低壓鑄造4G1氣缸蓋加工性能的研究.pdf

1、本文采用改變化學成分、增加變質處理、優(yōu)化熱處理工藝研究方法，并通過光學顯微鏡和掃描電鏡進行微觀組織結構分析，得出了各種參數(shù)對4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響規(guī)律，找到了影響加工性能的主要因素，經生產證明，改善了加工性能，滿足了用戶的要求。 首先，研究AC4B合金成分變化對國產化4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響。根據對日本進口的CKD件和國產化4G1氣缸蓋實測化學成分配制合金，澆注兩組試樣，按同一熱處理狀態(tài)(480±10℃、1～2h)進行處理

2、后檢測硬度進行對比試驗。結果指出：從取樣進行化學成分分析看，東安缸蓋AC4B合金化學成分在標準規(guī)定的成分范圍內，而日本CKD件化學成分與標準規(guī)定不一致，強化相Mg、Cu含量大，這說明企業(yè)在生產過程中為改進鑄件質量對合金化學成分進行調整；強化相Mg、Cu含量增加后，鑄件的硬度有所提高，但提高不大，效果不明顯，達不到加工要求。 其次，研究增加強化相的AC4B合金進行變質處理對國產化4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響。結果指出：加Sr變質后鑄

3、件中大的貫穿性裂紋消失，但是針孔、縮松明顯增多，α(Al) 枝晶變得比較圓整、細化。Si相由變質前的長針狀變成不規(guī)則粒狀組織，但是Sr變質具有衰退現(xiàn)象，這一點由在后期澆注的鑄件中Si相又變成了針狀組織的現(xiàn)象得到了證明；未經變質處理的斷口形貌，斷裂方式為解理型斷裂，韌性較差；變質處理后的斷口形貌，以韌窩+解理面斷口為主，韌性較好；經變質處理后鑄件硬度有提高，但仍達不到70HB的加工硬度要求。 最后，研究熱處理狀態(tài)調整對國產化4G1