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1、在燒結(jié)生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性及可操作性,對(duì)進(jìn)出的原料及中間過(guò)程,設(shè)了許多中間礦槽,對(duì)礦槽中得物料進(jìn)行控制就是燒結(jié)物料平衡控制。物料平衡控制的思想就是要在整個(gè)燒結(jié)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,保證需求量和消耗量相等,從而維持料位平衡。
本文在對(duì)燒結(jié)工藝機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,針對(duì)燒結(jié)物料平衡控制的難點(diǎn),提出了物料平衡控制策略和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在燒結(jié)過(guò)程控制中,不同的礦槽,不同的工藝設(shè)備要采用不同的控制策略。對(duì)鋪底料礦槽料位、環(huán)冷機(jī)卸料礦槽
2、的控制,采用前饋加反饋方式,反饋修正采用帶死區(qū)的PI運(yùn)算;對(duì)配料礦槽料位的檢測(cè)、換算、管理要根據(jù)料位的不同檢測(cè)方式、報(bào)警的級(jí)別作出不同的處理;對(duì)返礦礦槽料位控制通過(guò)動(dòng)態(tài)修改配合比,控制排料量,實(shí)現(xiàn)返礦平衡;對(duì)混合料礦槽料位控制,采用了數(shù)據(jù)移動(dòng)和數(shù)據(jù)跟蹤技術(shù),對(duì)原料輸送系統(tǒng)運(yùn)輸機(jī)上的原料進(jìn)行跟蹤,其總和作為入槽量(Win),又對(duì)混合料槽排出量(Wout)計(jì)算,根據(jù)Win、Wout及混合料槽料位偏差作重量收支演算,然后通過(guò)改變綜合輸送量對(duì)混
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