雙列圓柱滾子軸承內(nèi)外環(huán)旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備研制.pdf

1、軸承零件的表面質(zhì)量是影響軸承性能的重要因素，而污漬的存在會使軸承使用壽命大大降低。目前，我國軸承清洗行業(yè)多使用超聲波配合噴淋的清洗方式，還有一部分小型企業(yè)仍采用的是人工清洗方法，清洗方法單一，缺乏針對軸承滾道等關(guān)鍵部位的清洗。本文提出一種能夠讓軸承零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下接受內(nèi)外滾道刷洗的方法，以及應(yīng)用這種方法對軸承零件進行清洗的機械設(shè)備，其特點是能夠?qū)ν鈴?80-420mm、高度95-180mm范圍內(nèi)的圓柱滾子軸承、深溝球軸承進行定位，而不需

2、換型調(diào)節(jié)。
　　本文從清洗原理與污垢去除方式出發(fā)，對不同清洗方式進行對比分析，總結(jié)每種清洗方法的優(yōu)缺點與適用范圍，針對軸承污漬的類型確定了軸承清洗工藝;采用模塊化的設(shè)計方法，分別對清洗設(shè)備進行了整體設(shè)計與各關(guān)鍵模塊的設(shè)計;整個清洗過程采用定心機構(gòu)對軸承進行定位，研究了軸承定位過程中的受力情況，并對其中涉及的軸承定位和輥刷定位精度進行分析，驗證了定位機構(gòu)的有效性。通過三維設(shè)計軟件Solidworks對清洗機結(jié)構(gòu)進行實體建模，對清洗機

3、關(guān)鍵零部件的工作相關(guān)參數(shù)進行理論計算，使設(shè)計結(jié)果滿足功能要求。并用Hyperworks軟件建立有限元模型，應(yīng)用OptiStruct軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論進行結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計。應(yīng)用該清洗設(shè)備后工件定位精度明顯提高，軸承清潔度平均每套軸承最大值降低20％，相比同類輥刷清洗機生產(chǎn)效率提高30％以上。
　　本論文希望通過對不同清洗技術(shù)的研究，分析各種清洗方法的優(yōu)缺點，并逐步確定軸承清洗機的清洗原理與結(jié)構(gòu)形式，最終研制一臺滿足某中瑞合資軸承企業(yè)需