BT14鈦合金板材研制.pdf

1、BT14(Ti-4.5Al-3Mo-1v)鈦合金是原蘇聯(lián)航空材料研究院于上世紀(jì)五十年代末研制的一種馬氏體可熱處理強(qiáng)化的α+β鈦合金。在美國(guó)也有與該合金成分類似的合金 RMI-4Al-3Mo-1V(Ti-431),主要用于生產(chǎn)板材。BT14鈦合金是一種高強(qiáng)高韌鈦合金,通過強(qiáng)化熱處理其強(qiáng)度極限可以達(dá)到1100MPa,一般退火狀態(tài)下其強(qiáng)度可以達(dá)到850MPa左右,并且具備較好的焊接性能和工藝性能,可以加工成為鍛件、棒材、管材、中厚板、薄板。可

2、用于制作在150~500℃下工作的受力零件和焊接件、壓力罐體等零件。本研究的主要目的為艦船燃?xì)廨啓C(jī)用 BT-14合金中厚板板摸索合理的軋制工藝,保證其符合 OCT190218-76標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　合金成分和組織形態(tài)決定了 BT14鈦合金成品板材的力學(xué)性能。因此首先進(jìn)行的合金成分設(shè)計(jì)及熱處理相的分析,確定了合理的合金成分范圍。
　　工業(yè)化試制隨之展開,工藝設(shè)計(jì)及研究重點(diǎn)為厚度10mm的 BT14鈦合金成品板材,采用 A、B、

3、C、D四種工藝方案:即火次變形量≧50％,分別在β相區(qū)和α+β相區(qū)進(jìn)行熱變形組合和半成品是否采用淬火處理進(jìn)行熱軋工藝試驗(yàn)并檢測(cè)了組織和性能。研究結(jié)果表明,在合金成分已確定的前提下,熱加工工藝和熱處理對(duì)成品中厚板材的組織起到了至關(guān)重要的作用,而組織則有力的影響其力學(xué)性能。通過兩相區(qū)軋制大于80%的總變形量+大于50%每火次變形量+大于15%道次變形量,最終獲得的 BT14鈦合金中厚板板材組織細(xì)小和均勻,晶粒尺寸≤5μ。因板材在兩相區(qū)的總變