大型金屬件尺寸在線檢測技術(shù)及系統(tǒng).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，汽車、造船、航空航天等產(chǎn)業(yè)對重型機械和裝備的需求越來越多，在大型裝備的制造過程中，由于大型金屬件加工的復(fù)雜性，導(dǎo)致尺寸測量困難，加工效率較低，而現(xiàn)有的許多測量方法己經(jīng)不能滿足大型金屬件尺寸高精度、高效率的在線測量需求。因此，在國內(nèi)外研究的基礎(chǔ)上提出和改進大尺寸測量方法，探索大尺寸零件測量誤差規(guī)律，是重型機器制造行業(yè)的重要課題，對于推動制造業(yè)發(fā)展和社會進步具有積極而重要的意義。
　　 本文針對大型軸系

2、部件尺寸測量困難，測量效率低的問題，基于激光三角測距技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)以及計算機處理技術(shù)，提出了一種大型軸系部件尺寸在位及在線測量方法及系統(tǒng)。首先針對軸系部件尺寸測量，基于最小二乘原理進行了系統(tǒng)建模，論述了軸向及徑向尺寸測量方案，進行了測量原理分析，并給出了其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和組成;其次針對大型軸系部件測量系統(tǒng)進行軟了件設(shè)計，開發(fā)了人機交互界面，可滿足大型軸系部件的軸向、徑向尺寸測量需要;然后分析了引起大型軸系部件尺寸測量誤差的主要來源，并從測

3、距誤差、角度測量誤差和導(dǎo)軌運動誤差三個方面進行了定性分析，提出了減小各誤差源的相應(yīng)措施;最后搭建了大尺寸激光測量系統(tǒng)，從激光測距穩(wěn)定性、導(dǎo)軌運動誤差、軸向和徑向尺寸測量等方面，對提出的測量方法和系統(tǒng)進行了實驗研究，進行了軸向測量參數(shù)選擇優(yōu)化和三坐標測量機徑向測量對比實驗及誤差分析。
　　 本文的研究表明，該測量方法及系統(tǒng)可以實現(xiàn)大型軸系部件的尺寸測量。通過實驗評價，驗證了測量方法及系統(tǒng)的可行性，并且具有較高的測量效率，可以實現(xiàn)系