基于液壓錘的全自動打箔機研究與仿真.pdf

1、隨著金箔運用的日益廣泛，人們對于金箔的需求量越來越大。傳統(tǒng)的打箔方式為手工捶打，存在著安全性低、勞動強度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定等問題?，F(xiàn)有的自動打箔機的種類也較多，但是存在著擊打力不可調節(jié)，在同一時間一臺打箔機只能擊打一包金箔，效率低等問題。因此，為解決以上問題，本文設計了一種基于液壓錘的多工位全自動打箔機。
　　首先對所設計的全自動打箔機的結構和工作原理進行介紹，相對于其他打箔機，該自動打箔機具有對擊打力、擊打頻率進行控

2、制，可同時擊打兩包金箔的優(yōu)點。同時運用波動力學理論分析和推導出液壓錘擊打粘彈性或粘塑性工件時的波動力學方程，得出在兩種不同情況下工件的位移（沉降量）函數(shù)和速度函數(shù)，分析了各個參數(shù)對位移、速度的影響。
　　在AMESim中建立液壓進給系統(tǒng)，并針對液壓系統(tǒng)的缺點，選用模糊自整定PID控制算法進行控制。然后，運用MATLAB/Simulink和AMESim軟件對進給系統(tǒng)進行聯(lián)合仿真，由仿真結果可知：模糊自整定PID控制相對于常規(guī)PID控

3、制的進給系統(tǒng)，其的響應速度快、穩(wěn)態(tài)性好，很好地解決了通常情況下進給系統(tǒng)響應速度慢，穩(wěn)態(tài)性差等問題。同時對液壓錘系統(tǒng)進行仿真分析，結果表明：當頻率相同，氮氣壓強越大，活塞靜止所需要的力就越大，沖程速度越大，沖擊能也就越大；當?shù)獨鈮簭娤嗤瑫r，頻率越快，活塞回程所需要的力越大，回程速度減小，沖程速度減小。并得出在液壓錘的擊打頻率為5Hz，氮氣壓強為16bar時，沖擊速度最大，沖擊力最大。
　　最后運用ANSYS Workbench中的顯