薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)超低碳鋼鐵素體區(qū)軋制技術研究.pdf

1、超低碳鋼(ULC)鐵素體區(qū)軋制是一種先進的生產(chǎn)工藝，具有廣闊的應用前景。采用物理模擬技術與理論分析相結合的方法，聯(lián)系現(xiàn)場實際生產(chǎn)經(jīng)驗，主要針對ULC，開展以下三個方面的研究工作： 鐵素體區(qū)熱變形行為研究，以及變形條件對動態(tài)、靜態(tài)再結晶和晶粒長大行為的影響，并建立相應的熱力學、動力學模型； 揭示高溫變形過程中的臨界變形抗力變化規(guī)律，在整理熱模擬實驗基礎上建立超低碳鋼的鐵素體區(qū)變形抗力模型和臨界變形抗力模型； 結合熱

2、模擬實驗結果，優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)工藝，在本鋼薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線上進行工業(yè)試驗，并對試驗樣品的組織、織構及性能進行分析。 根據(jù)試驗結果和分析得到如下結論： 1.兩相區(qū)變形抗力隨溫度降低出現(xiàn)下降現(xiàn)象，得到了在高溫鐵素體區(qū)軋制時變形抗力變化的規(guī)律，為ULC鋼鐵素體區(qū)軋制提供了力能參數(shù)的計算依據(jù)； 2．變形速率在1s<'-1>及其以上，變形溫度在850℃及其以下溫度的條件下，不會發(fā)生動態(tài)再結晶；在相同的變形速率的情況下，變形