簡介：中型砌塊砌筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中型砌塊砌筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（60419966041996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及要求211砌塊2111粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊規(guī)格長度（MM）1180、880、580、430高度（MM）380寬度（MM）240、200、190、180、技術(shù)性能強(qiáng)度等級MU10和MU15，見表64。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表64指標(biāo)MU10MU15三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于122人工碳化后強(qiáng)度NMM2不小于6不小于93干縮值MMM不大于14密度KGM31500不大于產(chǎn)品設(shè)計(jì)密度5抗凍性強(qiáng)度損失率不超過25，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋2112普通混凝土空心中型砌塊規(guī)格長度（MM）1770～485、2130～630、1185～285高度（MM）790845785厚度（MM）200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表65?；炷量招闹行推鰤K構(gòu)造參數(shù)表65孔型單排孔單排圓孔多排孔1空心率50～6040～5035～452壁厚ΔMM25～3525～3025～353肋距HMM10Δ～12ΔD30～40技術(shù)性能強(qiáng)度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表66。2塊體強(qiáng)度NMM268～109MU5MU55～703密度干燥狀態(tài)KGM31100～135011004人工碳化系數(shù)072～0930655收縮值MMM032～0376抗凍性強(qiáng)度損失8～97導(dǎo)熱系數(shù)WMK094～1120662115其他砌塊抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。212砌筑用砂漿主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。22主要機(jī)具221機(jī)械塔式起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及井架、切割機(jī)。222工具夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。23作業(yè)條件231中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。232中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。233放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。234按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。235搭設(shè)好操作和卸料架子。236配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。操作工藝操作工藝31工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫32墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。33砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下331砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。

簡介：（一）貼面類裝飾基本工藝流程1粘貼釉面磚基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。2粘貼陶瓷錦磚清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。3施工要點(diǎn)基層處理時(shí)應(yīng)全部清理墻面上的各類污物并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層67成干時(shí)，進(jìn)行排磚彈線。正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用以控制粘貼表面的平整度操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度不平、不直的要取下重粘。瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時(shí)以上以磚體不冒泡為準(zhǔn)取出晾干待用。鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等必須用整磚套割吻合。鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4注意事項(xiàng)1基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題（一）貼面類裝飾基本工藝流程1粘貼釉面磚基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。2粘貼陶瓷錦磚清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。3施工要點(diǎn)基層處理時(shí)應(yīng)全部清理墻面上的各類污物并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層67成干時(shí)，進(jìn)行排磚彈線。正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用以控制粘貼表面的平整度操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度不平、不直的要取下重粘。瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時(shí)以上以磚體不冒泡為準(zhǔn)取出晾干待用。鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等必須用整磚套割吻合。鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4注意事項(xiàng)1基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題

簡介：大理石、花崗石及碎拼大理石地面大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71119967111996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具；211天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表712?；◢徥⒋罄硎宀馁|(zhì)量要求表712允許偏差MM長度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石、大理石板材表面02要求光潔、明亮、色澤鮮11明，無刀痕旋紋。邊角方2正，無據(jù)曲，缺角、掉邊212水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。白水泥白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。213砂中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。214大理石碎塊及色石渣石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4～14MM。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。215礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。216算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。22作業(yè)條件221大理石、花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。222搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。223室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。224房間內(nèi)四周墻上彈好50CM水平線。225施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。38灌縫、擦縫在板塊鋪砌后L～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿L～2H后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7D。39打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPA時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。310大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程①3101粘貼法找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟31011根據(jù)主墻50CM標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10MM。31012用1∶3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。31013找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2～3MM厚的素水泥漿（宜加10左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。3101424H以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。31015打蠟詳見現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3102灌漿法找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟31021根據(jù)主墻50CM標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10MM。31022拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。31023灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。①踢腳線宜在地面完成后施工。31024用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。31025踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。311碎拼大理石面層施工工藝流程挑選碎塊大理石→彈線試拼→基層清理→掃水泥素漿→鋪砂漿結(jié)合層→

簡介：預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)制外墻板構(gòu)造防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（42919964291996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制外墻板空腔構(gòu)造防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211普通型自發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱聚苯板），厚15～20MM。212聚氯乙烯軟型塑料板，厚度15～2MM。213聚氯乙烯軟型塑料管，Φ20MM。214建筑石油瀝青，30號甲或30號乙，或選用普通五油瀝青，75號或65號。215冷底子油，或3甲基硅酸鈉（有機(jī)硅）。216聚乙烯酸縮甲醛（107膠）。217350號石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?18聚醋酸乙烯酯（乳液）。219水泥325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2110中砂含泥量不大于3。2111防水油膏。（膠泥）有建筑油膏、聚氯乙烯膠泥、雙組份聚氨酯嵌縫膠泥、氯磺化聚乙烯密封膏等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2112防水涂料有氯丁膠乳瀝青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氨酯涂料等，根據(jù)設(shè)計(jì)選用。2113魚油或光油等。注以上材料質(zhì)量與性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2114主要機(jī)具手鋸、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、電阻絲切割器、電爐、熬瀝青桶、淋水花管、膠皮管子。22作業(yè)條件221裁保溫條用電阻絲切割器將聚苯板裁成條，條寬視設(shè)計(jì)圖紙的外墻構(gòu)造而定，寬度適宜，長度比外墻板空腔防水槽長出50MM。如聚苯板長度不夠，可用牛皮紙涂乳膠將聚苯板接長。222裁油氈條用鋸將油氈裁成條，長寬與聚苯板相同。223油氈防水保溫條用電爐或火將瀝青熬化（熬制溫度不宜過高，以不燙壞聚苯板為宜），用熱瀝青將油氈條與聚苯條粘牢壓緊。224裁塑料防水條將聚氯乙烯塑料板裁成條。長度和寬度必須和墻縫寬度相適應(yīng)，其寬度為立縫寬加25MM，高度為層高加100～150MM，以便封閉空腔上口，下端剪成圓弧形缺口，以便安排水孔。225塑料排水管將聚乙烯塑料管截成60MM長的小段，一端削成尖狀備用，見圖443。料條的上端應(yīng)塞在立墻后側(cè)，封嚴(yán)上口，上層塑料條下端插到下層外墻板的排水坡上。十字縫防水做法如圖448。35其他部位的材料防水351陽臺（包括反槽陽臺、平板陽臺）防水陽臺的上、下側(cè)立縫必須用油膏嵌縫，外勾砂漿保護(hù)，下縫嵌油膏的長度兩端各不少于30CM，上縫如遇瞎縫時(shí)，要剔出20MM20MM縫隙，清理干凈，涂刷冷底子油后，再嵌入油膏，側(cè)立縫與上層墻板空腔立縫交接處應(yīng)通長嵌入油膏，做好排水坡，留排水管。相鄰兩塊陽臺板間縫上下都要勾縫，中間用油膏嵌填密實(shí)。352雨罩、遮陽板防水做法參照陽臺防水。353女兒墻防水當(dāng)采用構(gòu)造防水時(shí)，要與外墻板平縫、立縫做法相同，內(nèi)側(cè)立縫應(yīng)嵌防水油膏。當(dāng)采用材料防水時(shí)，必須使平縫、外立縫、頂縫、內(nèi)立縫交圈密封，內(nèi)立縫嵌油膏應(yīng)與屋頂油氈防水搭接。女兒墻頂部做豆石混凝土壓頂并做泛水（向內(nèi)做泛水）。354各種穿墻管洞必須按設(shè)計(jì)要求嵌填油膏。在平、立縫遇有穿墻管洞時(shí)，必須整條嵌填油膏。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為掛外架子在墻上留的洞，應(yīng)當(dāng)用防水砂漿堵塞，在距表面2CM處嵌塞防水砂漿，外面再用砂漿找平。36外墻勾縫后，應(yīng)涂刷防水涂料兩道，厚度應(yīng)不小于15MM，防止因砂漿收縮產(chǎn)生裂縫滲水。37油膏嵌縫施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)371嵌縫部位的基層表面，必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并應(yīng)將縫內(nèi)接觸面的塵土、雜物清理干凈，然后刷冷底子油一道，按油膏∶汽油3∶7配制成冷底子油，待其干燥后進(jìn)行嵌縫處理。372嵌縫時(shí)將現(xiàn)成的油膏搓成20MM直徑的條狀塞入縫內(nèi)，再用溜子壓實(shí)，或用嵌縫槍擠嵌在縫內(nèi)；如氣溫低油膏發(fā)硬，可將油膏適當(dāng)加熱進(jìn)行軟化（烘烤溫度在60℃以下），用刮刀填入縫內(nèi)壓實(shí)。373嵌縫油膏必須逐段壓實(shí)，使其粘結(jié)牢固，不得有斷裂。剝落、開口、下垂等現(xiàn)象；油膏嵌后，表面涂刷冷底子油一道，將油膏兩邊縫涂嚴(yán)，再用溜子壓平、壓實(shí)。為了防止粘手，施工時(shí)可在手上、溜子上抹少量魚油或光油，不得用機(jī)油，以免粘結(jié)不牢造成縫處滲水。38淋水試驗(yàn)淋水試驗(yàn)是外墻板防水施工最后一道工序，在空腔防水全部做完后，未進(jìn)行外裝修之前，必須認(rèn)真進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并做出試水記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411用于防水的各種材料的質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；必須有使用說明書和質(zhì)量認(rèn)證文件。并有“準(zhǔn)用證”，使用前做復(fù)試。412外墻板、女兒墻板防水構(gòu)造必須完整，型號、尺寸和形狀必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，構(gòu)件還應(yīng)有出廠合格證。413外墻板、陽臺、雨罩、女兒墻板等安裝就位后，其標(biāo)高，板縫寬度、坐漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

簡介：墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不大于05MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負(fù)2MM。粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹12水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實(shí)，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前34小時(shí)濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用125水泥砂漿摻入水泥量的23的107膠，加入10的防水劑。可延緩凝結(jié)時(shí)間，這就有充裕的時(shí)間，對粘貼的面磚進(jìn)行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。出翻樣圖掛線廠家加工浸磚和濕潤墻面切割編號墻磚粘貼進(jìn)場材料檢驗(yàn)勾縫隱蔽工程驗(yàn)收粘貼面磚，接縫寬度一般為115MM，橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼510塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。

簡介：設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2081996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。212砂中、粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑05～32CM，含泥量不大于2。214水應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加劑、摻合料其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定216主要機(jī)具應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。22作業(yè)條件221基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。222安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。223在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。224埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。225由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。操作工藝操作工藝31工藝流程槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)32清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。33混凝土拌制后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。34混凝土的澆筑341混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2M，如自由傾落超過2M時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。342混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的125倍，最大厚度不超過50CM。343用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。標(biāo)高頂部200在根部或頂端用水準(zhǔn)儀中心距2或拉線尺量檢查中心線位移10尺量縱橫兩個(gè)方向檢查7預(yù)埋地腳螺栓孔深度尺寸20，0尺量檢查孔鋁垂線10吊線或尺量檢查標(biāo)高200中心線位移5帶螺紋孔錨板平整度2帶槽錨板平整度5不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。59冬期施工時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61混凝土不密實(shí)由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會造成麻面。62混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。63基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。64露筋鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會造成露筋。65縫隙夾渣施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。66不規(guī)則裂縫基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。72模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。73混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。74混凝土試塊28D標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。75預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。

簡介：混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)混凝土表面和泥水砂漿、混合砂漿抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211涂料乙酸乙烯乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。212填充料大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。213顏料各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。22主要機(jī)具22L一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。23作業(yè)條件231墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10。232抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。233門窗玻璃要提前安裝完畢。234地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。235大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。236冬期施工室內(nèi)涂料工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不直低于10℃，相對濕度為60，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。3操作工藝31工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛?2基層處理首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。33修補(bǔ)膩?zhàn)佑盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。34刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2羧甲基纖維素溶液1∶5∶35；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?∶5∶1。請勿用錯(cuò)。具體操作方法為第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ＿m當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。67涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71各類涂料的出廠合格證、施工說明書等。72本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。

簡介：1鋁扣板吊頂（1）材料選擇A龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。B穿孔鋁合金板為扣板式。（2）工藝流程彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板（3）操作要點(diǎn)A先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng)口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。B吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過12米時(shí)，請參照下圖，吊桿設(shè)置間距不得大于12米C吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。D鋁板的安裝安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝，安裝時(shí)應(yīng)從板的一側(cè)推入龍骨，再順勢將板塊的另一邊塞入，安裝時(shí)要輕拿輕放，保證板面不受損。2（4）質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)A對吊頂?shù)臉?biāo)高要嚴(yán)格控制，拉出通直線，保證吊頂面的平整度。B吊桿與主體結(jié)構(gòu)及龍骨之間連接固定牢靠。C接縫、接口嚴(yán)密，板縫順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，陰陽角收邊方正。D鋁板材質(zhì)量要符合要求，表面整潔，無翹曲，鍍膜完好。E吊頂允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2M靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標(biāo)高2用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直≤15拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5接縫高低差03用靠尺和塞尺檢查6分格線平直1拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查

簡介：預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（43419964341996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作）。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報(bào)告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。212預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和組裝件的靜載試驗(yàn)。213灌漿用的水泥不得低于425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告單。214主要機(jī)具有液壓拉伸機(jī)、電動高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。22作業(yè)條件221施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過校驗(yàn)并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。222混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。223錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。224預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。225灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。226張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。227已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握。操作工藝操作工藝31工藝流程檢查構(gòu)件或塊體↓預(yù)應(yīng)力筋制作→穿預(yù)應(yīng)力筋↓錨具檢驗(yàn)→安裝具及張拉設(shè)備張拉設(shè)備預(yù)檢↓3543校核將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再張拉，補(bǔ)回?fù)p失。3544鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3，且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。36填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。37孔道灌漿371灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。372預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為損失。373灌漿壓力一般為04～06MPA。374灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至06MPA，保持L～2MIN后，即可堵塞灌漿孔。375制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。38澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理，并注意混凝土養(yǎng)護(hù)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。412冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。413預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六章第6212條的規(guī)定抽取試件。檢驗(yàn)方法檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報(bào)告。414混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗(yàn)報(bào)告。415錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第639條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。416孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法全面觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告。

簡介：木地（樓）板施涂清漆打蠟施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適宜于長條及拼花木地（樓）板施涂清漆和打蠟工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211涂料清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、調(diào)合漆、熟桐油、清油、光油、上光蠟、砂蠟等。212填充料石膏、大白粉、地板黃、紅土子、黑煙子、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。213稀釋劑汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。214催干劑鈷催干劑等液料。215礦物顏料要有較好的耐光、耐濕和耐老化性能的礦物顏料。22主要機(jī)具221油刷、開刀、牛角板、拌合膩?zhàn)硬圩?、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮膩?zhàn)影澹ㄏ鹌た诩氨′撈诙N）、克絲鉗子、錘子、鉆子、鋼絲刷、銅絲籮、紗籮、小笤帚、擦布、砂紙、排筆、棉絲、油勺、粉線包等。23作業(yè)條件231室內(nèi)油漿活完、暖氣設(shè)備安裝完，并經(jīng)過試水、試壓沒問題。232大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。233地（樓）板刨光后，經(jīng)過驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，木踢腳板刨光交活。234刷油漆涂料前必須將門窗玻璃全部安裝好。3操作工藝31工藝流程地樓板面清理→磨砂紙→刷清油→嵌縫、披膩?zhàn)印ド凹垺鷱?fù)找膩?zhàn)印⒌谝槐橛推帷ス狻⒌诙橛推帷珊笏⒔换钣?2木地（樓）板刷調(diào)合漆321地（樓）板面的處理首先將表面的塵土、污物清掃干凈，并將其縫隙內(nèi)的灰砂剔掃干凈。用1號木砂紙磨光，先磨踢腳板后磨地板面，均應(yīng)順木紋打磨，磨至以手12摸不扎手為好，然后用1號砂紙加細(xì)磨平、磨光，并及時(shí)將磨下的粉塵清理干凈，節(jié)疤處點(diǎn)漆片修飾。322刷清油清油的配合比以熟桐油∶松香水1∶25較好，這種油較稀，可使油滲透到木材內(nèi)部，防止木材受潮變形及增強(qiáng)防腐作用，并能使后道膩?zhàn)印⑺U油等能很好地與底層粘結(jié)。涂刷時(shí)應(yīng)先刷踢腳，后刷地面，刷地面時(shí)應(yīng)從遠(yuǎn)離門口一方退著刷。一般的房間可兩人并排退刷，大的房間可組織多人一起退刷，使其涂刷均勻不甩接槎。323嵌、披膩?zhàn)酉扰涑鲆徊糠州^硬的膩?zhàn)?，配合比為石膏粉∶熟桐油∶?0∶7∶50，其中水的摻量可根據(jù)膩?zhàn)拥能浻捕?。用較硬的膩?zhàn)觼硖钋兜匕宓钠纯p、局部節(jié)疤及較大缺陷處，膩?zhàn)痈珊螅?號砂紙磨平、掃凈。再用上述配合比拌成較稀的膩?zhàn)?，將地板面及踢腳滿刮一道。一室可安排兩人操作，先刮踢腳，后刮地板，從里向外退著刮，注意兩人接槎的膩?zhàn)邮疹^不應(yīng)過厚。膩?zhàn)痈珊螅?jīng)檢查，如有坍陷之處，重用膩?zhàn)友a(bǔ)平，等補(bǔ)膩?zhàn)痈珊?，?號木砂紙磨平，并將面層清理干凈。345打蠟出光用白色軟布包光蠟，分別在踢腳和地板面上依次均勻地涂擦，要將蠟擦到擦勻且不應(yīng)涂擦過厚，稍干后，用干布反復(fù)涂擦使之出光。35木地（樓）板刷聚氨酯清漆351地（樓）板面的處理將板面及拼縫內(nèi)的塵上清理干凈，用L號木砂紙包木12方順?biāo)y打磨，先踢腳、后邊角，最后磨大面，要磨光。對油污點(diǎn)可用碎玻璃刮凈后再磨砂紙，并用笤帚打掃干凈。352潤油粉按大白粉∶松香水∶熟桐油24∶16∶2，并按樣板要求摻入顏料拌合均勻，將油粉依次均勻地涂擦在踢腳和地板面上，將棕眼及木紋內(nèi)擦實(shí)、擦嚴(yán)，并將多余的油粉清干凈。另一種方法是潤水粉水粉的重量配合比為大白粉∶纖維素（骨膠）∶顏料∶水14∶1∶1∶18，依上比例將水粉拌勻，并依次均勻地反復(fù)涂擦木材表面，將木紋、棕眼擦平擦嚴(yán)。353刮膩?zhàn)佑檬嗉熬郯滨デ迤崤鋬冻墒嗄佔(zhàn)樱⒏鶕?jù)樣板摻加顏料，將拌好的膩?zhàn)忧短钣诳p隙、麻坑、凹陷不平處，應(yīng)順木紋刮平，并及時(shí)將野膩?zhàn)邮諆?，干后?號砂紙打磨，如仍有坍陷處要復(fù)找膩?zhàn)?，干后重新磨平，將表面清擦干凈?54刷第一遍聚氨酯清漆先刷踢腳后刷地板，并由里向外涂刷。人字、席紋木地板按一個(gè)方向涂刷；長條木地板應(yīng)順木紋方向涂刷；涂刷時(shí)應(yīng)用力刷勻不應(yīng)漏刷。干后檢查膩?zhàn)佑袩o坍陷，有無凹坑，對此應(yīng)復(fù)找膩?zhàn)?。干后?號砂紙打磨，并用潮布將表面粉塵擦干凈；如有大塊膩?zhàn)影?，可備油色或漆片加顏料用毛筆點(diǎn)修。355刷第二遍聚氨酯清漆待第一遍漆膜干后，用砂紙將刷紋補(bǔ)磨光滑，用潮12布擦凈晾干后即可涂刷第二遍清漆。356刷第三遍聚氨酯清漆方法同上。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。412清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。413木地（樓）板燙蠟、擦軟蠟所使用的涂料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞地面。42基本項(xiàng)目421木地（樓）板混色油漆基本項(xiàng)目，見表944。表944項(xiàng)次項(xiàng)目普通油漆中級油漆高級油漆1透底、流墜、皺皮大面無大面光、小面明顯處無大、小面均無2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致光亮足、光滑無擋手感3顏色、刷紋顏色一致顏色一致，無明顯刷紋顏色一致，無刷紋422木地（樓）板清漆油漆基本項(xiàng)目，見表945。表945項(xiàng)次項(xiàng)目中級油漆高級油漆1木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清晰2光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑中的石膏空心條板隔墻工程。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。施工準(zhǔn)備21材料及工具211增強(qiáng)石膏空心條板增強(qiáng)石膏空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其他的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。2111規(guī)格增強(qiáng)石膏空心條板的規(guī)格按普通住宅用的板和公用建筑用的板區(qū)分。普通住宅用的板規(guī)格為長（L）2400～3000MM寬（B）590～595MM厚（H）60、90MM公用建筑用的板規(guī)格為長（L）2400～3900MM寬（B）590～590MM厚（H）90MM2112技術(shù)要求面密度≤55KGM2抗彎荷載≥18G（G為板材的重量，單位N）單點(diǎn)吊掛力≥800N料漿抗壓強(qiáng)度≥MPA212膠粘劑SG791建筑膠粘劑，以醋酸乙烯為單體的高聚物作主膠料，與其他原材料配制而成，系無色透明膠液。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，適用于石膏條板粘結(jié)，石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)壓剪強(qiáng)度不低于25MPA。也可用類似的專用石膏膠粘劑，但應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)可靠后，才能使用。213建筑石膏粉應(yīng)符合三級以上標(biāo)準(zhǔn)。214玻纖布條條寬50MM，用于板縫處理；條寬200MM，用于墻面轉(zhuǎn)角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布。網(wǎng)格8目IN布重80GM2斷裂強(qiáng)度25MM100MM布條經(jīng)紗≥300N緯紗≥150N215石膏膩?zhàn)涌箟簭?qiáng)度20MPA；抗折強(qiáng)度L0MPA；粘結(jié)強(qiáng)度02MPA；終凝時(shí)間3H。216工具笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、小灰槽、2M靠尺。開刀、2M托線板、專用橇根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。22作業(yè)條件221屋面防水層及結(jié)構(gòu)分別施工和驗(yàn)收完畢，墻面彈出50CM標(biāo)高線。222操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。223正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。施工工藝31工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平↓放線、分檔↓配板、修補(bǔ)↓安U形卡有抗震要求時(shí)↓配制膠粘劑↓安裝隔墻板←↓411增強(qiáng)石膏空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證。412增強(qiáng)石膏空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法手振和觀察檢查。4L3吊掛點(diǎn)埋件必須牢固，每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。檢查方法檢查吊掛力測試記錄。42基本項(xiàng)目421節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法觀察檢查。422隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法觀察檢查。423門窗框與門窗口板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10MM，焊縫厚度不應(yīng)小于4MM。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬過、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹過板面3MM。檢查方法觀察檢查。424玻纖網(wǎng)格布條應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折。翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項(xiàng)目增強(qiáng)石膏空心隔墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合表915的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差表915項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正4用200MM方尺和楔形尺檢查成品保護(hù)51施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后12H內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。52安裝埋件時(shí)，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)拥母魤Γ粦?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。53在施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污隔墻板。54嚴(yán)防運(yùn)輸小車等碰撞隔墻板及門口。應(yīng)注意的質(zhì)量問題61增強(qiáng)石膏空心條板必須是烘干已基本完成收縮變形的產(chǎn)品。未經(jīng)烘干的濕板不得使用，以防止板裂縫和變形。62注意增強(qiáng)石膏空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100MM100MM木方。板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50CM。要防止隔墻板受潮變形，露天堆放時(shí)要有防雨措施。板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞，斷裂或嚴(yán)重裂縫及破損，不得使用。63各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯(cuò)。膠、粉、料應(yīng)儲存于干燥處，嚴(yán)禁受潮。64目前使用的膠粘劑應(yīng)是聚醋酸乙烯類膠粘劑，不得使用107膠作膠粘劑。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71增強(qiáng)石膏空心條板質(zhì)量合格證。72玻纖網(wǎng)格帶質(zhì)量合格證。

簡介：長條、拼花硬木地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（長條、拼花硬木地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71419967141996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖75）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗(yàn)合格證。212雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。213硬木踢腳板寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不得超過12，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。圖75拼花木板接縫（Ａ）企口接縫；（Ｂ）截口接縫；（Ｃ）平頭接縫214其它材料木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10CM釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、LMM厚鋼墊、隔聲材料等。215主要機(jī)具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。22作業(yè)條件221墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好50CM水平標(biāo)高線。222屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實(shí)。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。223暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗(yàn)收合格。224房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。225凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。226木地板采用空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留120MM120MM通風(fēng)洞2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻項(xiàng)抹一層防水砂漿。227木地板采用實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。圖78拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的2～25倍，當(dāng)木板長度小于30CM時(shí)，側(cè)邊應(yīng)釘兩個(gè)釘子，長度大于30CM時(shí)，應(yīng)釘入3個(gè)釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個(gè)釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于03MM，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3123拼花地板粘結(jié)采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時(shí)，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2MM，在鋪貼時(shí)，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時(shí)，膠粘劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。313凈面細(xì)刨、磨光地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000RMIN以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜創(chuàng)。刨時(shí)不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時(shí)應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。314木踢腳板安裝木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1M鉆直徑6MM的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75CM砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角后再進(jìn)行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖79）。圖79木踢板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ2063）的有關(guān)規(guī)定。412木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求。413各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計(jì)要求。

簡介：預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71319967131996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車場等，鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制混凝土板塊強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPA，規(guī)格為495CM495CM，路面塊材厚度為10CM以上，人行道及庭院塊材厚度為5CM以上。進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差長、寬25MM，厚度25MM，長度≥400MM平整度為LMM，長度≥800MM，平整度為2MM。212水泥方格磚尺寸為25CM25CM5CM，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證。213砂粗砂、中砂。214水泥325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。215磨細(xì)生石灰粉提前48H熟化后再用。216預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級提前預(yù)制加工。217主要機(jī)具小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。22作業(yè)條件221庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。222庭院或小區(qū)的場地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場。223庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。操作工藝操作工藝31工藝流程灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫32灰土墊層在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100MM?；彝翂|層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大41保證項(xiàng)目預(yù)制混凝土塊、水泥方格磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。42基本項(xiàng)目421路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象。422預(yù)制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無松動和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。423路邊面順直，高度一致，棱角整齊。43允許偏差項(xiàng)目（見表715）。成品保護(hù)成品保護(hù)51路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車行駛。52無馬路牙子的路面，注意對路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差表715項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法橫坡02100用坡度尺檢查表面平整度7用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢查53不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。62板面松動鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2D后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。63板面平整度偏差過大、高低不平在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2M靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。72水泥方格磚的出廠證明。73水泥出廠證明。74路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。

簡介：陶?；炷翂|層施工藝標(biāo)準(zhǔn)（陶?；炷翂|層施工藝標(biāo)準(zhǔn)（70319967031996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶?；炷翂|層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211陶粒2111頁巖陶粒粒徑5～30MM，松散密度為500～700KGM3，吸水率35～5（干燥狀態(tài)下30MM計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10～15，粉末及粒徑小于5MM的顆粒含量應(yīng)小于5。2112粘土陶粒粒徑5～30MM，松散密度為580～680KGM3，吸水率83～10（干燥狀態(tài)下1H計(jì)），粉末及粒徑小于5MM的含量應(yīng)小于5。2113粉煤灰陶粒粒徑5～15MM，密度為630～700KGM3，吸水率16～17（干燥狀態(tài)下1H計(jì)），粒徑小于5MM或大于15MM的顆粒含量均不應(yīng)大于5。并不得混夾雜物或粘土塊。212砂中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C10～C30時(shí)不大于5。213水泥一般采用325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。214外加劑摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。215主要機(jī)具強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3M木杠、5MM和30MM孔徑篩子。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，50CM水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。222穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。223陶粒混凝土的配合比通過試驗(yàn)室確定。224如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。225冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶粒混凝土→養(yǎng)護(hù)413陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。42允許偏差項(xiàng)目，見表73。成品保護(hù)成品保護(hù)51墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。52施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3D后方能進(jìn)行面層施工。53墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。陶?；炷翂|層允許偏差表73序號項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3坡度21000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的110用尺量檢查質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄61水泥出廠合格證。62陶粒出廠合格證。63有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄，隱檢記錄。64墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。

簡介：缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71219967121996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。212砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。213缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。214草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。215主要機(jī)具小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。216結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗(yàn)確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。22作業(yè)條件221內(nèi)墻50CM水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。222墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。223地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅(jiān)管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。224提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過LMM，平整度用直尺檢查，不得超過05MM。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。225有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝311基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。3156撥縫、修整鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。316勾縫擦縫面層鋪貼應(yīng)在24H內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。3161勾縫用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的13，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3162擦縫如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。317養(yǎng)護(hù)鋪完磚24H后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7D。318鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。319冬期施工室內(nèi)操作溫度不低于5℃。室外操作時(shí)，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。412面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。42基本項(xiàng)目421各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。422地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。423踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。424樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10MM，防滑條順直。425各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。43允許偏差項(xiàng)目，見表714。水泥花磚、缸磚地面允許偏差（MM）表714