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文檔簡介
1、 顆粒增強鋼基表面耐磨復合材料是提高金屬表面耐磨性能的有效途徑之一,本文將消失模鑄造技術(shù)與鑄滲法表面合金化工藝相結(jié)合,制備鑄件局部表面耐磨復合層,提高了鑄件耐磨性能、延長了鑄件的使用壽命,并具有操作簡單,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本文對SiC和WC顆粒增強鋼基表面復合材料進行了研究,探討了SiC和WC顆粒粒度以及聚苯乙烯(EPS)加入量等對鋼基表面復合材料的顯微組織、化學成分及性能的影響。分析了粘結(jié)劑種類對涂料的涂掛性、涂層的
2、發(fā)氣性以及復合強度的影響,優(yōu)化了SiC和WC顆粒增強鋼基表面復合材料涂料配方和消失模鑄造工藝,并用優(yōu)化的工藝對高錳鋼破碎機錘頭進行了小批量生產(chǎn)試制。
研究結(jié)果表明,WC、SiC的顆粒粒度對鋼基表面復合材料組織、成分和性能有較大的影響,顆粒粒度為20~40 目SiC、40~80 目WC制備的鋼基表面復合材料有較好的組織和性能;用泡沫膠做粘結(jié)劑對制備表面復合材料的合金涂料的涂掛性有較大影響,另外,這種涂料在澆注過程中的發(fā)氣量也
3、大,鑄件易形成氣孔和夾渣缺陷。
通過金相組織觀察,SiC20~40 目、WC40~80 目制備試樣的復合層中有未熔增強顆粒,其他目數(shù)制備的試樣復合層中未發(fā)現(xiàn)未熔增強顆粒。通過X射線衍射分析, SiC和WC顆粒增強鋼基表面復合材料中有一些新的增強相生成,如Cr18.93Fe4.07C6, Fe7C3,Mn7.53Si1.80C1.33,Fe7C3,(Cr,Fe)7C3,W2C等。
磨損實驗結(jié)果表明,制備的S2-
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