齒輪材料高效磨削機理研究.pdf

1、為了滿足齒輪傳動朝著高速、重載、低噪音、長壽命等方向發(fā)展的要求，齒輪齒面的精度和硬度等要求也越來越高。為適應該發(fā)展需要，幾乎所有高速齒輪都采用高精度、硬齒面、齒廓和齒向修形等新工藝。磨齒機是目前實現(xiàn)高速、高性能齒輪制造最主要的手段和工具，根據(jù)齒面漸開線形成的原理不同，磨齒機可分為成型磨和展成磨兩大類。國內(nèi)大多采用展成磨，這種磨削方法要求磨床的傳動鏈具有非常高的精度，且磨削效率較低;而成型磨由于具有機床結(jié)構(gòu)簡單，磨削精度高，加工效率高等優(yōu)

2、點，比較符合現(xiàn)代齒輪制造要求。
　　 針對常用齒輪材料—20CrMnTi，本文通過高效成型磨削工藝試驗，以正交實驗的方式考察砂輪、磨削液、工藝參數(shù)等變量對砂輪耐用度、磨削力、磨削溫度、表面質(zhì)量與比磨削能的影響，并在此基礎上，進行了齒輪成型磨削傳熱問題的三維數(shù)值仿真研究。具體來說，本文所做的工作主要包括:
　　 (1)通過閱讀文獻，系統(tǒng)的介紹了齒輪成型磨削加工方法、齒輪磨削裝備的發(fā)展現(xiàn)狀、磨削傳熱分析的研究現(xiàn)狀等。

3、　　 (2)通過對漸開線齒輪成型磨削、V型槽成型磨削在磨削原理上的對比與分析，對漸開線上每點處的法向磨削深度、磨削弧長進行了詳細的論證，同時分析了漸開線齒輪成型磨削、V型槽成型磨削與平面磨削之間的異同點，并結(jié)合現(xiàn)有磨齒工藝技術(shù)和本課題所需完成的目標，制定了本課題的實驗方案。
　　 (3)考察了砂輪、磨削液對磨削過程的影響，同時較為系統(tǒng)的考察了磨削參數(shù)對磨削力、磨削溫度、試件表面形貌、試件表面粗糙度的影響，并利用相關(guān)輔助方法對其