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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著鋼鐵冶金制造技術(shù)的不斷發(fā)展,在鋼鐵生產(chǎn)中不斷應(yīng)用新的控制方法和新的計(jì)算機(jī)控制技術(shù),依靠提高產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益,是鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的必由之路。寶鋼熱軋1580生產(chǎn)線隨著設(shè)備逐漸老化,用戶對(duì)產(chǎn)品厚度質(zhì)量要求的不斷提高等需求,極需開展厚度控制系統(tǒng)的研究,并對(duì)現(xiàn)有厚度控制模型進(jìn)行優(yōu)化,提高厚度控制模型控制精度、減少厚度指標(biāo)不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),以提升生產(chǎn)線綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。因此,對(duì)其厚度控系統(tǒng)進(jìn)行理論分析和應(yīng)用研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2、> 首先,以彈跳方程為基礎(chǔ),利用壓力厚度(P-h)圖分析了軋制過(guò)程的幾個(gè)重要的基本關(guān)系,結(jié)合軋機(jī)的彈跳方程曲線和軋件的塑性曲線分析了帶鋼出口厚度波動(dòng)的原因以及調(diào)整厚度的方法,并介紹了厚度控制的幾個(gè)主要方法,對(duì)這幾種典型厚度控制方法的原理進(jìn)行了較深入的分析和研究。
然后,針對(duì)寶鋼熱軋1580生產(chǎn)線的厚度控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容展開深入研究,并分析了其原來(lái)存在的問題。采用Smith預(yù)估策略,消除了滯后對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)定性的影響,Smi
3、th-監(jiān)控AGC在實(shí)際應(yīng)用中,取得了較好的效果;兼取前饋和反饋的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)前饋-反饋復(fù)合控制,既發(fā)揮了前饋控制可及時(shí)克服主要擾動(dòng)對(duì)厚度影響的優(yōu)點(diǎn),又保持了反饋控制能克服多個(gè)擾動(dòng)的影響和可對(duì)厚度偏差實(shí)行檢驗(yàn)的長(zhǎng)處。
最后,利用改進(jìn)的Smith預(yù)估器和前饋-反饋復(fù)合控制的方法設(shè)計(jì),對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造并在線投入使用。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的寶鋼1580生產(chǎn)線的厚度控制系統(tǒng),解決了原厚度控制系統(tǒng)中監(jiān)控AGC控制滯后和厚控精度不高的
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