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文檔簡介
1、隨著用戶對中、低合金鋼需求的不斷提高,合金鋼連鑄技術(shù)成為當(dāng)今的研究熱點(diǎn)之一。由于在合金鋼連鑄過程中經(jīng)常出現(xiàn)水口結(jié)瘤、漏鋼、鑄坯縮孔及中心裂紋等影響合金鋼鑄坯質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷,本論文結(jié)合寶鋼電爐連鑄生產(chǎn)合金鋼圓坯項目,通過實驗室研究并結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場試驗對以上問題進(jìn)行研究,提出合理的工藝改進(jìn)方案。 本論文主要由低碳中、低合金鋼的成分控制、中心裂紋的控制、中心縮孔的控制、結(jié)晶器保護(hù)渣分析等幾部分組成。 在成分控制方面,提出了在碳含
2、量、合金成分、氣體成分、P、S含量及夾雜物等的控制措施,從而實現(xiàn)純凈鋼的冶煉。 在中心裂紋控制方面,本論文對過熱度、拉速、成分及二冷制度等工藝參數(shù)進(jìn)行了分析,并且利用已開發(fā)的數(shù)值模擬軟件,對不同的二冷方案下鑄坯的表面溫度進(jìn)行了模擬,為制定二冷參數(shù)提供依據(jù)。最后提出了解決中心裂紋的合理的工藝方案。采用新工藝后,合金鋼鑄坯中心裂紋較原工藝有明顯改善,中心裂紋合格率提高了22.87%。 在中心縮孔控制方面,本論文對過熱度、拉速
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