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文檔簡(jiǎn)介
1、環(huán)形工件往往作為重要的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用,環(huán)形件的失效直接影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于環(huán)形零部件的制造和再制造,是提高產(chǎn)品性能和使用壽命的有效手段。
本文針對(duì)激光熔覆技術(shù)在環(huán)形件再制造中的應(yīng)用問題,從數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)的角度研究了環(huán)形件再制造過程中遇到的環(huán)形件熔覆層質(zhì)量問題,并研究了Ni基合金粉末熔覆層工藝及性能,為環(huán)形件激光熔覆Ni基合金再制造奠定基礎(chǔ)。主要研究?jī)?nèi)容如下:
通過ANSYS軟件,對(duì)
2、環(huán)形件激光熔覆再制造進(jìn)行數(shù)值模擬,分析了環(huán)形件的尺寸參數(shù)不同對(duì)激光熔覆過程的影響,采用單一變量的方法,對(duì)激光熔覆過程中溫度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、殘余應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析,為環(huán)形件的再制造奠定基礎(chǔ)。
采用極限思想,通過實(shí)驗(yàn)制備得到平板、環(huán)形軸、實(shí)心軸的合金熔覆層,并對(duì)熔覆層進(jìn)行外觀形態(tài)、微觀組織分析和顯微硬度分析等,并與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行相互印證,掌握了解了環(huán)形件尺寸大小對(duì)激光熔覆的影響,得到無缺陷的熔覆層,為環(huán)形件激光熔覆奠定理論基礎(chǔ)。
3、 根據(jù)已有的分析和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)。基于環(huán)形件激光熔覆技術(shù)的特點(diǎn),針對(duì)不同尺寸參數(shù)的環(huán)形件提出了兩種Ni基合金粉末,對(duì)比并分析了兩種Ni基合金粉末熔覆層性能以及微觀組織,最終證明并得到Ni基合金粉末再制造的良好強(qiáng)化效果。
以大尺寸環(huán)形件破碎輥為例,設(shè)計(jì)出適合破碎輥激光熔覆再制造的整套工裝,并且制定出破碎輥激光熔覆再制造的具體工藝步驟,通過特殊加工工藝,合理控制大尺寸環(huán)形件破碎輥激光熔覆過程中的溫度,完成了環(huán)
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