熱連軋粗軋寬度控制數(shù)學模型的研究與應用.pdf

1、軋件寬度控制作為粗軋過程控制的一個重要組成部分，其控制精度已成為衡量帶鋼生產(chǎn)質量的重要指標之一。良好的寬度控制精度不但可以降低軋件頭尾部及邊部的切損量，提高成材率，而且還可以為后續(xù)的加工工序創(chuàng)造便利的條件。從目前熱軋生產(chǎn)線上的設備布置情況看，熱軋帶鋼產(chǎn)品的寬度控制主要在粗軋區(qū)實現(xiàn)，只有準確地控制粗軋區(qū)帶鋼寬度，建立精確的寬度控制數(shù)學模型，才能有效的控制精軋的出口寬度。因此本文以國內某1580mm熱軋帶鋼工程項目為依托，對熱連軋粗軋寬度控

2、制數(shù)學模型進行研究，以提高該生產(chǎn)線的寬度控制精度。本文的主要研究內容有:
　　(1)在查閱國內外大量熱連軋粗軋寬度控制相關文獻的基礎上，綜述和分析了熱帶軋機及其粗軋控制技術的發(fā)展歷程，重點論述了熱連軋粗軋寬度控制技術的發(fā)展歷程，為熱連軋粗軋寬度控制技術的研究奠定了理論基礎。
　　(2)基于國內某1580mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線的設備布置及工藝流程，以粗軋寬度過程控制為核心，分析了與寬度控制相關的數(shù)學模型，為后續(xù)寬度控制數(shù)學模型的研

3、究與開發(fā)奠定了模型基礎。
　　(3)基于寬度控制模型的影響因素，在寬度設定過程中考慮了精軋過程的寬展量，優(yōu)化了寬度設定模型。研究和開發(fā)了粗軋道次寬展量自學習模型和精軋出口寬度自學習模型，穩(wěn)定段寬度控制數(shù)學模型設定精度得到很大提高。
　　(4)針對板坯頭部和尾部普遍存在的失寬現(xiàn)象，分析和探討了產(chǎn)生的原因。在綜述和分析現(xiàn)有短行程控制曲線及其控制效果的基礎上，結合生產(chǎn)實際，研究和開發(fā)了平滑的三次多項式短行程控制益線，優(yōu)化了非穩(wěn)定段