骨架和玻璃上；67、將隔板靠在支架上，拆除貨物保護(hù)箱后的2塊厚木板用作支撐架，從而可以為隔板提供保護(hù)；交底人2014年5月10日接受交底人年月日

簡(jiǎn)介：SEGHERS垃圾焚燒技術(shù)主要工藝流程描述進(jìn)廠的垃圾車經(jīng)稱重后，把垃圾傾卸到垃圾儲(chǔ)坑，垃圾抓斗把垃圾送進(jìn)料斗，垃圾經(jīng)料斗和進(jìn)料斜槽進(jìn)入焚燒爐。進(jìn)料斜槽在焚燒爐的端部起到密封作用，并向進(jìn)料口和SEGHERS智能化爐排系統(tǒng)配送垃圾。垃圾在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過干燥段、燃燒段和燃盡段所構(gòu)成的爐床，有效地進(jìn)行焚化，垃圾燃燒后留下的爐渣經(jīng)爐床末端排出。爐渣由濕式出渣裝置排向灰渣貯坑，然后由灰渣吊車抓取并裝車外運(yùn)，進(jìn)行填埋或綜合利用。先進(jìn)的爐膛設(shè)計(jì)和控制技術(shù)確保焚燒產(chǎn)生的煙氣在爐膛內(nèi)保持溫度850攝氏度以上至少停留2秒，以便使燃燒生成的二噁英類物質(zhì)大量被破壞分解。焚燒爐出來高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電或進(jìn)行供熱，實(shí)現(xiàn)能源回收。從余熱鍋爐出來的煙氣進(jìn)入半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器等煙氣凈化系統(tǒng)，除去酸性氣體、粉塵、重金屬和二噁英，最后符合環(huán)保排放要求的凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾坑里的垃圾瀝濾液污染物濃度很高，經(jīng)過混凝蒸發(fā)處理后與廠內(nèi)其它需處理的低濃度污水混合，再經(jīng)生化處理后可達(dá)標(biāo)排放。SEGHERS多級(jí)爐排的特點(diǎn)垃圾輸送與攪動(dòng)鼓風(fēng)相互獨(dú)立的爐排西格斯多級(jí)焚燒爐是世界上唯一采用垃圾輸送和攪動(dòng)鼓風(fēng)相互獨(dú)立的垃圾集中燃燒系統(tǒng)。滑動(dòng)爐排瓦推動(dòng)垃圾層在爐排上緩慢而連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)決定了垃圾層的厚度、停留時(shí)間、焚燒爐的處理能力和焚燒質(zhì)量。深圳能源環(huán)保SEGHERS多級(jí)爐排是按照標(biāo)準(zhǔn)摸塊化設(shè)計(jì)制造的，單臺(tái)爐每小時(shí)處理1525噸垃圾36600噸天。無論是處理量大的還是小的垃圾焚燒發(fā)電廠，都一樣能保證垃圾完全燃燼，并具有高的能源回收效率。智能化焚燒爐控制系統(tǒng)（SIGMA）深圳能源環(huán)保SEGHERS操縱與控制系統(tǒng)對(duì)焚燒爐及所有的相關(guān)工藝過程如熱量回收和煙氣凈化等進(jìn)行全面控制。四種主要功能（1）操縱與控制由鍵盤啟動(dòng)和控制整個(gè)燃燒過程，顯示屏顯示出所有工藝參數(shù)。（2）監(jiān)控觀察當(dāng)前和過去的煙氣排放情況、報(bào)警信號(hào)和工藝參數(shù)。（3）維修保養(yǎng)查閱電子操作規(guī)程，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修保養(yǎng)。（4）根據(jù)各種料位和消耗率信號(hào)對(duì)消耗品、殘?jiān)屠o料量進(jìn)行管理控制。采用SIGMA進(jìn)行自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)（1）保證送風(fēng)量和垃圾量隨時(shí)有適當(dāng)?shù)谋壤?，使垃圾充分燃燒，熱灼減量率小于3；（2）保證低發(fā)熱值垃圾的燃燒；（3）可通過選擇垃圾燃燼度或蒸氣負(fù)荷作為主控方式，保證焚燒爐處于最佳運(yùn)行方式；（4）控制焚燒爐溫度在850℃以上，保證煙氣在爐膛至少停留2秒以上，使二惡英等有害氣體在爐膛內(nèi)充分分解。（5）操作安全，消除人為錯(cuò)誤；（6）精簡(jiǎn)運(yùn)行人員。

簡(jiǎn)介：1清水磚圍墻施工工藝及技術(shù)指標(biāo)清水磚圍墻施工工藝及技術(shù)指標(biāo)1、工程概況、工程概況本工程為室外圍墻砌筑，圍墻高3000MM，墻厚370MM，要求為清水墻（需補(bǔ)充）。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具材料及主要機(jī)具211磚品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為10～15。212水泥品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用525號(hào)硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。213砂用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5，使用前用5MM孔徑的篩子過篩。214摻合料白灰熟化時(shí)間不少于7D，或采用粉煤灰等；216主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。22砌筑前準(zhǔn)備砌筑前準(zhǔn)備221選磚本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊，使用前提前1D澆水濕潤，含水率控制在10～15％。222放線砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定長度L（M）允許偏差MM長度L（M）允許偏差（MM）L≤30M1560ML≤90M2530ML≤60M2090ML30323圍墻砌筑圍墻砌筑1、圍墻砌筑本工程圍墻高3000MM，墻厚370MM，采用一順一丁砌筑方法M5混合砂漿砌筑，每5000M設(shè)磚柱一根，截面尺寸490490MM（見下圖）。2、磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10MM。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。3、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開14磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯(cuò)縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。24操作工藝操作工藝241工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)自然地坪自然地坪370490磚柱間距5M自然地坪490490磚柱圍墻立面圖圍墻剖面圖

簡(jiǎn)介：1混凝土電桿工藝技術(shù)規(guī)程混凝土電桿工藝技術(shù)規(guī)程本工藝技術(shù)規(guī)程，適用于環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿環(huán)形鋼筋混凝土電桿本工藝技術(shù)規(guī)程，適用于環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿環(huán)形鋼筋混凝土電桿1總則總則11為貫徹GB4623環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和GB396環(huán)形鋼筋混凝土電桿標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)的生產(chǎn)管理水平，特制定本規(guī)程。12本規(guī)程適用于按GB4623環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和GB396環(huán)形鋼筋混凝土電桿標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和環(huán)形鋼筋混凝土電桿。13凡本工藝技術(shù)規(guī)程中未作規(guī)定的部分，按GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。14凡采用新技術(shù)，新工藝，新材料，應(yīng)通過試驗(yàn)和鑒定后方可使用。如新技術(shù)的應(yīng)用和本規(guī)程不相適應(yīng)時(shí)，可另制訂專項(xiàng)規(guī)程。15生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)規(guī)程，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制訂相應(yīng)的操作規(guī)程。2原材料原材料21水泥211水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)分別符合GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；GB199快硬硅酸鹽水泥；GB1344礦渣硅酸鹽酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥；GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的規(guī)定。電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于425；鋼筋混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于325。212不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)按進(jìn)廠順序分別存放。堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應(yīng)有防潮措施。213水泥存放不得超過三個(gè)月，過期或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，需按規(guī)定重新檢驗(yàn)后使用。214使用袋裝水泥時(shí)，不同廠商、不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用，水泥中不應(yīng)有夾雜物和結(jié)塊。215使用散裝水泥時(shí)，不同廠商、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混放在同一罐內(nèi)，水泥中不應(yīng)有雜物和結(jié)塊。22細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)宜為2332、含泥量不得大于2，其它各項(xiàng)指標(biāo)須符合GBT14684建筑用砂的有關(guān)規(guī)定。23粗骨料應(yīng)采用卵石或碎石，含泥量小于1、石子最大粒徑不大于12壁厚或鋼筋最小間距的34，其它各項(xiàng)要求須符合GBT14685建筑用卵石、碎石的有關(guān)規(guī)定。24水拌和混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，并符合JGJ63混凝土拌和用水。25外加劑使用外加劑應(yīng)按照GB8076混凝土外加劑和GB8077混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)后選用合適的品種并確定其摻量。26鋼材261電桿所用鋼材的品種、規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。進(jìn)廠鋼材應(yīng)有質(zhì)量保證書，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。262預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用變截面鋼筋。263鋼材的技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)定2631生產(chǎn)用普通鋼筋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、GB13788冷軋帶肋鋼筋、GB701低碳鋼熱軋園盤條和GBT700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的有關(guān)規(guī)定。2632碳素鋼絲、刻痕鋼絲和螺旋肋鋼絲的技術(shù)要求應(yīng)符合GBT5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋和33353螺旋筋的配制應(yīng)符合電桿現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在骨架兩端應(yīng)密繞35圈。3354用電弧焊焊接的鋼筋骨架，鋼板圈及法蘭盤應(yīng)滿足下列要求A為防止焊接咬邊缺陷，不宜采用過大電流，焊接角度必須準(zhǔn)確，焊接縫隙不得超過鋼筋直徑或鋼板圈厚度的10；B主筋與鋼板圈或法蘭盤的焊接，焊接高度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的25，但不得小于4MM，寬度等于焊接鋼筋直徑的50，但不得小于8MM，其主筋應(yīng)與鋼板圈或法蘭盤保持垂直；C焊接應(yīng)平滑均勻無中斷現(xiàn)象，被熔過的金屬在焊接縫上應(yīng)呈魚鱗狀，無裂縫及氣泡；D為保證鋼筋骨架在混凝土環(huán)向截面上的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架沿著縱向每隔15米在環(huán)向均勻放置三個(gè)水泥墊塊或塑料墊塊。336鋼筋骨架各項(xiàng)尺寸公差不得超過表1規(guī)定。表1項(xiàng)目允許誤差主筋縱向受力鋼筋間距5MM架立圈間距20MM架立圈垂直度偏差140架立圈直徑骨架長度偏差10MM螺旋筋間距10MM法蘭盤傾斜偏差2MM鋼板圈傾斜偏差2MM336鋼筋骨架堆放要求如下A鋼筋骨架堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和拖移，以免變形。B鋼筋骨架分規(guī)格整齊堆放，對(duì)焊接骨架的堆放層數(shù)當(dāng)桿長小于≤12M時(shí)，不超過四層；桿長大于12M時(shí)不超過三層。C搬運(yùn)鋼筋骨架，其受力點(diǎn)應(yīng)為架立圈與主筋交叉處，起吊時(shí)受力點(diǎn)不少于2點(diǎn)。D骨架在使用時(shí)不得有銹蝕、脫皮、松動(dòng)、坍垮、油污及附雜物。337鋼筋骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格并標(biāo)識(shí)后方可使用。338骨架在冬季和雨天焊接時(shí)，未冷卻前嚴(yán)禁碰冰雪和雨水。4成型工藝成型工藝41混凝土的配制411預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50；鋼筋混凝土電桿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。412配料4121嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配料，其原材料稱量偏差水泥、水、外加劑不大于1；砂、石不大于2。稱量器具定期檢驗(yàn)，計(jì)量裝置稱量前檢查，符合要求方能使用。4122應(yīng)隨氣候變化測(cè)定砂、石的含水率并及時(shí)調(diào)整配料，冬季不得含冰塊。413混凝土攪拌4131宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土應(yīng)攪拌均勻，其攪拌時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定。4132攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量。4133混凝土混合物應(yīng)即拌即用，最長停放時(shí)間當(dāng)室溫在20℃以下時(shí)，不宜超過1H；當(dāng)室溫在20℃上時(shí)，不宜超過45MIN，混凝土坍落度宜控制在2CM6CM。4134冬季施工混凝土溫度不宜低于10℃，并宜適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，采用熱水?dāng)嚢钑r(shí)，水溫不得高于60℃。42成型421鋼模必須清理干凈，螺絲應(yīng)齊全完好，鋼模內(nèi)壁及合縫處應(yīng)均勻涂刷脫模劑。422模內(nèi)的鋼筋骨架必須保證在混凝土中的設(shè)計(jì)位置，鋼筋骨架不得扭曲。對(duì)主筋、螺旋筋、架力圈、預(yù)埋件的位置必須檢查校正，合格后方可布料。

簡(jiǎn)介：1混凝土和鋼筋混凝土排水管混凝土和鋼筋混凝土排水管工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程11總則總則11為使企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋混凝土排水管以下簡(jiǎn)稱排水管產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GBT118362009混凝土和鋼筋混凝土排水管不斷提高全行業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理水平，特制訂本工藝技術(shù)規(guī)程。12本規(guī)程適用于GBT118362009及JCT6401996中規(guī)定的產(chǎn)品種類和產(chǎn)品規(guī)格，并采用懸輥、立式震動(dòng)工藝制作排水管，以及采用立式擠壓和芯模振動(dòng)加壓工藝制作排水管的企業(yè)，采用其他工藝制作同類產(chǎn)品的企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。13本規(guī)程對(duì)排水管生產(chǎn)過程提出的各項(xiàng)工藝技術(shù)要求，是企業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)條件和產(chǎn)品特點(diǎn)等實(shí)際情況，制訂本企業(yè)的工藝操作規(guī)程。22原材料原材料21水泥211生產(chǎn)排水管可采用不低于強(qiáng)度等級(jí)325的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥，其性能符合GB1752007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1991990快硬硅酸鹽水泥、GB7482005抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB204722006硫鋁酸鹽水泥的規(guī)定。212進(jìn)廠水泥應(yīng)有水泥廠提供的標(biāo)注有生產(chǎn)許可證標(biāo)記的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。袋裝水泥包裝袋上應(yīng)有品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠名和出廠日期及生產(chǎn)許可證標(biāo)記。水泥廠要提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)需要應(yīng)提供堿含量指標(biāo)。213袋裝水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠名、品種、強(qiáng)度等級(jí)分別碼放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散裝水泥也按上述要求分倉儲(chǔ)存，不得混倉。儲(chǔ)存中的水泥不應(yīng)有風(fēng)化、結(jié)塊現(xiàn)象。214對(duì)水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。22砂子應(yīng)符合GBT146842001建筑用砂的規(guī)定。宜采用細(xì)度模數(shù)為30～23的中砂，其含泥量不得大于3。當(dāng)采用海砂制作鋼筋混凝土排水管時(shí)，其氯鹽含量以NACL計(jì)不得大于01。23石子231石子應(yīng)符合GBT146852001建筑用卵石、碎石的規(guī)定，針片狀顆粒含量不得大于15，含泥量不得大于1，泥塊含量不得大于05。232石子最大粒徑，對(duì)于混凝土管不得大于管壁厚的12，對(duì)于鋼筋混凝土管不得大于管壁3自落式90S120S＞3強(qiáng)制式60S90S34攪拌后的混凝土拌合物按生產(chǎn)班次抽樣測(cè)定坍落度或稠度。懸輥工藝維勃稠度宜采用20S～60S。35在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊，三個(gè)試件為一組。每天拌制的同配比混凝土，取樣不得少于一次，每次制作3組試塊。其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28D，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；另外兩組與產(chǎn)品同條件養(yǎng)護(hù)，檢驗(yàn)脫模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度。36混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及評(píng)定方法按GB118372009混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法及GBJ1071987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。37混凝土混合物卸出攪拌機(jī)至喂料結(jié)束的間隔時(shí)間環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，不超過60MIN；環(huán)境溫度低于25℃時(shí)，不超過90MIN。38南方地區(qū)平均溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砂石料預(yù)熱不超過60℃，并使用熱水不超過80℃進(jìn)行攪拌，并延長攪拌時(shí)間1MIN。39第一次攪拌混凝土?xí)r，攪拌機(jī)應(yīng)先充分濕潤，并按配合比增加水泥用量10。44鋼筋骨架鋼筋骨架41鋼筋骨架可用手工綁扎或焊接成型。對(duì)于懸輥工藝應(yīng)采用焊接成型的骨架。42公稱內(nèi)徑小于等于1000MM的管子，宜采用單層配筋有特殊要求的除外，配筋位置至管內(nèi)壁的距離為壁厚的25；公稱內(nèi)徑大于1000MM的管子，宜采用雙層配筋。43鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150MM，并不得大于管壁厚的3倍；縱向鋼筋根數(shù)不得少于6根，手工綁扎架骨的縱向鋼筋間距不得大于300MM，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400MM。44環(huán)向鋼筋搭接處理應(yīng)符合GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。兩端部環(huán)向鋼筋應(yīng)各密纏1～2環(huán)。45鋼筋骨架一般應(yīng)加保護(hù)層定位卡，并宜采用塑料定位卡。雙層鋼筋骨架的層間要用架立筋連接牢固。46鋼筋骨架要有足夠的剛度，接點(diǎn)牢固，不松散、不塌、傾斜，無明顯的扭曲變形和大小頭現(xiàn)象，在運(yùn)輸骨架、裝模及成型管子過程中，能保持其整體性。47鋼筋骨架各部尺寸允許偏差直徑5MM；長度010MM；環(huán)數(shù)10環(huán)；螺距5MM連續(xù)10環(huán)平均值。48手工綁扎鋼筋骨架481綁扎應(yīng)在專用成型機(jī)架上進(jìn)行?？v向鋼筋應(yīng)預(yù)先調(diào)直，定長切斷；環(huán)向鋼筋不應(yīng)有扭

簡(jiǎn)介：316節(jié)流裝置在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50MM的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于1M。節(jié)流管直徑按表L17選用。節(jié)流管直徑表117317報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。318消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。319噴灑頭安裝3191噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。3192噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3193噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。3194安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。3195水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。320噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3201支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300MM，對(duì)圓鋼吊架可小到70MM。3202為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過12M，單桿吊架長度小于150MM時(shí)，可不加防晃固定支架。3203防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50水平方向推動(dòng)52報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。53消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。54噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。62噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。63噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。64噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。65水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。66水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。67開式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。68消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。69消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄71應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告。72材料設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。73消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄74消防立、支管預(yù)檢記錄75噴灑導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄76噴灑支管預(yù)檢記錄77消防、噴灑管道單項(xiàng)試壓記錄

簡(jiǎn)介：1、剃胡用潤膚泡沫抹片與具有潤膚泡沫抹片的剃胡用潤膚品2、具有相鄰富潤膚劑與貧潤膚劑相的個(gè)人洗滌塊3、一種潤膚乳液及潤膚濕巾4、一種木香玫潤膚浴液5、一種潤膚湯6、一種含有中草藥和貍獺油的防曬潤膚霜7、用于無紡布的潤膚液8、一種養(yǎng)顏潤膚祛斑的中藥9、滅癬去痘潤膚露10、含有一組精選的極性硅氧烷潤膚劑的透明、穩(wěn)定、干燥和非粘性的止汗劑11、一種潤膚制劑及其制備方法12、易沖洗潤膚沐浴露13、潤膚組合物14、去痘潤膚露及其制備方法15、一種活性酶潔膚潤膚皂的生產(chǎn)方法16、花粉潤膚霜17、蘋果醋潤膚膏18、一種天然淡紋潤膚美容液及其制備方法19、玫瑰潤膚膏及其制作方法20、綠茶潤膚霜及其制作方法21、一種含沙棘油脂質(zhì)體的潤膚露及其制備方法22、一種抗菌、潤膚的剃須膏23、一種改性珍珠潤膚霜24、野菊花潤膚露25、消毒殺菌潤膚型醫(yī)用超聲耦合劑及其制備方法26、紅薯葉潤膚露27、一種OMEGA3脂肪酸油潤膚霜及其制備方法28、一種潤膚止癢藥膳粥及制作方法29、天然營養(yǎng)潤膚霜30、一種潤膚美容保健酒31、高級(jí)潤膚增白劑32、生物膜美容潤膚露及其制作方法33、青梅紅酒潤膚霜34、一種薄荷潤膚香濕巾35、一種薰衣草潤膚香濕巾36、一種石榴滋養(yǎng)潤膚乳37、一種中草藥植物潤膚露及其制備方法38、多維葡萄糖、牛奶、蜂蜜潤膚膏39、潤膚防曬霜40、一種鹿茸潤膚面霜41、一種中草藥祛斑潤膚霜及其生產(chǎn)工藝42、一種美容潤膚液的制作方法43、一種綠豆汁潤膚露44、一種蘆薈潤膚霜及其制備方法89、一種潤膚液的配制及其用法90、一種中藥潤膚露91、一種潤膚手套92、一種潤膚濕巾93、純天然潤膚露94、一種黑芝麻養(yǎng)顏潤膚湯料的配方及生產(chǎn)方法95、楝樹葉潤膚水的制備方法96、嬰兒純天然按摩潤膚油97、一種兒童潤膚護(hù)膚霜98、一種水潤肌膚潤膚液99、一種保濕潤膚液100、一種營養(yǎng)滋潤潤膚液101、一種抑菌潤膚露102、一種茉莉紅花潤膚水103、一種祛斑潤膚藥液104、一種潤膚液儲(chǔ)物瓶105、一種潤膚洗手液106、潤膚提亮膚色洗面乳107、一種中藥潤膚香皂108、一種中草藥潤膚沐浴露109、一種中藥潤膚沐浴露110、一種美容、潤膚、美白、減皺面膜粉及其制備方法111、一種和血潤膚中藥組合物112、潤膚及保護(hù)眼睛的香皂113、純植物瞬間快速去皺美白潤膚液的配制及其生產(chǎn)工藝114、潤膚劑組合物115、一種保濕止癢潤膚乳液116、黃連消炎潤膚液及其制備方法117、潤膚膏118、一種治療燒傷的潤膚軟膏119、具有抗?jié)櫮w液粘結(jié)劑的吸濕用品120、面上粉刺消痕潤膚蜜汁121、潤膚養(yǎng)顏、祛斑美容的中藥制劑及其制法122、獺貍潤膚霜及其制造方法123、柿子在潤膚劑、食用醋方面的應(yīng)用124、稀有元素潤膚蜜及制備方法125、耐潤膚劑的聚丁烯基熱熔粘合劑126、中藥潤膚霜127、一種雪蓮防曬潤膚露及其制備方法128、制備基于蠟酯的不油膩潤膚劑的方法129、一種祛斑潤膚霜及其制備方法130、潤膚美白乳膏131、養(yǎng)生潤膚藥浴液132、用于無紡布的潤膚液

簡(jiǎn)介：青島嘉里植物油有限公司質(zhì)量體系文件文件名稱濃香花生油工藝技術(shù)規(guī)程文件編號(hào)QDKOⅢ03Z001版本編號(hào)B0主題濃香花生油的生產(chǎn)工藝及控制指標(biāo)頁次14一、目的指導(dǎo)榨油車間、清油車間的生產(chǎn)工藝，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。二、適用范圍榨油車間、清油車間。三、工作內(nèi)容（一）、開車前的準(zhǔn)備工作1、全面了解油料的來源和質(zhì)量（含油、純質(zhì)率、品種及顆粒大?。┮约皩?duì)油品、生餅、生粕的質(zhì)量要求等情況采取相應(yīng)的工藝措施。2、檢查各種機(jī)器設(shè)備是否達(dá)到生產(chǎn)要求。3、檢查各種機(jī)器設(shè)備的潤滑情況，各軸承杯應(yīng)保持適量的潤滑油。4、周密檢查各種設(shè)備的開關(guān)、壓力表、安全閥及各種儀表控制系統(tǒng)的靈敏度。5、周密檢查蒸汽設(shè)備、管路、閥門及汽水分離器有無泄漏或阻塞現(xiàn)象。6、檢查油柜、輸油管路及閥門是否漏油、完好。（二）、開車后的注意事項(xiàng)1、機(jī)器開動(dòng)后，應(yīng)做短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，運(yùn)輸方向是否正確，如發(fā)生故障或不符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)采取措施。2、各種設(shè)備的進(jìn)口閥門，必須在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才準(zhǔn)啟動(dòng)。3、檢查各道工序機(jī)器設(shè)備投料后的工藝效果是否符合規(guī)定要求，如不正常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4、檢查各存料有無搭橋堵塞現(xiàn)象，落料是否暢通。5、隨時(shí)注意各柜機(jī)器設(shè)備的效能，動(dòng)力負(fù)荷，如有效力低等不正常情況應(yīng)檢查采取措施。（三）、停車前的準(zhǔn)備工作1、停車前應(yīng)通知各工序作好停車的準(zhǔn)備工作。2、清掃車間內(nèi)散落的油料、料胚。3、根據(jù)工藝過程的順序，檢查各道工序設(shè)備中的油料、料胚是否走完并都要打掃干凈。4、做好停車準(zhǔn)備后方可停車。（四）、停車后的注意事項(xiàng)1、凡停車時(shí)，各機(jī)器中的油料、料胚都要打掃干凈。2、停車后，應(yīng)立即將所有加熱設(shè)備中的泛水放出，并關(guān)緊閥門。3、將應(yīng)用工具和材料物品收拾好，放到固定地點(diǎn)。4、將車間內(nèi)外全部清掃干凈（五）、油料清理工序流程生仁篩選風(fēng)選凈生仁1篩選的工藝質(zhì)量要求清選要凈感觀檢查無雜質(zhì)2篩選的操作規(guī)程A根據(jù)油料的含雜情況適當(dāng)掌握流量均勻喂料厚薄一致篩面存料的厚度一般在1820毫米霉變油料要揀出，并及時(shí)清除篩面雜物。青島嘉里植物油有限公司質(zhì)量體系文件文件名稱濃香花生油工藝技術(shù)規(guī)程文件編號(hào)QDKOⅢ03Z001版本編號(hào)B0主題濃香花生油的生產(chǎn)工藝及控制指標(biāo)頁次34A料胚入炒鍋前根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃加入一定比例（由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提供）的烘炒生仁料胚與蒸胚混合做到均勻喂料B掌握炒胚流量均勻各層炒鍋的容量要保持正常不得忽淺忽滿上鍋容胚量為鍋容量的23中鍋容胚量為鍋容量的13下鍋采用平攪拌不存料滿足榨機(jī)吃料即可約13。溫度105℃125℃。C勤看下胚口使料胚不搭橋不斷流不跑空車D經(jīng)常觀察出餅的厚度色澤氣味、含油情況等情況E在正常生產(chǎn)情況下需對(duì)入榨水份溫度進(jìn)行檢查適當(dāng)調(diào)整并及時(shí)清除榨籠上的油渣F如發(fā)生事故或突然停電應(yīng)先關(guān)閉電閘和關(guān)閉全部汽門放泛汽并放松餅口如停機(jī)時(shí)間較長應(yīng)松開榨膛清除榨膛內(nèi)的積料（九）、濃香花生油的精制1濃香花生油的清油工藝第一次過濾真空干燥第二次過濾。2濃香花生油的過濾操作規(guī)程A毛油等冷卻至1820℃時(shí)進(jìn)行過濾。B開始濾油時(shí)要進(jìn)行循環(huán)毛油加熱試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入真空干燥系統(tǒng)。C經(jīng)過真空干燥后的油進(jìn)行第二次過濾（即通過成品過濾機(jī)過濾）到成品待檢罐。D濾布清洗時(shí)，毛油過濾布以油洗為主，半成品過濾布以水洗為主。E成品油柜一個(gè)月清擦一次。3冷凍鹽水溫度控制在1019℃4壓濾機(jī)的操作A濾布要符合規(guī)格，裝置平整，不能有折迭現(xiàn)象。B濾油壓力要保持正常不得超過04MPA。C鏟濾布上濾渣時(shí)要平直以免損傷濾布。（十）、烘炒花生仁1烘炒生仁的工藝要求炒料標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部、品管部根據(jù)公司銷售計(jì)劃提供標(biāo)的樣品為標(biāo)準(zhǔn)。2操作規(guī)程A入料生仁要清選干凈。B爐火要均勻。C每班炒料量應(yīng)按照生產(chǎn)通知執(zhí)行并確定開機(jī)量。D小爐前鍋每鍋烘炒2040分鐘，后鍋每鍋烘炒3050分鐘；大爐前鍋每鍋烘炒4060分鐘，后鍋每鍋烘炒5070分鐘。（十一）、真空干燥系統(tǒng)操作方法1、開機(jī)11在進(jìn)油之前，先打開混合冷凝器和真空水泵密封水閥，同時(shí)檢查混合冷凝器與真空干燥罐間管路是否暢通。

簡(jiǎn)介：1舜安節(jié)能保溫潔凈潔凈室裝室裝飾施工技施工技術(shù)工藝裝飾工程主要工種施工方法工程主要工種施工方法（1）凈化工程主要施工技化工程主要施工技術(shù)措施措施整個(gè)凈化工程的施工，主要按以下步驟進(jìn)行A找平放線，鋼結(jié)構(gòu)施工；B水電氣、風(fēng)管道等隱蔽工程按要求施工；C各種吊頂內(nèi)管線的制作安裝，天花板送風(fēng)裝置安裝；D氣體與管道施工，電氣線管施工；E凈化機(jī)組就位，風(fēng)管與附件安裝，空調(diào)水管施工，自動(dòng)控制柜與管線安裝；F吊頂，墻面裝飾施工；封頂板；G各種門，燈具等安裝；H地磚施工；I內(nèi)部清理調(diào)試。在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)中要特別重視場(chǎng)地與設(shè)施的清潔工作。（2）天花吊）天花吊頂1彩鋼板天花頂面由于天花孔洞數(shù)量多，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸對(duì)天花圖修正，對(duì)每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)律的編號(hào)后，由廠家進(jìn)行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn)，每個(gè)預(yù)留孔四周均以鋁合金條密封。施工工藝流程3舜安節(jié)能保溫以施工大樣圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。為了檢查和控制天花吊頂?shù)臉?biāo)高，在設(shè)計(jì)吊頂天花下50CM處墻、柱上彈出水平標(biāo)高線。在正式安裝彩鋼天花板前，根據(jù)房間實(shí)際尺寸進(jìn)行試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間的靠墻部位。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。根據(jù)試拼結(jié)果確定天花龍骨的位置，安裝龍骨。彩鋼天花板安裝前需進(jìn)行試排，并且所有雌邊清潔干凈，把O型槽插入雌邊，安裝順序從內(nèi)角向外逐行進(jìn)行（收處最后施工），每完成一行根據(jù)放出的水平線進(jìn)行一次水平粗調(diào)?？繅Φ牡蹴斢蛇呫T槽固定卡緊。天花板與墻面交接處采用R＝50MM的凈化圓內(nèi)弧收口對(duì)該部位進(jìn)行清潔后，分彩鋼板天花磚砌體間墻和彩鋼板天花彩鋼板間墻兩種情況施工。123彩鋼板天花彩鋼板間墻把內(nèi)圓弧底座（N9）鉚接在天花及墻體上，把內(nèi)圓?。∟1）背面的插板壓入底板的V型開口槽中固定，圓弧與天花、墻體間的縫隙用中性硅膠密封（下圖）。

簡(jiǎn)介：油氣田用各種防砂篩管及工藝技術(shù)簡(jiǎn)介油氣田用各種防砂篩管及工藝技術(shù)簡(jiǎn)介防砂篩管是為了解決油氣井開發(fā)中油氣井出砂問題和水平井組不射孔開發(fā)問題而研發(fā)的產(chǎn)品。我公司現(xiàn)有激光割縫防砂篩管、打孔篩管、金屬棉防砂篩管、TBS防砂篩管、螺旋篩管、V縫自潔防砂篩管以及彈性防砂篩管等各種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，并已批量應(yīng)用于全國各油田的防砂井和水平井生產(chǎn)中。與目前國內(nèi)外水平井使用的完井方式相比，各油田水平井產(chǎn)要是以篩管、打孔襯管、射孔三種完井方式為主。由于絕大多數(shù)水平井是砂巖油藏和稠油油藏，稠油防砂問題是水平井開發(fā)的主要矛盾之一，因此以篩管完井占主導(dǎo)地位。用于防砂完井防砂的篩管主要有金屬棉篩管、TBS篩管割縫篩管、彈性篩管、螺旋篩管、V縫自潔防砂篩管篩管防砂完井的發(fā)展歷程及性能評(píng)價(jià)1、1996年以前防砂完井技術(shù)試驗(yàn)階段，主要以金屬棉篩管完井防砂為主。金屬棉篩管防砂完井后井眼尺寸小，不利于注汽熱采、采油生產(chǎn)和后期作業(yè)。防砂材料強(qiáng)度不足、不均勻，容易堵塞和損壞（擊穿）。2、1996～2002年間開發(fā)并應(yīng)用了TBS篩管。TBS篩管是以打孔套管為基管，將金屬纖維過濾單元燒結(jié)在基管上，單層管結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑大，可防細(xì)砂，解決了金屬棉篩管內(nèi)徑小、堵塞和強(qiáng)度低的問題。TBS篩管存在問題過濾單元易脫落、加工工藝性差。3、2002年以后完井篩管多樣化技術(shù)完井篩管多樣化技術(shù)1、割縫篩管、割縫篩管割縫篩管是在套管或油管管體上切割出細(xì)縫，將地層砂擋在篩管之外實(shí)現(xiàn)防砂，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，可用于水平井等彎曲井眼的完井和防砂，但存在如下問題1、受加工工藝影響，不能加工成梯縫，自潔能力差。適應(yīng)于泥質(zhì)含量較少的水平井防砂完井。2、縫寬最小可以加工到020MM，如果小于020MM，滲流能力會(huì)受到影響。通常設(shè)計(jì)縫寬03MM～04MM，主要適用于粒度中值較大的砂巖地層。3、過流面積為管體表面積的11～27，如果割縫數(shù)量增多，會(huì)降低管體的強(qiáng)度。4、由于割縫后存在應(yīng)力集中，整體強(qiáng)度低，不適應(yīng)于深井應(yīng)用。割縫篩管相片及技術(shù)指標(biāo)割縫篩管相片及技術(shù)指標(biāo)

簡(jiǎn)介：1、一種甲醇汽油添加劑以及含有該添加劑的甲醇汽油2、一種甲醇汽油添加劑及含有該添加劑的甲醇汽油3、甲醇汽油添加劑及制備方法和含有該添加劑的甲醇汽油4、利用90汽油生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油的添加劑及其高標(biāo)號(hào)汽油5、一種車用燃料添加劑及采用該添加劑的車用高清汽油6、燃料添加劑及含有該添加劑的汽油7、利用凝析油生產(chǎn)普通汽油所需的添加劑及添加劑制備方法8、一種車用燃料添加劑及采用該添加劑的車用高清汽油9、甲醇汽油添加劑及其制備方法以及甲醇汽油10、利用石腦油生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油的添加劑及其高標(biāo)號(hào)汽油11、一種甲醇汽油添加劑及其配制的甲醇汽油以及它們的生產(chǎn)方法12、甲乙醇汽油添加劑及甲乙醇汽油13、一種M5M25甲醇汽油燃料的復(fù)合添加劑及其甲醇汽油14、一種高清潔車用M60M85甲醇汽油添加劑及其甲醇汽油15、一種改性醇汽油相穩(wěn)定劑及添加其相穩(wěn)定劑的改性醇汽油16、一種能顯著減少汽油發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室沉積物的汽油添加劑17、一種甲醇汽油添加劑及其甲醇汽油的制備方法18、甲醇汽油、乙醇汽油添加劑及其應(yīng)用19、一種甲醇汽油專用添加劑CQF的制備方法和甲醇汽油的配制20、一種汽油抗爆添加劑及其配制的汽油21、汽油乙醇汽油添加劑22、一種乙醇汽油復(fù)合添加劑及其制備方法23、一種甲醇汽油復(fù)合添加劑24、高效多功能汽油添加劑25、多功能汽油添加劑組合物26、汽油復(fù)合添加劑27、無鉛汽油抗爆添加劑及制備方法28、汽油添加劑組合物29、醚基汽油添加劑30、汽油添加劑組合物及其生產(chǎn)方法31、高清潔汽油添加劑及其制備方法和應(yīng)用32、一種汽油柴油多效復(fù)合添加劑及其制備方法33、一種汽油復(fù)合添加劑34、甲醇燃料添加劑及其制備的甲醇汽油35、替代汽油使用的高比例添加劑36、有機(jī)無灰類M15車用甲醇汽油復(fù)合添加劑37、一種清洗燃油系統(tǒng)中沉積物的汽油添加劑及其制備方法38、甲醇汽油添加劑及制備方法39、高比例甲醇汽油的添加劑40、M50甲醇汽油燃料的添加劑41、M30甲醇汽油燃料的添加劑42、一種甲醇汽油復(fù)合添加劑及其制備方法與應(yīng)用43、一種高效環(huán)保節(jié)能汽油添加劑44、具有提升動(dòng)力和節(jié)油功能的汽油、柴油添加劑88、一種提高甲醇汽油抗相分離性能和熱值的添加劑89、一種提高甲醇汽油抗水性能的添加劑90、一種降低甲醇汽油飽和蒸汽壓的添加劑91、醇基汽油添加劑及其制備方法和應(yīng)用92、汽油添加劑、其制備方法和使用方法93、汽油管道調(diào)合添加劑控制與聯(lián)鎖方法94、基于甲醇汽油的潤滑油添加劑95、環(huán)保節(jié)能車用汽油添加劑96、一種高清潔汽油添加劑及其制備方法97、醇基汽油緩蝕、防溶脹、防腐蝕的添加劑聚合物及制備方法98、提高汽油誘導(dǎo)期的添加劑及其應(yīng)用方法99、車用甲醇汽油M85的改性添加劑及其應(yīng)用100、無鉛汽油添加劑101、汽油機(jī)防積炭添加劑102、一種汽油催化燃燒添加劑103、汽油多效復(fù)合添加劑及其制備方法104、一種提高汽油品質(zhì)及辛烷值的生物酶媒添加劑105、一種汽油添加劑106、一種環(huán)保汽油添加劑及其制備方法107、一種提高汽油抗爆性能的燃料添加劑及其制備方法108、無鉛汽油抗爆添加劑109、環(huán)保節(jié)能汽油添加劑110、高效多功能汽油添加劑制造技術(shù)111、一種甲醇汽油復(fù)合添加劑的配制方法112、一種醇類汽油添加劑及其制備方法113、甲醇汽油添加劑114、一種制備甲醇汽油的添加劑115、一種新型汽油添加劑的生產(chǎn)方法116、一種含醇類汽油添加劑117、甲醇汽油添加劑118、一種高效節(jié)能的車用甲醇汽油添加劑119、甲醇汽油添加劑配方120、甲醇汽油添加劑121、一種甲醇汽油添加劑及制備方法122、一種高清潔汽油添加劑123、一種能夠快速清除積碳的汽油添加劑124、一種性能穩(wěn)定的甲醇汽油添加劑125、M30甲醇汽油添加劑126、一種甲醇汽油添加劑127、一種穩(wěn)定的清除積碳的汽油添加劑128、一種具有防爆和節(jié)油功能的汽油添加劑129、一種復(fù)合添加劑及其甲醇汽油130、一種甲醇汽油復(fù)合添加劑及應(yīng)用

簡(jiǎn)介：氨法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)1SO2的高效吸收、嚴(yán)密的氨霧控制技術(shù)根據(jù)SO2吸收的基本原理，NH42SO3和NH3對(duì)SO2均具有較強(qiáng)的化學(xué)吸收作用，但NH3在溶液中的NH3平衡分壓大，而NH42SO3的分解NH3平衡分壓小。本項(xiàng)設(shè)計(jì)在SO2吸收上既要保證高的吸收效率，又要保證NH3逸出少，減少氨耗。操作工藝以及設(shè)備上，主要利用NH42SO3的吸收功能，補(bǔ)充氨是作為吸收劑的再生原料。吸收過程和吸收劑的再生過程形成如下循環(huán)在洗滌吸收塔分三段布液第一段以NH42SO3、NH4HSO3為主體濃度高的吸收液最大限度吸收SO2；第二段以噴淋以含NH42SO4為主體的氧化液，該溶液含一定量NH4HSO3、NH42SO3，能吸收第一段吸收剩余的SO2，并捕集上升氣體中夾帶液滴；第三段除霧器（塔氣體出口前）噴淋系統(tǒng)補(bǔ)水（工藝水），進(jìn)一步洗滌煙氣中夾帶的微量NH3霧（NH3的平衡分壓極低），并防止除霧器阻塞。各級(jí)吸收液嚴(yán)格控制不同的工藝參數(shù)，達(dá)到較好的吸收率和保證了NH3逸出最低。這一高效吸收工藝及塔設(shè)備在云維股份等多個(gè)工程上實(shí)施，排放煙氣中的SO2濃度＜20MGNM3，NH3濃度＜20MGNM3。該吸收工藝及塔設(shè)備具有很好的操作彈性，吸收工藝具有自適應(yīng)調(diào)節(jié)控制的的特點(diǎn)，能滿足煙氣量、煙氣SO2濃度頻繁大幅度變化及煙氣溫度變化時(shí)的高效脫硫與除塵，允許煙氣量負(fù)荷波動(dòng)30～120、SO2濃度0～7500MGNM3，煙氣溫度在＜200℃下的波動(dòng)。2吸收產(chǎn)物亞硫酸銨高效氧化設(shè)備吸收SO2產(chǎn)生的亞鹽氧化率是保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少氨耗、防止后序產(chǎn)品干燥過程亞鹽分解惡化生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染的關(guān)鍵。脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水從工藝水沖洗裝置補(bǔ)入，由此將除霧器捕集銨鹽返回脫硫系統(tǒng)，這也是提高氨利用率的措施之一。5吸收系統(tǒng)防腐技術(shù)我公司開發(fā)、制造的氨法脫硫吸收系統(tǒng)具有以下性能優(yōu)點(diǎn)①吸收塔一種結(jié)構(gòu)碳鋼玻璃鱗片；（用于直徑大于35M不便于運(yùn)輸吸收塔，現(xiàn)場(chǎng)制作）。另一種結(jié)構(gòu)玻璃鋼吸收塔（直徑小于35M，便于運(yùn)輸工程），一種用改性材料制作的氨法脫硫洗滌吸收塔耐腐蝕性能強(qiáng)、耐高溫。內(nèi)襯層基體材料選用進(jìn)口的改性樹脂，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，并可在～200℃（干態(tài)煙氣）和～130℃（濕態(tài)煙氣）溫度下長期使用。②采用改性材料制作的玻璃鋼抗紫外線、抗老化。設(shè)備外壁通過加入石蠟液和紫外線吸收劑從而具有較強(qiáng)的抗紫外線、抗老化能力。③采用改性材料制作的玻璃鋼抗氟離子。設(shè)備增強(qiáng)材料即纖維選用聚酯表面氈、滌綸布等有機(jī)織物從而具有良好的抗氟離子能力。④采用改性材料制作的玻璃鋼抗強(qiáng)氯離子腐蝕性能強(qiáng)。⑤采用改性材料制作的玻璃鋼耐磨損，樹脂中添加金剛砂，使設(shè)備具有良好的耐磨損能力。⑥采用改性材料制作的玻璃鋼抗拉強(qiáng)度優(yōu)異。⑦采用改性材料制作的玻璃鋼彈性模量小。

簡(jiǎn)介：氟碳漆施工工藝技術(shù)方案一、施工說明氟碳漆是目前外墻裝飾產(chǎn)品中性能最優(yōu)異的新型建筑涂料之一，施工程序較復(fù)雜，技術(shù)含量高，必須嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)要求施工，方能體現(xiàn)出其高品位的裝飾價(jià)值。二、施工工具準(zhǔn)備批刀、鏟刀、砂紙、盛料桶、磅稱、專用噴槍、空氣壓縮機(jī)，分色紙、羊毛刷、排筆、滾筒、舊報(bào)紙或塑料薄膜等其它輔助工具和材料。三、施工工藝1、基層處理A、基層表面結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、不開裂、不空鼓、無剝離，檢查表面平整度，陰陽角線條平直度，分格縫寬度深淺是否是否能達(dá)到要求，達(dá)不到涂裝要求的要修補(bǔ)整理好才能開始作業(yè)。B、清理基層表面的灰塵、浮砂漿、油跡、銹斑、鹽類析出、霉點(diǎn)、青苔。C、基層含水率不大于8。D、基層PH值不大于10，可用PH值試紙檢測(cè)。2、批氟碳漆膩?zhàn)优佔(zhàn)拥哪康氖钦移綁γ?，消除涂裝基層的表面缺陷，在基層與涂料涂膜之間起著粘合過度作用，該道工藝非常重要，它直接返映面漆的裝飾效果。由于膩?zhàn)又泻械奶砑觿┹^多，必須按廠家提供的配比專人調(diào)配，調(diào)配好的膩?zhàn)屿o置510分后現(xiàn)略作攪拌，效果更佳，批刮時(shí)掌握好刮涂工具的角度，工具與墻面呈60度角，用力要均勻，保證膩?zhàn)优物枬M、平整，批刮時(shí)不要過多的往返刮涂以免出現(xiàn)卷落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出，基層吸收性太強(qiáng)時(shí)，可先用水潤濕至無明水再批刮，天氣干燥或溫度太高時(shí)建議隔天淋水12次養(yǎng)護(hù)，以使水泥充分發(fā)生固化反應(yīng)，膩?zhàn)优我淮尾灰?，?510㎜為宜，膩?zhàn)优螌娱g隔5小時(shí)，下雨天膩?zhàn)硬荒苁┕?，調(diào)好的膩?zhàn)討?yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，批好的膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)無波浪紋，膩?zhàn)颖砻嫫秸?，?jiān)實(shí)致密，無針孔。3、分格線條底材處理分格線條有內(nèi)角線條，內(nèi)圓線條之分，根據(jù)裝飾要求，選用不同的施工工視施工環(huán)境溫度調(diào)節(jié)。由于氟碳漆配比差異大，調(diào)配時(shí)一定要準(zhǔn)確稱量，專人調(diào)配，配好的漆靜置15分鐘方可施工，6小時(shí)內(nèi)用完，耗漆量約025㎏㎡。根據(jù)裝飾的要求選擇好符合飾面要求口徑的噴槍，一般選用2530㎜口徑噴槍，噴涂時(shí)控制好油漆粘度，氣壓的大小一般為4㎏㎡，噴槍與墻面的距離30㎝左右，勻速噴涂，保持涂層厚薄均勻，不流墜。二道噴涂以濕碰濕為主，46小時(shí)后即可噴第二遍，二道噴涂時(shí)間間隔最好不超過三天，否則影響附著力，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方涂飾，處理好直接部位，同時(shí)要注意風(fēng)向，以免噴涂浮霧落在飾面上影響果，施工分段應(yīng)以墻面分割縫，墻面陰陽角或落水管為分界線，墻面溫度太高時(shí)不宜施工，盡量選擇建筑物背陰面施工，噴好的涂層應(yīng)顏色均勻一致，不露底，不流掛，光澤均勻一致。此道工藝技術(shù)要求高須專業(yè)人士操作。9、描線條色。面漆干透后，在分格縫的兩邊貼上分色，最好貼雙層，因油漆中的溶劑會(huì)溶解分色紙上的膠，溶解的膠會(huì)粘在墻面上撕不下來，這一點(diǎn)要特別注意，線條色可用15㎜頂壺噴槍噴或用羊毛排筆刷，線條色要做到橫平豎直棱角分明，線條流暢。10、罩光一遍罩光作用保護(hù)面漆涂層，一般耗漆量約為016㎜㎡，該道工序看施工要求做，施工方法參考第8條。11、整理拆架時(shí)要小心，飾面碰壞的地方按施工程序修補(bǔ)。四、施工注意事項(xiàng)1、請(qǐng)?jiān)?35度及相對(duì)溫度85以下施工2、風(fēng)力不大于3級(jí)，雨天不施工3、面漆施工后4小時(shí)不下雨4、施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕明火5、做好安全防護(hù)工作，施工請(qǐng)使用防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用具

簡(jiǎn)介：1服裝生產(chǎn)技術(shù)工藝文件服裝生產(chǎn)技術(shù)文件很多，它是服裝制作的重要依據(jù)。我們把服裝生產(chǎn)技術(shù)文件分為三大類，即生產(chǎn)文件、技術(shù)文件與質(zhì)量文件。生產(chǎn)文件生產(chǎn)文件重要包括原輔材料耗料明細(xì)、原輔材料實(shí)物色卡、原輔材料備料明細(xì)、原輔材料清點(diǎn)明細(xì)、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)計(jì)劃、裝箱單，以及各種生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表（如裁剪日?qǐng)?bào)、縫制日?qǐng)?bào)、包裝日?qǐng)?bào)）等等。生產(chǎn)文件的核心為生產(chǎn)通知單。技術(shù)文件技術(shù)文件主要包括服裝尺碼單、樣品確認(rèn)意見、縫制工藝（縫紉指示書）、工藝更改意見、流水首件確認(rèn)意見、縫制工序分解圖、工時(shí)定額等等。其核心文件為縫制工藝。質(zhì)量文件質(zhì)量文件主要包括服裝質(zhì)檢報(bào)告、返修率報(bào)告表、質(zhì)量分析報(bào)告、樣品質(zhì)量確認(rèn)報(bào)告、首件產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)報(bào)告等等。上述各種生產(chǎn)技術(shù)文件可根據(jù)工廠實(shí)際需要進(jìn)行制定，掌握各種生產(chǎn)數(shù)字、進(jìn)行表格化生產(chǎn)技術(shù)管理并根據(jù)需要制作各種表格是服裝生產(chǎn)技術(shù)管理者必備的素質(zhì)。在前面的章節(jié)中，我們對(duì)其中的一些文件已經(jīng)做了介紹，這里我們主要對(duì)縫紉指示書的編寫與基本格式做些較詳細(xì)的說明。一、縫制工藝的編制一、縫制工藝的編制縫制工藝是根據(jù)工藝方案和有關(guān)技術(shù)資料編寫的。構(gòu)成縫紉工藝依據(jù)的主要資料有確認(rèn)樣品、產(chǎn)品訂貨要求、效果圖及結(jié)構(gòu)圖、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)器設(shè)備明細(xì)；生產(chǎn)計(jì)劃和投入本批生產(chǎn)計(jì)劃；工人技術(shù)水平；原輔材料供應(yīng)情況；新技術(shù)、新工藝項(xiàng)目的實(shí)施和鑒定情況；已經(jīng)達(dá)到和計(jì)劃達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及其它有關(guān)技術(shù)文件等。其核心依據(jù)是確認(rèn)樣品。（一）編寫縫紉工藝的依據(jù)和要求（一）編寫縫紉工藝的依據(jù)和要求1、編制縫紉工藝的依據(jù)①根據(jù)客供樣品及有關(guān)文字說明或本企業(yè)試制的確認(rèn)樣；②根據(jù)定單指定的款式、規(guī)格、型號(hào)及生產(chǎn)批量；3邏輯嚴(yán)禁，緊緊圍繞工藝要求、目的和范圍撰寫；術(shù)語統(tǒng)一準(zhǔn)確規(guī)范，要執(zhí)行服裝術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)一用語，有時(shí)為了照顧方言，可以配注解同時(shí)使用。有關(guān)服裝的名詞術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)如下ZBY7500185服裝成品名詞術(shù)語ZBY7500185服裝成品部位部件名詞術(shù)語ZBY7500185服裝設(shè)計(jì)制圖名詞術(shù)語ZBY7500185服裝工藝操作名詞術(shù)語ZBY7500185服裝成品缺陷名詞術(shù)語ZBY7500185服裝工具名詞術(shù)語相關(guān)資料還有輕工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化編輯出版委員1986出版的中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服裝工業(yè)名詞術(shù)語。（3）工藝文件的適應(yīng)性制定工藝文件必須符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)及本企業(yè)的實(shí)際情況。脫離實(shí)際的工藝文件是難以取得預(yù)期效果的。適應(yīng)性的內(nèi)容有①工藝文件要與我國技術(shù)政策及國家頒布的服裝標(biāo)準(zhǔn)的要求相適應(yīng)；②工藝文件要與產(chǎn)品的銷售地區(qū)的風(fēng)土人情及生活習(xí)慣相適應(yīng)；③工藝文件要與本產(chǎn)品的繁簡(jiǎn)程度、批量大小、交貨日期、現(xiàn)有的專用與通用設(shè)備、工人的技術(shù)熟練程度、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)能力相適應(yīng)。（4）工藝文件的可操作性工藝文件的制定必須以確認(rèn)樣的生產(chǎn)工藝及最后鑒定意見為生產(chǎn)工藝的依據(jù)。文件應(yīng)具有可操作性和先進(jìn)性，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)的原輔材料及操作方法不可輕易列入工藝文件。（二）編制工藝文件的內(nèi)容與方法服裝工藝文件，根據(jù)其必須具備的完整性、準(zhǔn)確性、適應(yīng)性及可操作性的要求，主要內(nèi)容及編制方法如下1、工藝文件適用范圍