基于SLP的糖果車間生產(chǎn)線布局優(yōu)化.pdf

1、本文以大型跨國企業(yè)箭牌糖類（上海）有限公司的壓片車間為研究對象。該車間在過去5年平均每年產(chǎn)能擴張約30％，但作業(yè)空間受限，急需對生產(chǎn)布局進行優(yōu)化。本文選用系統(tǒng)布局法（SLP: System Layout Planning）進行研究，并結(jié)合自身實例進行了具體的數(shù)據(jù)分析。本企業(yè)壓片車間要實現(xiàn)SLP生產(chǎn)規(guī)劃，需對車間的產(chǎn)品特點，生產(chǎn)工藝流程和布局，物流狀況（P，Q，R，S，T）等所有基本要素逐一進行分析，研究和整理。本例中討論了2種新的擴展車

2、間空間的布局方式，第一種是傳統(tǒng)的直接空間增加，對于生產(chǎn)設(shè)備按照流水線進行布局；第二種是基于數(shù)據(jù)和SLP的方法，進行理論計算之后，優(yōu)化得出的布局方式。本文基于車間的P，Q，R，S，T和設(shè)備特性等基本要素，將各個作業(yè)單位的作業(yè)面積需求再計算，對車間可用面積進行再設(shè)計分配。在完成各個單位之間的作業(yè)相關(guān)性分析時，利用SLP方法的工具，例如物流路線、強度分析、物流從至表、作業(yè)相關(guān)性分析圖等分析工具和方法。基于相關(guān)工作，設(shè)計出2種布局方案的初始模型