鏈輪故障自動檢測系統(tǒng)的設計與工程實現(xiàn).pdf

1、對現(xiàn)代化的水泥生產線而言，關鍵設備特別是一些大型旋轉設備能夠持續(xù)正常運轉，是生產線穩(wěn)定生產的保證，因此對此類設備的故障自動檢測提出了更嚴格的要求。斜拉鏈機是一種斜拉提升設備，廣泛用于水泥、化工、石料等生產線上，鏈輪作為斜拉鏈機運行的主要部件，由于數(shù)量眾多，工作環(huán)境惡劣，機械老化的問題，容易發(fā)生卡死、變形等故障，目前生產線上主要采用人工檢測的方式，但全面巡檢困難，容易導致鏈輪拖動或脫落故障，給生產造成較大影響。需要根據(jù)對鏈輪結構和運行方式

2、的分析并結合實際情況，設計鏈輪故障自動檢測系統(tǒng)，對鏈輪實時監(jiān)測，保證鏈輪的可靠運行。
　　論文結合鏈輪故障檢測原理闡述了鏈輪故障自動檢測系統(tǒng)的組成，并分別給出硬件和軟件設計方案。鏈輪自動檢測系統(tǒng)采用霍爾傳感器、射頻識別和超聲波等技術對鏈輪進行實時檢測，包括數(shù)據(jù)采集端、處理端和上位機部分。根據(jù)系統(tǒng)需求分析，數(shù)據(jù)采集端完成鏈輪狀態(tài)檢測;數(shù)據(jù)處理端查詢、處理和判斷采集端的鏈輪信息在液晶屏中加以顯示，并通過網絡通信模塊發(fā)送至上位機，發(fā)生故

3、障時系統(tǒng)立刻向工作人員發(fā)送告警短信;上位機接收鏈輪信息存入數(shù)據(jù)庫，并在客戶端應用程序中實現(xiàn)鏈輪數(shù)據(jù)的查詢、管理和分析。
　　論文工作內容包括系統(tǒng)硬件、軟件兩部分的設計。硬件方面包括主控芯片、擴展電路各個模塊選擇，原理圖設計，PCB設計、打樣、焊接及調試，機箱設計等。軟件方面包括采用C語言編寫采集端、數(shù)據(jù)處理端控制程序，以及各模塊驅動程序，并制定了通信協(xié)議;采用VC6.0編寫上位機數(shù)據(jù)處理程序，采用VS2010編寫上位機應用程序，采