銑削加工表面微觀幾何形貌仿真及其應(yīng)用研究.pdf

1、銑削加工是機(jī)械制造業(yè)中最常用的加工方法之一,其加工范圍廣泛、加工效率高,可以獲得復(fù)雜輪廓表面。表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,被加工表面的微觀幾何形貌是表面粗糙度的直接表現(xiàn),因此研究被加工表面的微觀幾何形貌的創(chuàng)成機(jī)理,可以為控制表面粗糙度和確定合理的切削用量提供科學(xué)依據(jù),具有重要的理論和應(yīng)用價(jià)值。
　　 本論文建立了球頭銑刀、圓柱銑刀、面銑刀的數(shù)學(xué)模型,研究了表面形貌仿真算法,并對仿真算法中劃分角度、刀刃離散點(diǎn)數(shù)、時(shí)

2、間步長進(jìn)行了優(yōu)化,然后利用了VC、Fortran、Matlab混合編程,開發(fā)了銑削加工表面微觀幾何形貌仿真軟件系統(tǒng),可以方便快速地進(jìn)行表面微觀幾何形貌仿真和表面粗糙度的預(yù)測。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了所開發(fā)的仿真系統(tǒng)的有效性。然后,基于銑削加工表面微觀幾何形貌仿真系統(tǒng),以球頭銑刀為主要研究對象,研究了進(jìn)給速度、進(jìn)給行距、刀具傾斜角度、刀具相位差、主軸偏心、刀具傾斜方式、進(jìn)給方式等因素對加工表面微觀幾何形貌及粗糙度的影響規(guī)律；基于改進(jìn)遺傳算法及銑削加