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文檔簡介
1、球頭銑刀高速銑削技術(shù)以其高效率、高靈活性以及高加工精度等特點,在航空航天、能源動力、模具等制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。本文針對模具鋼的球頭高速銑削,通過建立刀具-工件作用區(qū)域模型,結(jié)合仿真和實驗,研究了不同的走刀方式、斜面傾角及切削參數(shù)對切屑形成、切削力、切削溫度及加工表面質(zhì)量的影響,為多軸球銑切削參數(shù)優(yōu)化提供理論依據(jù)。
采用幾何解析方法,建立了刀具-工件作用區(qū)域模型,求解了球頭銑削斜面時不同走刀方式下避免刀尖參與切削的斜面傾角范圍
2、。結(jié)合球頭銑刀刃線結(jié)構(gòu)特點,研究了不同走刀方式下最大有效切削速度隨斜面傾角的變化規(guī)律。利用計算機輔助造型技術(shù),研究了每個切削周期內(nèi)刀具-工件接觸長度及切屑截面積隨刀具轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律。
通過有限元仿真模擬了球頭銑削過程中切屑的形成過程。結(jié)合實驗研究了不同走刀方式及斜面傾角條件下的切屑形態(tài),并發(fā)現(xiàn)在切屑頂端由于有效切削速度較大而產(chǎn)生大量切削熱,形成了熔融后凝固的球狀顆粒。
基于對刀具-工件作用區(qū)域的分析,結(jié)合仿真
3、和實驗研究了球頭銑削過程中切削力隨走刀方式、斜面傾角及切削參數(shù)的變化規(guī)律,結(jié)果表明:每個切削周期內(nèi)切削力的變化趨勢與切屑截面面積隨刀具轉(zhuǎn)角的變化趨勢完全吻合。研究了走刀方式對工件溫度和切屑溫度的影響,結(jié)果表明:斜坡上坡逆銑時的工件溫度和切屑溫度均較低。
在刀具-工件作用區(qū)域、切屑形成過程以及切削力和切削溫度的研究基礎(chǔ)上,采用銑削實驗進一步研究了走刀方式、斜面傾角及切削參數(shù)對加工表面形貌的影響。結(jié)果表明:斜面傾角增大,隆起和
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