滾動(dòng)軸承中滾子歪斜的熱彈流潤滑分析.pdf

1、滾動(dòng)軸承在工業(yè)生產(chǎn)中具有其它機(jī)械零件不可替代的作用，提高軸承的潤滑性能有助于減小軸承的磨損，延長其使用壽命。為此，本文以圓柱滾子軸承為研究對象，分別研究了乏油、滾子歪斜、滾子偏歪斜等工況對軸承潤滑性能的影響，并對部分結(jié)果進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。
　　 本文首先引入圓柱滾子軸承的實(shí)際參數(shù)，建立了相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，求解了乏油工況下圓柱滾子軸承彈流潤滑的完全數(shù)值解。結(jié)果表明，乏油對軸承的潤滑性能影響較大，供油層厚度越薄，乏油越嚴(yán)重;當(dāng)供油量一定

2、時(shí)，乏油現(xiàn)象隨轉(zhuǎn)速的升高而加劇。
　　 其次，從滾子歪斜方面研究了圓柱滾子軸承的熱彈流潤滑問題。比較了滾子正常和滾子歪斜工況下軸承潤滑性能的差異性，討論了不同歪斜角、軸承轉(zhuǎn)速、載荷、長徑比、材質(zhì)等對軸承潤滑性能的影響。分析表明，滾子歪斜會(huì)降低軸承的潤滑性能;歪斜工況下，油潤滑混合陶瓷軸承其彈流潤滑特性略遜于鋼制軸承;長徑比越大，接觸區(qū)的膜厚分布越不均勻。
　　 再次，基于滾子偏歪斜模型，求解了滾子偏歪斜耦合工況下圓柱滾子

3、軸承的完全數(shù)值解。研究表明，與滾子正常、歪斜和偏斜等工況相比，滾子偏歪斜耦合工況下軸承的潤滑性能最差，為消除滾子偏歪斜對潤滑的不利影響，對滾子端部和母線分別進(jìn)行了修形，并取得了較好的效果。
　　 最后，通過對圓柱滾子夾具和加載裝置的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對滾子偏歪斜角度的精確控制，同時(shí)，采用光干涉技術(shù)，對玻璃盤和歪斜滾子間的膜厚進(jìn)行了測量。分析了滾子歪斜角、載荷、卷吸速度等對接觸副潤滑性能的影響。定性的講，試驗(yàn)結(jié)果與理論結(jié)果具有較好的吻合