板帶熱連軋AGC系統(tǒng)的研究與應用.pdf

1、本文以某750mm熱軋中寬帶精軋機組AGC系統(tǒng)改造為研究背景，重點研究了板帶熱連軋過程中的厚度控制系統(tǒng)。結合液壓式厚度自動控制的基本原理及先進的自動控制理論，給出了一套綜合優(yōu)化的熱連軋厚控算法，并基于此開發(fā)了工程可實現的AGC計算機控制系統(tǒng)?，F場工程實踐表明，該套熱連軋厚度控制策略取得了較高的控制精度。本文的主要內容和取得的主要成果如下：
　　 1)分析了板帶熱連軋過程中產生厚度偏差的機理，列出了影響厚度波動的因素，通過分析軋機

2、彈跳曲線對各種厚度控制方法進行解析，將厚度偏差與輥縫調節(jié)量之間的關系清晰化。
　　 2)針對熱連軋過程中溫度波動對出口厚差影響較大的問題，采用基于彈跳方程的GM-AGC消除每架軋機穩(wěn)定軋制過程中的厚度波動，從而獲得了盡可能一致的同板厚差，為末機架監(jiān)控AGC奠定了良好基礎。
　　 3)由于出口測厚儀一般安裝在末機架后3-5米處，監(jiān)控AGC是一個大滯后系統(tǒng)，尤其是在軋機低速軋制過程中。針對這一現象，提出帶有SMITH預估補償

3、回路的監(jiān)控AGC完成對熱軋帶鋼出口厚度的閉環(huán)控制。既有效解決了因大滯后易帶來的控制系統(tǒng)振蕩，又兼顧了控制系統(tǒng)的動態(tài)響應和穩(wěn)態(tài)精度。
　　 4)基于以上對厚度控制算法的研究，采用SIEMENS PLC自主開發(fā)了一套高性能、高響應的熱連軋厚控計算機系統(tǒng)，給出了計算機系統(tǒng)的硬件配置和軟件結構。目前，該計算機系統(tǒng)已應用到某熱軋中寬帶生產實際。
　　 實際的運行結果和曲線表明，熱連軋AGC控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，帶鋼出口厚度精度控制在±