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1、對LF鋼水溫度控制和成分控制現(xiàn)狀做了較為詳細(xì)的研究分析,并對唐鋼一煉鋼LF進(jìn)行現(xiàn)場考察,在此基礎(chǔ)上對其進(jìn)行合理的、便于數(shù)學(xué)處理的假設(shè),以單位時間內(nèi)鋼水、渣、包襯這一體系為研究對象,充分考慮熱量的收支情況,建立了鋼水溫度控制模型,在該模型中,將實際的爐襯大體分為三層:工作層(鋁鎂碳磚)、安全層(永久層澆注料)和鋼殼,認(rèn)為爐襯側(cè)壁的傳熱為多層圓筒壁的一維非穩(wěn)態(tài)傳熱,初始條件為半無限大平板的一維不穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱,外邊界條件采用第三類對流邊界條件處理
2、;考慮到傳統(tǒng)方法計算加入渣料和鐵合金引起的熱量損失需要大量的熱力學(xué)數(shù)據(jù),計算繁瑣,這里采用了熱損失系數(shù)法。對導(dǎo)熱方程進(jìn)行離散化處理,用visualbasic編制友好工作界面,得到了如下結(jié)論: 1.各爐次的精煉溫度精度都控制到了±3℃以內(nèi),而且供電時間也都控制在了±3min。較之前人溫度控制在±5℃有了較大提高。 2.要充分利用初煉爐的熱能,進(jìn)站溫度越高,為達(dá)到目標(biāo)溫度所需要的供電時間就越短(功率一定),并得到:供電時間=
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