簡介：地下高分子合成地下高分子合成三元乙丙三元乙丙橡膠卷材橡膠卷材防水層施工工藝標準防水層施工工藝標準30519963051996范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地下高分子類三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼地下防水層工程施工。施工準備施工準備21材料及要求211三元乙丙橡膠防水卷材2111規(guī)格厚度12MM，15MM；寬度10M；長度200M。2112主要技術性能抗拉斷裂強度≥7MPA；斷裂伸長率450；低溫冷脆溫度40℃以下；不透水性（MPAMIN）0330。212聚氨酯底膠；用來做基層處理劑（相當于涂刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。213CX404膠用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。214丁基膠粘劑用于卷材接縫，分A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體。使用時按1∶1的比例混合攪拌均勻使用。215聚氨酯涂膜材料用于處理接縫增補密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。216聚氨酯嵌縫膏用于卷材收頭處密封。217其他材料2171二甲苯用于浸洗刷工具。2172乙酸乙酯用于擦洗手。22主要用具221基層處理用具高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。222材料容器大小鐵桶。223彈線用具量尺、小線、色粉袋。224裁剪卷材用具剪刀。225涂刷用具滾刷、油刷、壓輥，刮板。23作業(yè)條件231在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層底標高300MM以下，并保護到防水層施工完。232鋪貼防水層的基層表面應平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。233基層應保持干燥、含水率應不大于9；陰陽角處應做成圓弧形。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。3645收頭處理防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。37保護層防水層做完后，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。質量標準質量標準41保證項目411卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產品出廠合格證、試驗資料的技術性能指標，現場取樣試驗。412卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。42基本項目421卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。422卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。423卷材防水層的保護層應符合設計要求的作法。成品保護成品保護51已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。52穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。53防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。應注意的質量問題應注意的質量問題61接頭處卷材搭接不良接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100MM，短邊不小于150MM。62空鼓鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。刮大風時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。63管根處防水層粘貼不良在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。64轉角處滲漏水轉角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。

簡介：廁、浴間涂膜防水施工工藝標準（廁、浴間涂膜防水施工工藝標準（71519967151996）范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。施工準備施工準備21材料及主要機具211聚氨酯防水涂料是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。2111主體材料甲組份異氰酸基含料，以3502為宜。乙組份羥基含量，以0701為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。2112主要輔助材料磷酸或苯磺酰氯凝固過快時，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫凝固過慢，作促凝劑用。二甲苯清洗施工工具用。乙酸乙酯清洗手上凝膠用。107膠修補基層用。玻璃絲布（幅寬90CM，14目）或無紡布。石渣Φ2MM左右，粘結過渡層用。水泥425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補基層用。2113聚氨酯防水涂料，必須經試驗合格方能使用，其技術性能應符合以下要求固體含量≥93；抗拉強度06MPA以上；延伸率≥300；柔度在20℃繞Φ20MM圓棒無裂紋；耐熱性在85℃。加熱5H，涂膜無流淌和集中氣泡；不透水水性動水壓02MPA恒壓LH不透水。212氯丁膠乳瀝青防水涂料系水乳型，以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色涂料。2121氯丁膠乳瀝青使用前必須試驗，其技術性能應符合以下要求圖713蹲坑與地面交接處用建筑密封膏封嚴圖714地漏與地面交接處接口與地面交接處，均勻用建筑密封膏封嚴226廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。227易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋。228操作溫度保持5℃以上。229操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。操作工藝操作工藝31聚氨酯防水涂料施工工藝流程清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣311清掃基層用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。312涂刷底膠將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶15∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以02KGM2左右為宜。涂刷后應干燥4H以上，才能進行了一工序的操作。313細部附加層將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份1∶15的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100MM高）。314第一層涂膜將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶L5∶02的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5MIN），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以08～10KGM2為宜，從內往外退著操作。315第二層涂膜第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。316第三層涂膜第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以04～05KGM2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的Φ2～Φ3MM粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的05；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的03。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24H無滲漏，可進行面層施工。

簡介：剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準（剪力墻結構大模板普通混凝土施工工藝標準（42119964211996）范圍范圍本工藝標準適用于剪力墻結構，多層、高層大模板普通混凝土澆筑工藝。施工準備施工準備21材料要求及主要機具211水泥用325～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當使用礦渣硅酸鹽水泥時。應視具體情況采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。212砂粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大子5。混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于3。213石子卵石或碎石，粒徑05～32CM，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2，混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于1。214水不含雜質的潔凈水。215外加劑應符合相應標準的技術要求，其摻量應根據施工要求，通過試驗室確定。216主要機具混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。22作業(yè)條件221辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情況。222檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。223檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。外磚內模的磚墻及木模，常溫時應澆水濕潤。224混凝土攪拌機、振搗器、磅秤等，經檢查、維修。計量器具已定期校核。225檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。226由試驗室進行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強度要求，拆模后墻面平整，達到不抹灰的要求。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護32混凝土攪拌采用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加L2用水量，然后加石子、水泥、砂攪拌LMIN，再加剩余12用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時間不354混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時。強度不應小于4MPA。355拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，表面應覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。質量標準質量標準41保證項目411混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。412混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。413混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”（GBJ107一87）的要求。42基本項目混凝土振搗密實，墻面及接槎處應平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。43允許偏差項目，見表432。表432允許偏差MM多層高層1軸線位移85尺量檢查層高1010全高30303截面尺寸5252尺量檢查每層55全高1‰且≤201‰且≤305表面平整44用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線偏移10107預埋管、螺栓、預留孔中心線偏移558預留洞中心線偏移1515尺量檢查井筒長寬對中心線偏移250250H1000且≤30H1000且≤30注H為墻全高。成品保護成品保護51不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。52混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。53應保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。

簡介：本工藝標準適用于屋面采用合成高分子防水卷材鋪貼防水層工程施工。21材料及要求211合成高分子卷材2111三元乙丙一丁基橡膠防水卷材規(guī)格厚L2MM、15MM，長20M，寬1M；技術性能見表109三元乙丙一丁基橡膠防水卷材性能表109項目性能指標抗拉斷裂強度MPA≥7斷裂延長率≥450熱老化保持率斷裂伸長率≥70802℃，168H抗拉斷裂強度≥80低溫冷脆濕度℃40℃以下不透水性MPAMIN≥03302112氯化聚乙烯椣鸞汗不旆浪聿摹規(guī)格厚L2MM、15MM，長20M，寬LM、2M；技術性能見表1010。氯化聚乙烯一橡膠共溫防水卷材性能表1010項目性能指標膠粘劑抗拉強度MPA≥736斷裂伸長率≥450低溫柔度℃30℃以下不透水性MPAMIN03302113氯化聚乙烯防水卷材規(guī)格厚度L2MM，長20M卷、寬09M；技術性能見表1011。氯化聚乙烯防水卷材性能表1011項目性能指標抗拉強度MPA≥98斷裂伸長率≥10不透水性MPAH032耐熱老化H℃100720H℃強度不下降耐低溫℃30℃繞Φ10MM無裂紋注合成高分子卷材應符合GB129522、GB129531、HG24022標準。并符合設計要求，有出廠、復試合格的證明資料。212合成高分子防水卷材配套材料選擇見表1012。合成法分子防水卷材配套材料選擇表L012配套材料三元乙丙防水卷材使用氯化聚乙烯椣鸞共混防水卷材使用氯化聚乙烯防水卷材使用1基層處理劑聚氨酯甲、乙組份二甲苯稀釋劑聚氨酯涂料稀釋或水乳型涂料噴涂處理稀釋粘結劑乙酸乙酯∶汽油11∶2基層膠粘劑CX404膠CX404膠或409膠LYX6033號膠，淡黃色透明粘稠液體，剝離強度≥20N25CM3卷材接縫膠粘劑丁基橡膠膠粘劑甲、乙組份或單組份丁基橡膠膠粘劑氯丁系膠粘劑CX404膠CX401膠LYX6032號膠，灰色粘調液體，剝離強度25N25CM4增強密封膏聚氨酯嵌縫膏（甲、乙組份）聚氨酯嵌縫膏聚氨酯嵌縫膏5著色劑用于屋面著色（銀灰色）涂料著色涂料（銀灰色）著色涂料（銀灰色）6自硫化膠帶丁基膠帶或其他橡膠粘帶氣后，平面部位可用外包橡膠的長300MM、重30KG的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。365卷材末端收頭及封邊嵌固為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。詳見圖1014。366卷材接頭粘貼3661合成高分子卷材搭接寬度滿粘法80MM，空鋪、點粘、條粘法100MM。圖1014卷材泛水收頭1椕芊獠牧希椄郊硬悖椃水層；4椝嘍ぃ椃浪3662合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按11∶的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20MIN，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。37防水層蓄水試驗卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。38保護層施工在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做塊材等剛性保護層。41保證項目411合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關技術規(guī)范、標準的規(guī)定。412卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。413屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現象。42基本項目421鋪貼卷材防水層的基層應符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現象，陰陽角處應呈圓弧形或鈍角；防水層無積水現象。422聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。423卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定，且應粘結牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。424卷材保護層涂料附著應牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護層應符合質量驗評標準。51已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。52屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。53變形縫、水落管口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。54防水層施工完畢，應及時做好保護層。55施工中不得污染已做完的成品。61卷材防水層空鼓多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。62卷材屋面防水層滲漏加強細部操作，管根、水落管口。伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結，施工中保護好接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，認真做蓄水試驗。63積水屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應符合要求。本工藝標準應具備以下質量記錄71合成高分子卷材及膠結材料應有產品合格證，并在使用前做復試。72膠結材料配制的配合比資料及粘結試驗。73隱檢資料和質量檢驗評定資料。

簡介：大理石、花崗石及碎拼大理石地面大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工工藝標準（施工工藝標準（71119967111996）范圍范圍本工藝標準適用于民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。施工準備施工準備21材料及主要機具；211天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表712。花崗石、大理石板材質量要求表712允許偏差MM長度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石、大理石板材表面02要求光潔、明亮、色澤鮮11明，無刀痕旋紋。邊角方2正，無據曲，缺角、掉邊212水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425號。白水泥白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。213砂中砂或粗砂，其含泥量不應大于3。214大理石碎塊及色石渣石渣顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4～14MM。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應一致。215礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。216算機具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。22作業(yè)條件221大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。222搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。223室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。224房間內四周墻上彈好50CM水平線。225施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。38灌縫、擦縫在板塊鋪砌后L～2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿L～2H后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7D。39打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到L2MPA時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現制水磨正地面面層工藝標準。打蠟后面層達到光滑潔亮。310大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程①3101粘貼法找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟31011根據主墻50CM標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10MM。31012用1∶3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。31013找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2～3MM厚的素水泥漿（宜加10左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。3101424H以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。31015打蠟詳見現制水磨石地面施工工藝標準。3102灌漿法找標高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟31021根據主墻50CM標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10MM。31022拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。31023灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。①踢腳線宜在地面完成后施工。31024用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。31025踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。311碎拼大理石面層施工工藝流程挑選碎塊大理石→彈線試拼→基層清理→掃水泥素漿→鋪砂漿結合層→

簡介：墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于05MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。粘貼前，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹12水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。粘貼前應將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?4小時濕潤，這使不會再吸走粘結漿中的水分，影響安裝質量。面磚粘貼，用125水泥砂漿摻入水泥量的23的107膠，加入10的防水劑?？裳泳從Y時間，這就有充裕的時間，對粘貼的面磚進行撥縫調整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現脫殼。出翻樣圖掛線廠家加工浸磚和濕潤墻面切割編號墻磚粘貼進場材料檢驗勾縫隱蔽工程驗收粘貼面磚，接縫寬度一般為115MM，橫豎縫寬一致或按設計要求。背面粘結層厚度應滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼510塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。面磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。

簡介：全現澆結構（大模板）輕骨料混凝土施工藝標準（全現澆結構（大模板）輕骨料混凝土施工藝標準（42219964221996）范圍范圍本工藝標準適用于現場攪拌的陶粒、浮石輕骨料，普通砂輕骨料混凝土澆筑的全現澆大模板工程。施工準備施工準備21材料及主要機具211輕骨料浮石最大粒徑不宜大于20MM，不允許含有超過最大粒徑兩倍的顆粒。級配要求為通過5MM篩孔不大于90，通過10MM篩孔為30～70；通過200MM篩孔不大于10?？障堵什淮笥?0，吸水率1H比不大于25，含泥量不大于2，松散密度，筒壓強度符合設計要求。陶粒與上述要求相同，并不得混夾雜物或粘土塊。212砂中砂或粗砂，含泥量當混凝土強度等級為C10～C30時，不大于5，當混凝土強度等級大于C30時，不大于3。213水泥325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。214外加劑產品經質量認證，摻量必須通過試驗室確定，技術性能符合有關標準的規(guī)定。215主要機具攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、小勺、水桶、膠皮水管、外加劑計量容器等。22作業(yè)條件22L原材料包括水泥、輕骨料、外加劑等進場時檢查出廠合格證，其各項技術性能指標必須符合要求，并應復驗輕骨料，每2003為一批（不足200M3按一批），必須檢驗松散密度、顆粒級配、筒壓強度、1H吸水率。天然輕骨料檢驗含泥量，復驗不合格，應查明原因，采取措施。222試驗室進行試配，確定配含比及坍落度。輕骨料混凝土的強度，密度均應符合設計要求。223輕骨料堆放場地應有排水措施，使用時盡量保持顆?；旌暇鶆?，避免大小顆粒分離，按自然級配堆放時，其高度不宜超過2M，防止樹葉、泥土或其它有害物質混入。224模板拼縫應嚴密，若采用木模時，必須澆水濕潤。外墻大模板外模下口圈梁部位應有防止漏漿的措施。225施工前熟悉圖紙的設計要求，進行技術交底。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→材料計量→攪拌→運輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護32材料計量骨料、水泥、水和外加劑均按重量計，骨料計量允許偏差應小于3，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于2，輕骨料宜在攪拌前385外墻大模板拆除及掛三角架時，混凝土強度需做同條件試塊。強度分別按4MPA及75MPA進行控制。保證摻入防凍劑混凝土的受凍臨界強度及掛三角架時安全。質量標準質量標準41保證項目411輕骨料混凝土使用的水泥、骨料、外加劑、配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護及施工縫處理，必須符合施工規(guī)范及有關標準的要求，檢查出廠合格證、試驗報告。422輕骨料混凝土強度符合設計及驗評標準的要求，密度符合設計要求。42基本項目應振搗密實，表面無蜂窩、麻面，不露筋、無孔洞及縫隙夾渣層。43允許偏差項目，見表433。表433允許偏差MM多層高層1軸線位移85尺量檢查層高1010全高30303截面尺寸5252尺量檢查每層55用2M托線板檢查全高1‰且≤201‰且≤30用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整44用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線偏移10107預埋管、預留孔、預埋螺栓中心線偏移558預留洞中心線偏移1515成品保護成品保護51澆筑、振搗時保護好洞口、預埋件及水、電預埋管、盒等。52對進場的輕骨料要妥善保管，防止破碎及混入雜物。53混凝土澆筑、振搗及完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。應注意的質量問題應注意的質量問題61混凝土坍落度不穩(wěn)定用水量掌握不準，輕骨料的含水率有變化，末及時測定調整用水量。62和易性差攪拌時間不足，出料過快。63表面輕骨料外露混凝土振搗收頭時，表面求加振搗，亦未進行拍壓、抹平。64強度偏低計量不準確，振搗不密實，養(yǎng)護不好。

簡介：地毯鋪設施工工藝標準（地毯鋪設施工工藝標準（71619967161996）范圍范圍本工藝標準適用于賓館、飯店、公共場所和住宅等室內的地面與樓面鋪設地毯工程。施工準備施工準備21材料及主要機具211地毯目前市場大致有以下四大類2111羊毛地毯系以純羊毛加工制成，分手工織及機織兩種。2112純羊毛無紡地毯系以純羊毛無紡加工而成。2113化纖地毯系以丙綸或睛綸為原料，經簇絨法和機織法制成面層，再與麻布背襯加工而成。2114合成纖維栽絨地毯系以聚氯乙烯樹脂、增塑劑等，經混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠合格證明。212襯墊襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠合格證明。213膠粘劑無毒、不霉、快干，05H之內使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。214倒刺釘板條在1200MM24MM6MM的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35～40MM），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400MM左右，距兩端各約100MM左右）。215鋁合金倒刺條；用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。216鋁壓條宜采用厚度為2MM左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。217裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。22作業(yè)條件221在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。室內所有重型設備均已就位并已調試，運轉正常，經專業(yè)驗收合格，并經核驗全部達到合格標準。222鋪設地面地毯基層的底層必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二涂防潮層；油氈防潮層，底層均刷冷底子油一道等），并3361縫合地毯將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎釘在接縫處做絨毛密實的縫合。3362拉伸與固定地毯先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。3363用膠粘劑粘結固定地毯此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條10CM寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。337細部處理及清理要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。質量標準質量標準41保證項目411各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。412地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現象。42基本項目421地毯表面平整，無打皺、鼓包現象。422拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。423地毯與其他地面的收回或交接處應順直。424地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。成品保護成品保護51要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。52地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等。應設專人加強管理。53要注意倒刺板掛毯條和鋼釘等的使用和保管工作，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎

簡介：地下高分子合成地下高分子合成三元乙丙三元乙丙橡膠卷材橡膠卷材防水層施工工藝標準防水層施工工藝標準30519963051996范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地下高分子類三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼地下防水層工程施工。施工準備施工準備21材料及要求211三元乙丙橡膠防水卷材2111規(guī)格厚度12MM，15MM；寬度10M；長度200M。2112主要技術性能抗拉斷裂強度≥7MPA；斷裂伸長率450；低溫冷脆溫度40℃以下；不透水性（MPAMIN）0330。212聚氨酯底膠；用來做基層處理劑（相當于涂刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。213CX404膠用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。214丁基膠粘劑用于卷材接縫，分A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體。使用時按1∶1的比例混合攪拌均勻使用。215聚氨酯涂膜材料用于處理接縫增補密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。216聚氨酯嵌縫膏用于卷材收頭處密封。217其他材料2171二甲苯用于浸洗刷工具。2172乙酸乙酯用于擦洗手。22主要用具221基層處理用具高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。222材料容器大小鐵桶。223彈線用具量尺、小線、色粉袋。224裁剪卷材用具剪刀。225涂刷用具滾刷、油刷、壓輥，刮板。23作業(yè)條件231在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層底標高300MM以下，并保護到防水層施工完。232鋪貼防水層的基層表面應平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。233基層應保持干燥、含水率應不大于9；陰陽角處應做成圓弧形。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。3645收頭處理防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。37保護層防水層做完后，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。質量標準質量標準41保證項目411卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產品出廠合格證、試驗資料的技術性能指標，現場取樣試驗。412卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。42基本項目421卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。422卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。423卷材防水層的保護層應符合設計要求的作法。成品保護成品保護51已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。52穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。53防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。應注意的質量問題應注意的質量問題61接頭處卷材搭接不良接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100MM，短邊不小于150MM。62空鼓鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。刮大風時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。63管根處防水層粘貼不良在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。64轉角處滲漏水轉角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。

簡介：地下瀝青油氈卷材防水層施工工藝標準地下瀝青油氈卷材防水層施工工藝標準30319963031996范圍范圍本工藝標準適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結材料鋪貼防水層工程。施工準備施工準備21材料及要求211卷材石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)?、玻璃絲布胎、麻布胎三種。2111瀝青防水卷材規(guī)格，應符合表32的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表32標號寬度MM每卷面積M2卷重KG915粉氈≥2851000片氈≥315915粉氈≥3951000片氈≥4252112瀝青防水卷材的物理性能，應符合表33的要求。瀝青防水卷材的物理性能表33性能要求350號500號縱向拉力25℃2℃時≥340N≥440N耐熱度85℃2℃，2H不流淌，無集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無裂紋繞Φ25MM圓棒無裂紋壓力保持時間≥010MPA≥30MIN≥015MPA≥30MIN2113瀝青防水卷材的外觀質量，應符合表34的要求。瀝青防水卷材的外觀質量要求表34項目外觀質量要求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000MM以外，長度不應大于100MM裂紋距卷芯1000MM以外，長度不應大于10MM裂口、缺邊邊緣裂口小于20MM，缺邊長度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應超過四處。接頭每卷不應超過一處311平面鋪貼卷材工藝流程保護墻放線→砌筑保護墻→抹保護墻找平層→抹墊層找平層→養(yǎng)護→清理→噴涂冷底子油→鋪貼附加油氈層→鋪第一層立墻油氈→鋪第一層平面油氈→分層先立面后平面→抹保護層312立面鋪貼卷材工藝流程拆除根部臨時保護墻→結構面抹找平層→養(yǎng)護→噴涂冷底子油→接鋪陰陽角處附加層→鋪第一層油氈→鋪第二層油氈→按設計分層鋪設→砌筑保護墻保護層32保護墻放線建筑物基礎底板墊層施工后，按施工圖測放保護墻位置線。33砌筑保護墻按設計要求砌筑保護墻至基礎底板上平標高以上200MM。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時保護墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。34結構防水面基層抹找平層為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護墻、結構基體做防水面，應抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角。35找平層養(yǎng)護找平層抹完后應澆水養(yǎng)護，使其強度上升后，經干燥方可做防水層。36噴涂冷底子油為使鋪貼防水卷材瀝青瑪帝脂與基層結合，在鋪卷材前，應在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法比例重量比30的瀝青70的汽油。配制方法將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。37鋪貼卷材防水層371平面鋪貼卷材鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結合層兩道，然后根據卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設，鋪貼卷材應符合下列要求3711粘貼卷材的瀝青膠結材料的厚度一般為15～25MM。3712卷材搭接長度長邊不應小于100MM，短邊不應小于150MM。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3713在平面與立面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600MM處，見圖31。陰角的第一層油氈鋪貼法陽角的第一層油氈鋪貼法陽角的第二層油氈鋪貼法3714在所有轉角處均應鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強度較高的卷材。附加層應按加固處的形狀仔細粘貼緊密。3715粘貼卷材時應展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結緊密，多余的瀝青膠結材料應擠出，搭接縫必須用瀝青膠結料仔細封嚴。最后一

簡介：7、人工挖孔樁施工工藝框圖場地平整施工測量放線施工機具就位安裝人工開挖第一節(jié)混凝土護壁開挖樁孔第二節(jié)石方爆破開挖開挖設計標高監(jiān)理工程師檢驗地質情況清理孔底和孔壁吊放鋼筋籠監(jiān)理工程師檢查澆注混凝土等強鑿除樁頭樁身質量檢測施工機具檢修準備石方開挖爆破設計監(jiān)理工程師批準混凝土混合比設計監(jiān)理工程師審核拌制混凝土混凝土運輸承臺、系梁基坑開挖7、人工挖孔樁施工工藝框圖場地平整施工測量放線施工機具就位安裝人工開挖第一節(jié)混凝土護壁開挖樁孔第二節(jié)石方爆破開挖開挖設計標高監(jiān)理工程師檢驗地質情況清理孔底和孔壁吊放鋼筋籠監(jiān)理工程師檢查澆注混凝土等強鑿除樁頭樁身質量檢測施工機具檢修準備石方開挖爆破設計監(jiān)理工程師批準混凝土混合比設計監(jiān)理工程師審核拌制混凝土混凝土運輸承臺、系梁基坑開挖

簡介：操作程序地毯裁割釘倒刺板鋪墊層接縫張平固定、收邊修整、清掃A、地毯裁割（1）首先應量準房間實際尺寸，按房間長度加長2CM下料。地毯的經線方向應與房間一致。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設者辨認，離地毯邊約5CM處有一彩線，鋪設前須沿此線裁邊）。根據計算的下料尺寸在地毯背面彈線。（2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。（3）不不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。（4）裁好的地毯應立即編號，與鋪設位置對應。準備拼縫的兩塊地毯，應在縫邊注明方向。B、釘倒刺板（1）沿墻邊或柱邊釘倒刺板，倒刺板離踢腳板8MM。（4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質熔化，隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。（5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。E、張平（1）將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。（2）大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。（3）大撐子張拉力量應適度，張拉后的伸長量一般控制在（152）CMM，即152，過大易撕破地毯，過小則達不到張平的目的；伸張次數視地毯尺寸不同而變化，以將地毯展平為準。

簡介：117隧道洞身施工工藝框圖隧道洞身施工工藝框圖測量劃輪廓線布眼各種設備風水管連接超前支護施工通風排煙進口臺車出口鉆爆法掘進開挖面檢查初噴混凝土出喳錨桿施工架立型鋼拱架復噴水、風管線路延伸117隧道洞身施工工藝框圖隧道洞身施工工藝框圖測量劃輪廓線布眼各種設備風水管連接超前支護施工通風排煙進口臺車出口鉆爆法掘進開挖面檢查初噴混凝土出喳錨桿施工架立型鋼拱架復噴水、風管線路延伸

簡介：塑料板地面施工藝標準（塑料板地面施工藝標準（70919967091996）范圍范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。施工準備施工準備21材料及主要機具211塑料板板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內不應有雜物和氣泡，并應符合產品的各項技術指標，進場時要有出廠合格證。212塑料卷材材質及顏色符合設計要求。213在運輸塑料板塊及卷材時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3M以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。214膠粘劑應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質期的產品，不得使用。膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。215水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425號。216二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。217聚醋酸乙烯乳液、107膠。22作業(yè)條件221水暖管線已安裝完，并已經試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。222頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。223室內細木裝飾及油漆活已完。224地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9。225室內相對濕度不應大于80。226施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經甲方及質檢部門驗收后，方可大面積施工。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟32基層處理321地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應平整（其平整度采用2M直尺檢查時，其允許空隙不應大于2MM）、堅硬、干燥，無油及其它雜質。當表面373軟質聚氯乙烯板地面的鋪貼鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20MIN，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48H以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。374塑料卷材鋪貼預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。38鋪貼塑料踢腳順地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成直角或圓角。39擦光上蠟鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟∶汽油100∶30），摻1～3與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。310冬期施工室內操作時，環(huán)境溫度小得低于10℃。質量標準質量標準41保證項目411塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，粘接料應與之配套。412粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。413面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。42基本項目421表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。422踢腳線表面潔凈，粘結牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。423地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。43允許偏差項目，見表710。塑料板地面允許偏差表710項次項目允許偏差MM檢驗方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5M線不足5M拉通線檢查3接縫高低差05尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5M直線檢查，不足5M時拉通線檢查5相鄰板塊排縫寬度03～05尺量檢查成品保護成品保護

簡介：雙鋼筋疊合板安裝施工工藝標準（雙鋼筋疊合板安裝施工工藝標準（42419964241996）范圍范圍本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。施工準備施工準備21材料及主要機具211雙鋼筋疊合板板厚分為50MM和63MM兩種系列。平面尺寸以三模為基準，50MM系列，長42M～63M，寬L5M～39M共72種；63MM系列，長42M～72M，寬15M～39M，共99種。預制疊合板的疊合面應有凹凸差不小于4MM的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。212支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應按施工方案配制。213機具；垂直運輸機械、鋼卷尺、撬棍等。22作業(yè)條件221依據圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。其中應表示出疊合板的平面位置、型號、板縫尺寸、支座擱置長度、支座硬架支模位置、臨時支撐位置，以便疊合板安裝。222檢查疊合板的質量詳細檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質量。凡不符合質量要求的不得使用。并按安裝圖核對疊合板的型號和規(guī)格。223檢查墻體或梁的標高及軸線。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預檢。224疊合板的堆放及場地要求2241場地應事先抄平、整實，并筑3∶7灰土兩步。2242堆放的支點位置同吊點。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環(huán)應放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實。不同板號應分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。堆放高度宜不大于6層。條件允許時應隨到隨上樓。225墻四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時支撐，按施工方案安裝完畢，并做完預檢。操作工藝操作工藝31工藝流程圖檢查支座及板縫硬架支模上平標高→畫疊合板位置線→吊裝疊合板→調整支座處疊合板擱置長度→整理疊合板甩出鋼筋表437項次項目允許偏差MM檢查方法1軸線位置位移5尺量檢查2層高10用水準儀或尺量檢查3板擱置長度10尺量檢查抹灰5不抹灰3成品保護成品保護51疊合板的堆放及堆放場地的要求應嚴格按224條執(zhí)行。52現澆墻、梁安裝疊合板時，其混凝土強度要達到4MPA時方準施工。53疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運輸、吊裝過程中要妥為保護，不得反復彎曲和折斷。54吊裝疊合板，不得采用“兜底”、多塊吊運。應按預留吊環(huán)位置，采用八個點同步單塊起吊的方式。吊運中不得沖撞疊合板。55硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時支撐應在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設通長木楞作為臨時支撐。所有支柱均應在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土時，要整平、夯實。56不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應用機械鉆孔，并按設計和圖集要求做相應的加固處理。質量記錄質量記錄本工藝標準應具備如下質量記錄61混凝土構件出廠合格證。62結構吊裝記錄。63預制構件吊裝工程預檢。64分項工程技術交底。65分項工程質量檢驗評定。