精密高速環(huán)保型印鐵機(jī)墨量控制系統(tǒng)研究.pdf

1、墨量控制系統(tǒng)是金屬薄板印刷機(jī)的重要組成部分，其自動(dòng)化、智能化水平直接影響著整條印刷生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量，具有很高的研究價(jià)值。針對(duì)國產(chǎn)型金屬薄板印刷機(jī)墨量控制系統(tǒng)在油墨預(yù)置、墨量在線檢測以及墨鍵開度智能調(diào)節(jié)等方面存在的不足展開研究，提高國產(chǎn)型金屬薄板印刷機(jī)墨量控制系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化水平，從而提高金屬薄板的印刷生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量。本文的主要研究內(nèi)容如下:
　　1.針對(duì)油墨在輸墨系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)移情況，同時(shí)考慮串墨輥的串動(dòng)特性，建立了

2、輸墨系統(tǒng)的油墨轉(zhuǎn)移模型。另進(jìn)行多組仿真實(shí)驗(yàn)，研究印品的圖文面積覆蓋率及墨斗輥輸出墨量變化對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的影響，確定了墨斗輥輸出墨量與金屬薄板上的墨層厚度間的關(guān)系，建立了油墨流布矩陣。
　　2.根據(jù)印活的1-TIFF數(shù)字文件計(jì)算各區(qū)的圖文覆蓋率，并以其為輸入，仿真后輸出油墨流布矩陣，建立了墨斗輥墨層厚度與金屬薄板上墨層厚度的方程組。但此方程組為病態(tài)方程組，故采用遺傳算法對(duì)其進(jìn)行求解，獲得了合理的墨斗輥輸出墨量，并建立墨鍵開度與墨斗輥墨層

3、厚度的關(guān)系。最后，通過印刷實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了墨量預(yù)置模型和算法的準(zhǔn)確性。
　　3.根據(jù)金屬薄板印刷的特點(diǎn)，選取實(shí)地色塊信號(hào)條，并制作了不同墨層厚度的樣張，通過稱重法和CCD相機(jī)拍攝獲取各樣張厚度及數(shù)碼圖像，建立亮度(L)、飽和度(Cab)和色調(diào)角(hab)值與墨層厚度數(shù)據(jù)集。最后利用極限學(xué)習(xí)機(jī)對(duì)上述數(shù)據(jù)集進(jìn)行回歸擬合，建立墨層厚度預(yù)測模型，并通過與BP、RBF模型的比較驗(yàn)證了該模型的合理性。
　　4.印刷墨量會(huì)受到環(huán)境的影響而產(chǎn)生偏