帶輪旋壓成形新工藝的有限元模擬研究.pdf

1、旋壓成形可旋制整體無縫回轉體零件，具有變形條件好、產(chǎn)品性能優(yōu)、尺寸公差小、材料利用率高、產(chǎn)品類別廣泛等優(yōu)點，廣泛應用于航空、船舶、軍工、民用等金屬精密加工技術領域。本文結合實際生產(chǎn)過程中遇到的問題，研究了空調(diào)離合器帶輪的鏟旋旋壓成形和寬平皮帶輪的旋壓成形，基于有限元模擬技術，實現(xiàn)了產(chǎn)品工藝的改進和工藝參數(shù)的優(yōu)化，有效地提高了產(chǎn)品質量。
　　 空調(diào)離合器帶輪是帶法蘭盤的雙筒形零件，是汽車空調(diào)離合器的重要零件。若采用傳統(tǒng)的鍛造毛坯經(jīng)

2、機械加工和焊接方法來生產(chǎn)，不但工序復雜，工時多，而且材料利用率低，成本高。一種新的旋壓方法，直接從平板毛坯上旋制出雙筒形的鏟旋旋壓技術獲得成功應用。本文首先采用DEFORM軟件建立了符合實際生產(chǎn)的鏟旋旋壓有限元模型，并對模擬結果進行了試驗驗證；再通過正交試驗，以降低旋輪所受成形載荷為目標，對工藝參數(shù)進行優(yōu)化；最后利用優(yōu)化結果進行模擬，旋輪所受成形載荷明顯下降，得到了滿意的效果。研究表明，在保證工件成形質量和生產(chǎn)率的前提下，較大的旋輪轉速

3、和進給速度、合理的旋輪圓角半徑和旋輪直徑有利于降低成形載荷，保護旋輪。
　　 平帶輪運轉平穩(wěn)，傳動可靠，一般用于高速傳動中。為了防止在啟動和運轉中皮帶打滑脫出，常常需加工輪緣凸度。本文研究的寬平皮帶輪，不需要加工輪緣凸度，只是用兩端的坡度來卡住皮帶，保證傳動運行。在寬平皮帶輪旋壓成形過程中，采用劈開式預旋輪代替擠壓式預旋輪的新工藝，減小成形載荷，有利于帶輪成形并延長了旋輪使用壽命。為了驗證新工藝的可行性，分別對寬平皮帶輪旋壓成形