PBS、P(BS-co-BA)、P(BS-co-BA)、P(BS-co-BE)的擴(kuò)鏈合成與降解研究.pdf

1、本文通過采用熔融溶液相結(jié)合的方法，縮聚合成了羧基封端、羥基封端和等比例端基的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)，并以粘均分子量和降解性能為依據(jù)，得出端羥基為最佳擴(kuò)鏈原料。然后用異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)對以上羥基封端的PBS原料擴(kuò)鏈合成，分別研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間以及異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)用量對擴(kuò)鏈反應(yīng)的影響，通過單因素優(yōu)選法得出IPDI擴(kuò)鏈PBS的最佳條件，并對比擴(kuò)鏈前后聚合物綜合性能的不同。以己二酸、癸二酸部分取代丁二酸，得到

2、聚（丁二酸丁二醇-己二酸丁二醇）酯(P(BS-co-BA))和聚（丁二酸丁二醇-癸二酸丁二醇）酯(P(BS-co-BE))，并在最佳條件下對各自共聚物用IPDI進(jìn)行擴(kuò)鏈研究，對比前后粘均分子量與熔程的變化，得到共聚物取代物的最佳比例，合成共聚物，研究對比各自綜合性能，為降解塑料的研究應(yīng)用領(lǐng)域提供理論參考。
　　 (1)用不同比例的丁二酸與丁二醇反應(yīng)，得到具有端羥基、端羧基及等比例端基的PBS，測定各自粘均分子量與降解性能，得出端

3、羥基PBS的綜合性能適合用于IPDI擴(kuò)鏈研究。
　　 (2)利用IPDI對PBS進(jìn)行擴(kuò)鏈研究，通過單因素優(yōu)選法得到反應(yīng)最佳溫度為140℃，反應(yīng)時間為60分鐘，IPDI加入量為5％。最佳條件下用IPDI擴(kuò)鏈PBS，檢測擴(kuò)鏈前后PBS的粘均分子量、熔點(diǎn)及力學(xué)性能，得到擴(kuò)鏈后PBS的粘均分子量比擴(kuò)鏈前呈2倍增加，熔點(diǎn)提高，彈性模量、屈服極限及斷裂伸長率均得到不同程度的提高，擴(kuò)鏈反應(yīng)提高了PBS的應(yīng)用性能。
　　 (3)通過癸二

4、酸、己二酸部分取代丁二酸，得到了兩者一系列的共聚物，檢測其粘均分子量，得出最佳取代比例聚合物為P(BS-co-BA)和P(BS-co-BE)。取最佳取代比例的共聚物做擴(kuò)鏈改性，得到產(chǎn)物后檢測其相對分子量以及力學(xué)性能，得到擴(kuò)鏈后各物質(zhì)的相對分子量均大于各自擴(kuò)鏈前的聚合物，兩種共聚物擴(kuò)鏈后的相對分子量比純品PBS擴(kuò)鏈后的相對分子量小，相對分子量的大小順序?yàn)镻BS＞PBSA-20＞PBSE-20，擴(kuò)鏈后分子量分布均小于擴(kuò)鏈前。擴(kuò)鏈后共聚物的彈

5、性模量及屈服極限均小于純品PBS擴(kuò)鏈后，但均大于擴(kuò)鏈以前。擴(kuò)鏈后各聚合物的斷裂伸長率均大于擴(kuò)鏈以前，且擴(kuò)鏈前后各聚合物斷裂伸長率大小順序相同為PBSE-20＞PBSA-20＞PBS。
　　 (4)將PBS、 P(BS-co-BA)和P(BS-co-BE)及在土壤懸浮液中進(jìn)行降解，通過降解前后的失重率變化以及薄膜表面的形貌變化來對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行表征。結(jié)果表明擴(kuò)鏈前后PBS， P(BS-co-BA)-20％和P(BS-co-BE)-2