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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 《電氣控制技術(shù)》課程設(shè)計(jì)(論文)</p><p> 題目: CM6132普通車床電氣控制電路設(shè)計(jì)</p><p> 課程設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)及評(píng)語(yǔ)</p><p> 院(系):電氣工程學(xué)院 教研室: 電氣</p><p> 學(xué) 號(hào)學(xué)生姓名專業(yè)班級(jí)</p>
2、<p> 課程設(shè)計(jì)(論文)題目CM6132普通車床電氣控制電路設(shè)計(jì)</p><p> 課程設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)要求設(shè)計(jì)報(bào)告嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求書寫(見附頁(yè))。具體設(shè)計(jì)包括內(nèi)容如下:1、 查閱資料,了解車床的基本結(jié)構(gòu),掌握運(yùn)動(dòng)過程。2、 確定電氣傳動(dòng)方案。3、 設(shè)計(jì)控制電路(包括主電路、控制電路及輔助電路)。4、 詳細(xì)闡述分析其工作原理。5、 選擇各種電器設(shè)備(列出清單)。6、 對(duì)課程設(shè)計(jì)進(jìn)行總結(jié)。</p
3、><p> 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)及成績(jī)成績(jī): 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 第一章 緒論1</b></p><p> 1.1 課程實(shí)訓(xùn)目的1<
4、/p><p> 1.2 課程實(shí)訓(xùn)的預(yù)備知識(shí)1</p><p> 1.3 課程實(shí)訓(xùn)要求1</p><p> 第二章 課程實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2</p><p> 第三章 CM6132普通車床電氣控制電路設(shè)計(jì)3</p><p><b> 3.1傳動(dòng)設(shè)計(jì)3</b></p><p&
5、gt; 3.2確定結(jié)構(gòu)式及結(jié)構(gòu)網(wǎng)3</p><p> 3.3繪制電氣控制原理圖3</p><p> 3.4 CM6132普通車床電氣控制電路所用電器元件一覽表如下表所示:5</p><p><b> 3.5動(dòng)力計(jì)算5</b></p><p> 3.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7</p><p>
6、; 3.7主軸的強(qiáng)度校核9</p><p> 第四章 課程實(shí)訓(xùn)總結(jié)12</p><p><b> 參考文獻(xiàn)14</b></p><p><b> 緒論</b></p><p> 1.1 課程實(shí)訓(xùn)目的</p><p> 本實(shí)訓(xùn)要求學(xué)生在掌握有關(guān)電氣控制基本知識(shí)
7、的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)相關(guān)控制系統(tǒng)。學(xué)生能夠獨(dú)立查找有關(guān)資料并選擇合理的設(shè)計(jì)方案。</p><p> 1.2 課程實(shí)訓(xùn)的預(yù)備知識(shí)</p><p><b> 電氣控制基本知識(shí)</b></p><p> 1.3 課程實(shí)訓(xùn)要求</p><p> 學(xué)生必須嚴(yán)格按照實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作,做到課前預(yù)習(xí),對(duì)實(shí)驗(yàn)有整體了解,<
8、/p><p> 熟悉試驗(yàn)?zāi)康模囼?yàn)要求,了解實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程,課后復(fù)習(xí),對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行回顧,根據(jù)實(shí)驗(yàn)</p><p> 步驟寫出詳細(xì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,爭(zhēng)取對(duì)實(shí)驗(yàn)形成從感性認(rèn)識(shí)到理性理性認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變。</p><p><b> 課程實(shí)訓(xùn)內(nèi)容</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)任務(wù)是CM6132車床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)。由于CM6132車床是精
9、密,高精密加工車床,要求車床加工精度高,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,并且受外界,振動(dòng),溫度干擾要小,因此,本次設(shè)計(jì)是將車床的主軸箱傳動(dòng)和變速箱傳動(dòng)分開設(shè)計(jì),以盡量減小變速箱,原電機(jī)振動(dòng)源對(duì)主軸箱傳動(dòng)的影響。</p><p> 本次課程設(shè)計(jì)包括CM6132車床傳動(dòng)設(shè)計(jì),動(dòng)力計(jì)算,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及主軸校核等內(nèi)容,其中還有A0大圖紙的CM6132車床主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)圖、</p><p> 本次課程設(shè)計(jì)師畢業(yè)課程設(shè)
10、計(jì)前一次對(duì)我們大學(xué)三年期間機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的考核和檢驗(yàn)。它囊括了理論力學(xué),材料力學(xué),機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)等許多機(jī)械學(xué)科的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),因此稱之為專業(yè)課程設(shè)計(jì)。它不僅僅是對(duì)我們專業(yè)知識(shí)掌握情況的考核和檢驗(yàn),也是一次對(duì)我們所學(xué)的知識(shí)去分析,去解決生產(chǎn)實(shí)踐問題的運(yùn)用。由于本次課程設(shè)計(jì)實(shí)踐恰與考試沖刺期沖突,因此在編寫課程設(shè)計(jì)說明書,設(shè)計(jì)CM6132主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖的過程中難免有不少紕漏和錯(cuò)誤,懇請(qǐng)老師指正。</p>
11、<p> CM6132普通車床電氣控制電路設(shè)計(jì)</p><p><b> 3.1傳動(dòng)設(shè)計(jì)</b></p><p> 本次設(shè)計(jì)在分析研究所掌握的資料的基礎(chǔ)上,用計(jì)算法或類比法確定所設(shè)計(jì)主軸變速箱的極限轉(zhuǎn)速公比,求出轉(zhuǎn)速極速,選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率,擬定合適的結(jié)構(gòu)式,結(jié)構(gòu)網(wǎng)和轉(zhuǎn)速圖,然后擬定傳動(dòng)方案并繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖,確定轉(zhuǎn)速比和齒輪齒數(shù)及帶輪直徑等。<
12、;/p><p><b> 確定轉(zhuǎn)速極速</b></p><p> 根據(jù)任務(wù)要求,Nmax=2000rpm,Nmin=45rpm,轉(zhuǎn)速公比φ=1.41.則轉(zhuǎn)速范圍Rn:</p><p> Rn=Nmax/Nmin=44.4 (1) 依據(jù)φ,Rn,
13、可求得主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Z:</p><p> Z=lgRn/lgφ+1=11.98=12 (2) </p><p> 3.2確定結(jié)構(gòu)式及結(jié)構(gòu)網(wǎng)</p><p> 由于結(jié)構(gòu)上的限制,變速組中的傳動(dòng)副數(shù)目通常選用2或3為宜,故其結(jié)構(gòu)式為:Z=2^(n)*3^(m).對(duì)于12級(jí)傳動(dòng),其結(jié)構(gòu)式可為
14、以下三種形式:</p><p> 12=3*2*2;12=2*3*2;12=2*2*3;</p><p> 在電動(dòng)機(jī)功率一定的情況下,所需傳遞的轉(zhuǎn)矩越小,傳動(dòng)件和傳動(dòng)軸的集合尺寸就越小。因此,從傳動(dòng)順序來講,盡量使前面的傳動(dòng)件多以些,即前多后少原則。故本設(shè)計(jì)采用結(jié)構(gòu)式為:12=3*2*2</p><p> 3.3繪制電氣控制原理圖</p><
15、;p> 繪制CM6132車床轉(zhuǎn)速圖前,有必要說明兩點(diǎn):</p><p> ?。?)為了結(jié)構(gòu)緊湊,減小振動(dòng)和噪聲,通常限制:</p><p> a:Imin>=1/4;</p><p> b:Imax<=2(斜齒輪<=2.5);</p><p> 所以,在一個(gè)變速組中,變速范圍要小于等于8,對(duì)應(yīng)本次設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)速圖中
16、,一個(gè)軸上的傳動(dòng)副間最大不能相差6格。</p><p><b> c:前緩后急原則;</b></p><p> 即傳動(dòng)在前的傳動(dòng)組,其降速比小,而在后的傳動(dòng)組,其降速比大。</p><p> ?。?)CM6132車床轉(zhuǎn)速圖與它的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖密切相關(guān)。故在繪制它的轉(zhuǎn)速圖錢,先要確定其主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。</p><p>
17、圖2.1 CM6132普通車床電氣控制原理圖</p><p> 如圖2.1所示,CM6132型普通車床采用分離式傳動(dòng),即變速箱和主軸箱分離。III,IV軸為皮帶傳動(dòng)。在主軸箱的傳動(dòng)中采用了背輪機(jī)構(gòu)(IV,V同軸線),解決了傳動(dòng)比不能過大(受極限傳動(dòng)比限制)的問題。</p><p> 由于最高轉(zhuǎn)速Nmax=2000rpm,且CM6132機(jī)床功率一般為3.0KW左右。為滿足轉(zhuǎn)速和功率要求
18、,選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)。</p><p> 3.4 CM6132普通車床電氣控制電路所用電器元件一覽表如下表所示:</p><p><b> 3.5動(dòng)力計(jì)算</b></p><p> 3.5.1電機(jī)功率的確定</p><p> 如前所述,對(duì)于國(guó)產(chǎn)CM6132普通車床,機(jī)床功率一般為3.0KW.選擇Y100
19、L2-4型號(hào)異步電動(dòng)機(jī)。其額定功率為3KW.</p><p> 3.5.2主軸的估算</p><p> 在設(shè)計(jì)之初,由于確定的僅僅是一個(gè)方案,具體構(gòu)造尚未確定,因此只能根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,初步確定主軸的直徑。</p><p> (1)主軸前端軸頸的直徑D1</p><p> 一般機(jī)床主軸后軸頸選擇D1=80mm。</p>&l
20、t;p> ?。?)主軸后軸頸D2</p><p> 一般機(jī)床主軸后軸頸D2=(0.7~0.85)D1,取D2=60mm。</p><p> 需要說明的是,主軸的前后軸頸一般指主軸上與滾動(dòng)軸承配合的那段軸頸,故D1,D2應(yīng)為5的整數(shù)倍。</p><p> 3.5.3中間傳動(dòng)軸的初算</p><p> 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),一般機(jī)床每根軸的
21、當(dāng)量直徑d與其傳遞的功率P,計(jì)算轉(zhuǎn)速Nj,以及允許的扭轉(zhuǎn)角[Ф]有如下經(jīng)驗(yàn)公式:</p><p> d>=11sqrt(sqrt(P/Nj[Ф])) (3)</p><p> 式中,P:該傳動(dòng)軸傳遞的額定功率,P=η*Pe,單位KW。</p><p> η:電機(jī)到該軸傳
22、動(dòng)件傳動(dòng)效率總值。</p><p> d:當(dāng)量直徑,單位cm。</p><p> Nj:計(jì)算轉(zhuǎn)速,單位rpm。</p><p> 對(duì)于花鍵軸,軸內(nèi)徑一般要比d小7%。</p><p> 3.5.4計(jì)算轉(zhuǎn)速Nj的確定</p><p> 計(jì)算轉(zhuǎn)速Nj是指主軸或其他傳動(dòng)軸傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速,對(duì)于等比傳動(dòng)的中型通
23、用機(jī)床,主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速一般為:</p><p> Nj=Nmin*φ^(Z/3 -1) </p><p> 故本次設(shè)計(jì),Nj=125rpm。</p><p> 3.5.5齒輪模數(shù)的估算</p><p> 按接觸疲勞強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒輪模數(shù)比較復(fù)雜,而且有些系統(tǒng)各參數(shù)都已知道的情況后方可確定,所以,只在草圖完成后校核用。在畫草堂前,
24、先估算,再選用標(biāo)準(zhǔn)齒輪模數(shù),一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù),一個(gè)主軸,變速箱中的齒輪采用1~2種模數(shù)。傳動(dòng)功率的齒輪模數(shù)一般取大于2mm。在中型機(jī)床中,主軸變速箱中的齒輪模數(shù)常取2.5,3,4mm。</p><p> 由中心距A及齒數(shù)Z1,Z2,可求齒輪模數(shù)為:</p><p> m=2A/(Z1+Z2)
25、 (4)</p><p> 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按齒面點(diǎn)蝕估算的齒輪中心距有如下公式:</p><p> A>=370(P/Nj)^(1/3) (5)</p><p> 式中,Nj:大齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速,單位為rpm。</p&g
26、t;<p> P:該齒輪傳遞功率,單位為KW。</p><p> 從I軸到II軸,P=2.85KW,Nj=1400rpm,則AI II>=46.9mm。</p><p> 從II軸到III軸,P=2.76KW,Nj=1000rpm,則AII III>=52.0mm。</p><p> 從III軸到IV 軸,P=2.55KW,Nj=3
27、55rpm,則AIII IV>=71.4mm。</p><p> 由(4)對(duì)于最小齒數(shù)和,則有各軸應(yīng)滿足的最低模數(shù)。</p><p> 故對(duì)于I軸,II軸,(Z1+Z2)min=48,AI II>=46.9mm,則m>=1.95mm。</p><p> 對(duì)于II軸,III軸,(Z1+Z2)min=46,AI II>=52.0mm,則m&
28、gt;=2.26mm。</p><p> 對(duì)于III軸,IV軸,(Z1+Z2)min=76,AI II>=71.4mm,則m>=1.87mm。</p><p> 因而,對(duì)于變速箱內(nèi)圓柱齒輪傳動(dòng),統(tǒng)一取m=2.5mm。由于主軸傳遞扭矩大,故對(duì)于主軸箱內(nèi)齒輪模數(shù)取3mm。</p><p> 3.5.6各軸直徑及各齒輪齒數(shù)的確定。</p>
29、<p> 在生產(chǎn)實(shí)際中,軸上齒輪的傳動(dòng)主要靠周向鍵連接來實(shí)現(xiàn)的,花鍵連接以其對(duì)中性好,導(dǎo)向性能好,應(yīng)力集中小等優(yōu)點(diǎn)獲得廣泛應(yīng)用。因而本次設(shè)計(jì)中,所有的傳動(dòng)軸均采用花鍵軸,通過各軸的當(dāng)量直徑來選取適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的花鍵軸徑,再通過花鍵軸徑來選取軸上各齒輪傳動(dòng)副的齒數(shù)。</p><p><b> 這里需要說明四點(diǎn):</b></p><p> ?。?)花鍵軸參數(shù)尺寸代
30、表Z-D*d*b。Z表示花鍵軸齒數(shù),D表示花鍵軸大徑,d表示小徑,b表示齒寬。 </p><p> ?。?)齒輪齒數(shù)的選取,應(yīng)保證齒輪齒根與花鍵軸大徑配合的輪轂面不得小于3~5mm。</p><p> ?。?)如A0圖紙繪制的CM6132車床主傳動(dòng)系統(tǒng)圖所示,軸IV做成帶有齒輪的中空軸套,起卸荷左右,這樣可將帶輪的張緊力引起的徑向力通過軸套,滾動(dòng)軸承傳至機(jī)身上,保證主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)不受帶輪張緊力
31、的影響。</p><p> ?。?)III軸和IV軸間為皮帶輪1:1傳功。</p><p><b> 3.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括主軸箱,變速箱的結(jié)構(gòu),以及傳動(dòng)件(傳動(dòng)軸,軸承,齒輪,帶輪,離合器,卸荷裝置等),主軸組件,箱體以及連接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置等等。</p><p> 本次設(shè)計(jì)中
32、有多處使用了滑移齒輪,而滑移齒輪必須保證當(dāng)一對(duì)齒輪完全脫離后,令一對(duì)齒輪才能進(jìn)入嚙合,否則會(huì)產(chǎn)生干涉或變速困難。所以與之配合的固定齒輪間的距離應(yīng)保證留有足夠的空間,至少不少于齒寬的兩倍,并留有Δ=1~2mm的間隙。</p><p> 齒輪齒寬一般取b1=(6~12)m,對(duì)變速箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)副模數(shù)m=2.5mm,我設(shè)計(jì)的齒輪寬度b=6m=15mm 。而對(duì)于主軸箱內(nèi)m=3mm,b2=20mm,故變速箱內(nèi)相鄰固定齒輪間
33、距離B應(yīng)不小于32mm。</p><p> 3.6.1 I軸的設(shè)計(jì)</p><p> I軸上為三聯(lián)滑移齒輪,相應(yīng)的花鍵軸段尺寸為6-32*28*7。左右端均選取深溝球軸承,其型號(hào)分別為6205,6206。右端為5齒皮帶輪,與I軸平鍵連接,電機(jī)工頭右端V帶輪將動(dòng)力傳至I軸,又通過滑移齒輪傳動(dòng)力至II軸。</p><p> 3.6.2 II軸的設(shè)計(jì)</p&
34、gt;<p> II軸上為5個(gè)固連齒輪,左邊3個(gè)為與I軸配合的齒輪,右邊2各與III軸配合。相應(yīng)花鍵軸段尺寸為6-32*28*7,左,右端均為型號(hào)為6205的深溝球軸承。動(dòng)力從I軸傳至II軸,并通過右邊兩齒輪傳動(dòng)力至III軸。</p><p> 3.6.3 III軸的設(shè)計(jì)</p><p> III軸上有2聯(lián)滑移齒輪,與II軸的2個(gè)固定齒輪嚙合。與之配合的相應(yīng)花鍵軸段尺
35、寸為6-35*30*10。左,右均為型號(hào)為6206的深溝球軸承。左端為2齒皮帶輪,動(dòng)力從II軸傳至III軸,再通過左邊的V帶輪傳動(dòng)力至IV軸。</p><p> 3.6.4 IV軸的設(shè)計(jì)</p><p> IV 軸實(shí)際上是帶有齒輪,并套在主軸左端的套筒。兩個(gè)型號(hào)為6214的深溝球軸承支撐套筒增加其剛度。左端為2齒皮帶輪,左邊螺母可調(diào)整其軸向位置。動(dòng)力從III軸徑皮帶輪傳至IV軸,再通
36、過右邊齒輪將動(dòng)力傳出。</p><p> 3.6.5 V軸的設(shè)計(jì)</p><p> V軸實(shí)際上是背輪機(jī)構(gòu),其上2個(gè)滑移齒輪,與控制主軸內(nèi)齒離合器滑動(dòng)的撥叉盤用螺栓固連在一起,進(jìn)而達(dá)到變速目的。與之配合的花鍵軸尺寸參數(shù)為6-40*35*10。左右均為型號(hào)為6206的深溝球軸承。當(dāng)撥動(dòng)滑移齒輪,使左端齒輪與IV軸齒輪嚙合時(shí),主軸將得到低6級(jí)轉(zhuǎn)速。若撥動(dòng)滑移齒輪,使與之故連得撥叉主軸上齒輪
37、直接與IV軸齒輪嚙合時(shí),主軸將得到高8級(jí)轉(zhuǎn)速。</p><p> 3.6.6主軸的設(shè)計(jì)</p><p> 主軸上裝有受V軸(背輪機(jī)構(gòu))上撥叉盤控制的內(nèi)齒離合器,以及固連在主軸上的與V軸右端小齒輪的齒輪。當(dāng)IV軸齒輪直接與內(nèi)齒離合器嚙合時(shí),主軸將得到高6級(jí)轉(zhuǎn)速。當(dāng)脫開時(shí),故連齒輪與背輪機(jī)構(gòu)恰好接通,通過兩個(gè)1:2.8的減速,主軸將得到低6級(jí)轉(zhuǎn)速。</p><p>
38、 由于主軸比較長(zhǎng),為提高其剛度,本設(shè)計(jì)采用三支撐方式,其結(jié)構(gòu)要求箱上的3個(gè)支撐孔應(yīng)有高的同軸度,否則溫升和空載功率增大。但3孔同軸加工難度大,一般選中或后支撐為輔助支撐,只有載荷較大,軸產(chǎn)生彎曲變形時(shí),輔助支撐才起作用。</p><p> 本設(shè)計(jì),前支撐作為主要支撐點(diǎn),選擇雙列短圓柱滾子軸承,型號(hào)為NU316型,它承載能力大,摩擦系數(shù)小,溫升低,極限轉(zhuǎn)速高,能很好的滿足設(shè)計(jì)要求,但不能承受軸向力。本設(shè)計(jì)在中支
39、撐處選擇兩列51214型推力球軸承,在作輔助支撐的同時(shí),配合前支撐承受軸向力。后支撐采用內(nèi)圓外錐式滑動(dòng)軸承,一方面,它能滿足高速,高精度,重載,以及同時(shí)承受較大軸,徑向力的要求;另一方面,它能將主軸由前向后的軸向力,充分的傳至機(jī)身上,保證主軸良好的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和動(dòng)力性能。各滾動(dòng)軸承均有螺母調(diào)整其軸向間隙,內(nèi)圓外錐式滑動(dòng)軸承可通過雙向背帽調(diào)整其徑向間隙。</p><p> 3.7主軸的強(qiáng)度校核</p>
40、<p> 主軸作為車床的輸出軸,一方面,通過卡盤帶動(dòng)被夾工件回轉(zhuǎn),另一方面,由于主軸精度,性能要求較高,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)及其上傳動(dòng)元件布置較復(fù)雜,因而主軸一般都較粗,且均做成中空軸,以保證在同等材料用量下,有較高的強(qiáng)度,剛度以及疲勞強(qiáng)度。</p><p> 本次設(shè)計(jì),只針對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)度校核,其它軸,以及剛度,疲勞強(qiáng)度校核限于篇幅不作討論。</p><p> 本次設(shè)計(jì),主軸的動(dòng)力來
41、源有兩種,一是通過背輪機(jī)構(gòu)獲得低6級(jí)轉(zhuǎn)速,一是通過內(nèi)齒離合器獲得高6級(jí)轉(zhuǎn)速。這兩種情況下,主軸的受力狀況顯然不同,因而應(yīng)分別進(jìn)行受力分析并校核。</p><p> 另外,車床主軸前端一般布置卸荷裝置,可將切削過程中的切削力傳至機(jī)身上,故在強(qiáng)度校核時(shí)不考慮切削力的影響。</p><p> 由于主軸同時(shí)承受彎矩和轉(zhuǎn)矩,在進(jìn)行校核時(shí),按彎矩和轉(zhuǎn)矩的合成強(qiáng)度條件進(jìn)行校核,根據(jù)第三強(qiáng)度理論,可推
42、得:</p><p> σc=Mc/W=sqrt(M^2+(ε*T)^2)/W <=[σ-1b] (6)</p><p> 本設(shè)計(jì)主軸的材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的45鋼,它的許用疲勞強(qiáng)度[σ-1b]=60Mpa。</p><p> 在驗(yàn)算前,先進(jìn)行一些簡(jiǎn)略處理一簡(jiǎn)化計(jì)算。主軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖13所示,其上
43、傳動(dòng)元件具體的軸向位置如A0圖紙所示。這里,由于中間支撐僅做輔助支撐,在進(jìn)行受力分析時(shí),并不將其看做是支撐反力點(diǎn)。左右軸承集中反力作用點(diǎn),均看做作用在軸承支撐的中點(diǎn)處。</p><p> 3.7.1 高6級(jí)傳動(dòng)時(shí)強(qiáng)度驗(yàn)算</p><p> 這種情況下,主軸上右邊的固定齒輪受力,其受力簡(jiǎn)圖如圖15所示。</p><p> 轉(zhuǎn)矩 T1=9.55*10^3*P1/
44、N1 =9.55*10^3*3*0.84/45 =531N*m </p><p> 圓周力 Ft1=T1*10^3/(d1/2) =531*10^3/(76*3/2)=4658N</p><p> 徑向力 Fr1=Ft1*tan(20°)=1695N</p><p> 水平面上的支反力:FA1=db/(da+db)*Ft1=132/(280+13
45、2)*4658N=1492N</p><p> FB1= Ft1-FA1=3166N</p><p> 垂直面上的支反力:FA1’= db/(da+db)*Fr1=543</p><p> FB1’=Fr1-FA1’=1152N</p><p> 截面C處的水平彎矩:Mc=280*FA1*10^(-3)=418N*m</p>
46、;<p> 截面C處的垂直彎矩:Mc’=280*FA1’*10^(-3)=152N*m</p><p> 截面C處的合成彎矩:Mc1=sqrt(Mc^2+Mc’^2)=445N*m</p><p> 因主軸單向回轉(zhuǎn),視轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán),ε=[σ-1b]/ [σ0b]=0.6,則截面C處的當(dāng)量彎矩為:</p><p> Mvc1= sqrt(Mc1
47、^2+(ε*T1)^2)=547N*m</p><p> 軸的受力圖,轉(zhuǎn)矩圖,彎矩圖如圖15所示。</p><p> 按彎扭合力來校核軸的強(qiáng)度:</p><p> 截面C處當(dāng)量彎矩最大,故可能為危險(xiǎn)截面。已知Mc=Mvc1=547N*m。[σ-1b]=60Mpa,</p><p> σc=Mc/W=Mc/0.1dc^3 =547*10
48、^3/(0.1*75^3)=13.0Mpa< [σ-1b]=60Mpa</p><p><b> 所以其強(qiáng)度足夠。</b></p><p> 3.7.2 高6級(jí)傳動(dòng)時(shí)強(qiáng)度計(jì)算</p><p> 這種情況下,主軸左邊的內(nèi)齒離合器直接與IV軸外齒嚙合。其受力簡(jiǎn)圖如圖16所示。同理有:</p><p> 轉(zhuǎn)矩
49、T2=9.55*10^3*P2/N2 =9.55*10^3*3*0.84/355 =67.8N*m </p><p> 圓周力 Ft2=T2*10^3/(d2/2) =67.8*10^3/(27*3/2)=1674N</p><p> 徑向力 Fr2=Ft2*tan(20°)=609N</p><p> 水平面上的支反力:FA2=db/(db-d
50、a)*Ft2=552/(552-140)*1674N=2242N</p><p> FB2= Ft2-FA2=-568N</p><p> 垂直面上的支反力:FA2’= db/(db-da)*Fr2=816N</p><p> FB2’=Fr2-FA2’=-207N</p><p> 截面A處的水平彎矩:Ma=140*Ft2*10^(
51、-3)=234N*m</p><p> 截面A處的垂直彎矩:Ma’=280*Fr2’*10^(-3)=85.2N*m</p><p> 截面A處的合成彎矩:Ma1=sqrt(Ma^2+Ma’^2)=249N*m</p><p> 同理,截面A處的當(dāng)量彎矩為:</p><p> Mva1= sqrt(Ma1^2+(ε*T2)^2)=25
52、2N*m</p><p> 軸的受力圖,轉(zhuǎn)矩圖,彎矩圖如圖16所示。</p><p> 同樣,截面A處當(dāng)量彎矩最大,故可能為危險(xiǎn)截面。已知Ma=Mva1=252N*m。[σ-1b]=60Mpa,</p><p> σa=Ma/W=Ma/0.1dc^3 =252*10^3/(0.1*65^3)Mpa =9.2Mpa< [σ-1b]=60Mpa</p&
53、gt;<p><b> 所以其強(qiáng)度也足夠。</b></p><p> 綜上所述,兩種情況下主軸的強(qiáng)度均足夠,故本次設(shè)計(jì)的主軸尺寸滿足要求。</p><p><b> 課程實(shí)訓(xùn)總結(jié)</b></p><p> 由于這次課程設(shè)計(jì)時(shí)間與考研沖突,因此很多內(nèi)容特別是A0圖紙的CM6132機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖完成
54、得比較倉(cāng)促,其中不乏一些小錯(cuò)誤和不合理之處。比如I軸上的三聯(lián)滑移齒輪布置安排不合理,直接導(dǎo)致滑移齒輪間間距比較大(為了留出空間,保證齒輪之間不干涉),進(jìn)而影響了I軸的軸向尺寸乃至整個(gè)變速箱的尺寸大小。再比如,變速箱內(nèi)的多對(duì)齒輪嚙合時(shí),沒有考慮采用公用齒輪,以減少II軸上固定齒輪的個(gè)數(shù),從而減小II軸的軸向尺寸。還有,連接變速箱與主軸箱的V帶輪尺寸較小,與龐大的主軸箱不是很協(xié)調(diào),主軸兩邊端蓋設(shè)計(jì)得也不盡合理……</p>&l
55、t;p> 當(dāng)然,通過這次課程設(shè)計(jì),也讓我學(xué)習(xí)了很多,使我本人對(duì)機(jī)械專業(yè)的認(rèn)識(shí)更深,對(duì)機(jī)床內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加清晰,而這些都是大學(xué)里課堂上的書本知識(shí)所不可能獲得的,普通的考試所不可能考核檢驗(yàn)的。從這個(gè)方面來說,課程設(shè)計(jì)不僅僅是考試以外一種考核和檢驗(yàn)學(xué)生知識(shí)掌握情況以及運(yùn)用能力方面的重要補(bǔ)充方式,同時(shí)學(xué)生通過課程設(shè)計(jì),對(duì)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)領(lǐng)域方面的信息掌握得更加牢固,更加扎實(shí),為以后從事機(jī)械工作,以及進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng),奠定了良好的
56、基礎(chǔ)。</p><p> 通過本次實(shí)訓(xùn),我收獲頗豐,學(xué)到了很多知識(shí),特別是提高了綜合分析應(yīng)用的能力。實(shí)訓(xùn)過程是繁瑣的,但同學(xué)們都表現(xiàn)得很積極,不怕課程難,相互幫助一起分析。很多同學(xué)甚至吃了飯就一頭扎在實(shí)訓(xùn)中。任課老師也非常認(rèn)真負(fù)責(zé),耐心講解,細(xì)心指導(dǎo),一點(diǎn)一點(diǎn)解答同學(xué)們的疑惑,直到同學(xué)們理解了為止。在實(shí)訓(xùn)中,分析、討論、演算,機(jī)房里充滿了濃濃的學(xué)習(xí)氣氛。</p><p> 經(jīng)過一個(gè)學(xué)期
57、的學(xué)習(xí),面對(duì)綜合量大點(diǎn)的圖形,竟然不知從何下手。上課是一步一步,一個(gè)一個(gè)命令的學(xué),課后的練習(xí)也沒有涉及到前后的知識(shí),知識(shí)的連貫性不大,當(dāng)我們進(jìn)行實(shí)際運(yùn)用時(shí),發(fā)現(xiàn)之前學(xué)的有點(diǎn)陌生。</p><p> 實(shí)訓(xùn)的第一天,老師首先給我們將了這周實(shí)訓(xùn)的課程安排,說明了本周實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容,實(shí)訓(xùn)目的以及意義所在,然后交代了一些細(xì)節(jié)方面的問題,強(qiáng)調(diào)應(yīng)當(dāng)注意的一些地方,以及考試成績(jī)打分等。聽完老師的講解后,我并沒有馬上去,而是用兩
58、節(jié)課認(rèn)真的去看任務(wù)指導(dǎo)書和設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,很仔細(xì)的看了要求,以及提示的步驟,以便于能夠合理的完成本周的實(shí)訓(xùn)工作,我懷著積極的心態(tài)去面對(duì)這次難得的實(shí)訓(xùn)機(jī)會(huì)。接著我就仔細(xì)有些有提示,也有些沒有的。我想結(jié)合我所學(xué)的,還有老師和同學(xué)的幫助,這周的實(shí)訓(xùn)肯定會(huì)有很大的收獲的。</p><p> 在接下來的幾天里,我一直認(rèn)認(rèn)真真去做,思考每一個(gè)細(xì)節(jié),步驟,哪怕是一個(gè)很小的問題,也都會(huì)很仔細(xì),在實(shí)訓(xùn)過程中的確遇到了不少的難題,但都
59、在老師和同學(xué)的幫助下,一個(gè)一個(gè)的被我擊破,自己難免會(huì)感到有點(diǎn)驚喜</p><p> 此次實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了同學(xué)們耐心的工作作風(fēng),增強(qiáng)了同學(xué)們的合作意識(shí),提高了大家的應(yīng)用分析能力。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 張金柱. 新型全數(shù)字化SPWM變頻器的研制[D]. 廣西:廣西大學(xué)出版社,2001</p&
60、gt;<p> [2] 許振茂. 變頻調(diào)速裝置及其調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)[M]. 北京:兵器工業(yè)出版社,1994</p><p> [3] 胡崇岳. 現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998</p><p> [4] 成蘭,喬金富. 變頻器逆變?cè)蘒GBT保護(hù)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)[J]. 紡織高?;A(chǔ)科學(xué)學(xué)報(bào),1998</p><p> [5]
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62、變技術(shù)及應(yīng)用[M]. 北京:科學(xué)出版社,2000</p><p> [9] 楊亞玲. 基于DSP的變頻調(diào)速系統(tǒng)及其可視化的研究[D]. 廣西:廣西大學(xué)出版社,2002</p><p> [10] 任志遠(yuǎn),王琪. 逆變焊機(jī)中IGBT散熱及過熱保護(hù)技術(shù)的研究[J]. 礦業(yè)研究與開發(fā),2000</p><p> [11] 王正仕,許德鴻. 一種IGBT的實(shí)用驅(qū)動(dòng)電路
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