優(yōu)化翼鋼燒結(jié)生產(chǎn)過程的實(shí)踐研究.pdf

1、隨著高爐的冶煉技術(shù)的進(jìn)步,高爐產(chǎn)能的不斷增加,山西翼城鋼鐵公司(簡(jiǎn)稱翼鋼)燒結(jié)的產(chǎn)能已經(jīng)不能滿足高爐高產(chǎn)的用料需求。在燒結(jié)生產(chǎn)中,由于受到二次混合機(jī)設(shè)備參數(shù)缺陷以及翼鋼沒有固定原料基地條件的限制,鐵礦石大多需外購或進(jìn)口,長(zhǎng)期以來,精礦使用量只有15-20％,而且粒度偏粗,大部分精礦-200目的僅30%左右;粉礦用量達(dá)到40-45%,使得混合料粒度組成兩級(jí)分化,其中-3mm含量很高,達(dá)到32%左右,而且波動(dòng)很大,高低相差4-5個(gè)百分點(diǎn)。原

2、料的物理性質(zhì)和化學(xué)成分多變,這是目前制約燒結(jié)機(jī)產(chǎn)能進(jìn)一步提高的限制性環(huán)節(jié)。
　　為充分利用現(xiàn)有的原料條件,提高翼鋼燒結(jié)的產(chǎn)能,對(duì)翼鋼燒結(jié)生產(chǎn)進(jìn)行了優(yōu)化混合料制粒和優(yōu)化燒結(jié)原料配比的實(shí)驗(yàn)研究,并結(jié)合翼鋼現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,得出以下結(jié)果:
　　1)圓筒混合機(jī)的傾角﹑轉(zhuǎn)速﹑上料量對(duì)優(yōu)化燒結(jié)混合料的制粒效果有很大的影響,在實(shí)驗(yàn)室條件下,適宜的圓筒混合機(jī)傾角為當(dāng)圓筒混合機(jī)傾角為1.8°,轉(zhuǎn)速為20rpm,上料量為20kg每次,低于或者超出這個(gè)標(biāo)

3、準(zhǔn)時(shí),制粒效果會(huì)有不同程度的變差;隨著混勻時(shí)間的增長(zhǎng),燒結(jié)混合料的制粒效果越好,適宜的混勻時(shí)間為5min,當(dāng)混勻時(shí)間超過6min以后,燒結(jié)混合料的制粒效果改善幅度較小,基本上趨于穩(wěn)定。
　　2)在翼鋼現(xiàn)有的原料條件下,通過大量的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)原料的配比采用紐曼粉礦40%,低品印粉5%,,代縣精礦25%,浮山精礦10%時(shí),燒結(jié)礦產(chǎn)量有明顯增加;堿度為2.10時(shí),燒結(jié)礦有較好的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,還原性和低溫還原性也有顯著的改善。