翼鋼燒結(jié)原料對(duì)燒結(jié)礦冶金性能影響的研究.pdf

1、高爐原料生產(chǎn)的一個(gè)重要手段就是生產(chǎn)燒結(jié)礦，生產(chǎn)燒結(jié)礦的原料配比能不能達(dá)到所規(guī)定的要求，不僅對(duì)燒結(jié)礦的最終產(chǎn)量和燒結(jié)礦的質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響，而且也會(huì)最后影響到整個(gè)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，山西翼鋼鋼鐵公司(簡(jiǎn)稱為“翼鋼”)因?yàn)樽匀粭l件的影響不能形成固定的原料來(lái)源渠道，所以就需要大量的采購(gòu)國(guó)內(nèi)外的鐵礦石，這就導(dǎo)致了鐵礦石的來(lái)源復(fù)雜而且化學(xué)成分和粒度組成多變。翼鋼在滿足燒結(jié)原料的成分及燒結(jié)原料存量受到約束的情況下怎樣把所得到的燒結(jié)原料充分利用

2、，尋找最適宜的燒結(jié)礦配比，來(lái)得到對(duì)低的成本得到最大的收益，解決這個(gè)問(wèn)題才能對(duì)翼鋼高爐冶煉帶來(lái)最大的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本課題根據(jù)足夠的燒結(jié)礦實(shí)驗(yàn)，對(duì)翼鋼不同鐵礦粉的燒結(jié)成礦性能及翼鋼合理的燒結(jié)配礦方案、工藝參數(shù)進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究。本文主要研究?jī)?nèi)容包括：進(jìn)口富礦粉的燒結(jié)成礦規(guī)律，進(jìn)口粉主要研究的是PB粉；應(yīng)用翼鋼現(xiàn)有鐵原料進(jìn)行低硅燒結(jié)的研究；配加硫酸渣燒結(jié)的成礦規(guī)律。通過(guò)以上內(nèi)容的研究，得出如下結(jié)果：
　　 1)在目前翼鋼

3、原料條件下，配加適量的PB粉(30-35％)可以明顯提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度、成品率、還原度及抗低溫還原粉化性能；
　　 2)低硅燒結(jié)應(yīng)對(duì)措施的研究探討了堿度和MgO含量對(duì)低硅燒結(jié)礦的影響。在翼鋼目前原料條件下，低硅燒結(jié)堿度應(yīng)控制在2.2左右；由于MgO對(duì)低硅燒結(jié)礦的雙重影響影響，在本原料條件下，MgO以3.3％為宜，MgO含量過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生較低的抗磨指數(shù)；MgO含量過(guò)高，燒結(jié)礦強(qiáng)度較差；
　　 3)在適宜的配碳量、合理的外礦

4、配比情況下，硫酸渣的配加量為10％時(shí)所得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)為最優(yōu);
　　 4)采用試驗(yàn)所得結(jié)論應(yīng)用于生產(chǎn)之后，翼鋼混合料中<3mm減少了12％，3mm～5mm與5mm～8mm的百分含量分別增加了6％、7％，日產(chǎn)量由原來(lái)2732噸增加到3118噸，利用系數(shù)由原1.6t/m2h增加到1.9t/m2h，滿足了高爐用料。
　　 通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)作為研究基礎(chǔ)，在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中還設(shè)計(jì)了燒結(jié)原料配礦方案并且對(duì)所得燒結(jié)礦的結(jié)果進(jìn)行分析，最終得到了符