燒結(jié)輔料對寶鋼燒結(jié)過程的影響.pdf

1、系統(tǒng)地研究了燒結(jié)輔料的物理化學(xué)性能，以及對燒結(jié)過程的影響有助于改善燒結(jié)礦的冶金性能。借助于礦相分析、差熱分析、X光衍射分析、表面張力測定、反應(yīng)性測定等檢測手段，系統(tǒng)地研究了寶鋼燒結(jié)生產(chǎn)使用的5大類11種燒結(jié)輔料的物理化學(xué)性能。利用燒結(jié)試驗和冶金性能檢測設(shè)備，找出了燒結(jié)輔料對寶鋼燒結(jié)礦冶金性能的影響，得出的主要結(jié)論有： 1.石灰石是燒結(jié)過程中最重要的一種熔劑，可以明顯提高燒結(jié)礦中鐵酸鈣的含量并改善燒結(jié)礦的冶金性能。盛源石灰石分解溫

2、度較低，反應(yīng)性較好，有利于改善燒結(jié)礦的冶金性能，可以作為寶鋼燒結(jié)用石灰石首選品種；皖寶石灰石分解溫度略高，配加皖寶石灰石后燒結(jié)礦冶金性能較好，可以作為寶鋼燒結(jié)用石灰石品種；船山石灰石分解溫度較高，燒結(jié)礦的冶金性能不理想，可以作為備選品種。 2.適當(dāng)提高高爐爐渣中的MgO含量有利于降低爐渣粘度，燒結(jié)添加白云石是提高高爐爐渣中MgO含量的最重要手段。日照白云石一次分解溫度較低，配加日照白云石后燒結(jié)礦的冶金性能較好，可以作為寶鋼燒結(jié)用

3、白云石首選品種；船山白云石反應(yīng)性較好，有利于改善燒結(jié)礦的還原性能，但燒結(jié)礦冷態(tài)和熱態(tài)強(qiáng)度不太理想，可以作為寶鋼燒結(jié)用白云石品種；皖寶白云石一次分解溫度較高，反應(yīng)性較差，不利于燒結(jié)礦機(jī)械強(qiáng)度的改善，可以作為寶鋼燒結(jié)用白云石備選品種；配加皖寶紅白云石后燒結(jié)礦冷態(tài)和熱態(tài)強(qiáng)度比較高，但還原性能較差，可以作為寶鋼燒結(jié)用白云石備用品種。白云石粒度控制在0-1mm較適宜。 3.提高燒結(jié)礦中粘結(jié)相數(shù)量有利于改善燒結(jié)礦的強(qiáng)度，燒結(jié)過程中配加蛇紋石