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文檔簡介
1、近年來,隨著純凈鋼生產(chǎn)技術(shù)的進步和連鑄技術(shù)的發(fā)展,爐外精煉工藝與設(shè)備迅速普及。其中LF以其優(yōu)異的綜合性能,在實際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。
鋼水溫度是LF精煉過程中的一個非常重要的工藝參數(shù),LF的鋼水溫度控制對鋼的質(zhì)量和連鑄操作的順利進行都十分重要,而對LF鋼水溫度的預(yù)報是控制LF鋼水溫度的先決條件,是實現(xiàn)精煉過程計算機自動控制的重要基礎(chǔ)。然而在LF實際精煉過程中,鋼水溫度之高,檢測環(huán)境之惡劣使鋼水溫度測量成為煉鋼工業(yè)中的一個
2、難題。尤其是鋼水連續(xù)測溫。所以精確連續(xù)的預(yù)報鋼水溫度,具有重要的實際意義。
本文以LF鋼水和爐渣為研究體系,由熱力學(xué)第一定律,建立整體熱平衡。其中,爐襯的傳熱(包括鋼包側(cè)壁和包底)分別采用圓柱坐標下和直角坐標下的一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱微分方程及其初始條件和第三類邊界條件來描述,以有限差分方法求解。然后,根據(jù)整體熱平衡,推導(dǎo)出LF鋼水溫度預(yù)報模型,預(yù)報整個精煉過程中從第一次測溫時刻以后的鋼水溫度。
針對模型在實際生產(chǎn)條
3、件下運行時所需要的鋼包包襯各層材料的熱物性參數(shù)(導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容)難以精確測定的不足,從整個模型出發(fā),利用遺傳算法的全局搜索能力和良好的全局優(yōu)化性能,對模型中難以確定的熱物性參數(shù)進行辨識,得到實際生產(chǎn)條件下模型中所需的熱物性參數(shù)值。
通過對實際精煉過程的模擬來驗證模型的預(yù)報精度,結(jié)果表明,模型正確地反應(yīng)了LF精煉過程的傳熱規(guī)律,預(yù)報結(jié)果較為真實、可靠。最后,采用滾動校正技術(shù)對LF鋼水溫度預(yù)報模型進行了在線校正,以保證模型能
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