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文檔簡介
1、<p> 機械CAD\CAM課程設(shè)計說明書</p><p> 課題名稱:B型齒輪油泵設(shè)計</p><p> 學(xué) 院:機械學(xué)院 </p><p> 專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化</p><p> 班 級: </p><p> 姓 名: </p>
2、;<p> 序 號: </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 2012~2013學(xué)年第 2 學(xué)期</p><p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 緒論 ……………………………………………… 3 </p><p>
3、; 第二章 零件設(shè)計 ……………………………………………3</p><p> 一、泵蓋的設(shè)計 ……………………………………………… 3</p><p> 二、泵體的設(shè)計 ……………………………………………… 7 </p><p> 三、主動軸設(shè)計 ……………………………………………… 13</p><p> 四、從動
4、軸設(shè)計………………………………………………… 15 </p><p> 五、主動齒輪設(shè)計……………………………………………… 16</p><p> 六、從動齒輪設(shè)計……………………………………………… 17</p><p> 七、填料螺塞設(shè)計 …………………………………………… 18</p><p> 八、調(diào)壓螺柱設(shè)計 ………
5、…………………………………… 21 </p><p> 九、螺栓的設(shè)計 ……………………………………………… 23</p><p> 十、彈簧的設(shè)計 ……………………………………………… 23</p><p> 十一、鋼球的設(shè)計 …………………………………………… 23</p><p> 十二、長銷設(shè)計 ……………………………
6、………………… 23</p><p> 十三、短銷的設(shè)計 …………………………………………… 23</p><p> 第三章 零件裝配 ………………………………………… 24</p><p> 一、泵體裝配圖 ……………………………………………… 24</p><p> 第四章 爆炸圖生成 …………………………………
7、…… 24</p><p> 第五章 課程設(shè)計總結(jié) ????…………………………………… 25</p><p><b> 第一章、 緒論</b></p><p> 一. 機械CAD\CAM簡介 </p><p> 機械CAD/CAM是計算機輔助設(shè)計或制造(Computer Aided Design/Co
8、mputer Aided Manufacture)的簡稱,是當(dāng)今世界發(fā)展最快的技術(shù)之一。目前,CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用,</p><p> 其中,在機械設(shè)計及制造中CAD\CAM應(yīng)用更為廣泛和重要。另外,CAD\CAM輸出的結(jié)果也不僅僅是裝配圖和零件圖,還包括設(shè)計、制造過程中應(yīng)用計算機所需的各種信息。</p><p> 二. 本次課程設(shè)計的目的</p>
9、<p> 1、了解UG NX 6.0軟件基本功能特點;</p><p> 2、學(xué)會UG NX6.0繪圖基本技巧和方法及典型操作流程;</p><p> 3、熟練掌握零件裝配方法。</p><p><b> 三.課程設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 1. 自行選擇一個齒輪油泵,它的零件數(shù)要在15個零件
10、以上,其中相同的零件算一個;</p><p> 2. 選定齒輪泵后,要先對其結(jié)構(gòu)分析和尺寸確定;</p><p> 3. 創(chuàng)建零件模型,完成后進行裝配,生成裝配圖;</p><p> 4. 完成裝配圖爆炸圖;</p><p> 5. 課程設(shè)計總結(jié)。</p><p><b> 第二章、零件設(shè)計<
11、/b></p><p><b> 一、泵蓋的設(shè)計 </b></p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 啟動UG NX 6.0 軟件,單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“benggai”,接著選擇文件保存路徑
12、“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕 選擇默認(rèn)平面,單擊“確定”按鈕,彈出二維模塊界面,繪制如圖1-1 所示的草圖。</p><p><b> 圖1-1</b></p><p> (3) 單擊“草圖”工具條中的“完成
13、草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值12,單擊“確定”按鈕即可,結(jié)果如圖1-2所示。</p><p><b> 圖1-2</b></p><p> (4) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,選擇“YC-XC”平面,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,繪制如圖1-3所示的圖形。&
14、lt;/p><p><b> 圖1-3</b></p><p> (5) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值24,單擊“確定”按鈕即可,結(jié)果如圖1-4所示。</p><p><b> 圖1-4 </b>&l
15、t;/p><p> (6) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,選擇“YC-XC”平面,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,繪制如圖1-5所示的圖形。</p><p><b> 圖1-5</b></p><p> (7) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇拉伸輪廓,在“限制”
16、對話框中輸入開始值0,結(jié)束值15,單擊“確定”按鈕即可,結(jié)果如圖1-6所示。</p><p><b> 圖1-6</b></p><p> (8) 用步棸(6)相同的方法在另一表面上建立如圖1-5所示的草圖,同步棸(7)拉伸后其最終結(jié)果如圖1-7所示。</p><p><b> 圖1-7</b></p>
17、<p> (9) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“沉頭孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入沉頭孔直徑值為12mm,沉頭孔深度為2mm,直徑為7mm,深度為20mm,選擇布爾求差,單擊確定“按鈕”。再選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑
18、值為4mm,深度為20mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖1-8 所示。</p><p><b> 圖1-8</b></p><p> (10) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為18mm,深度為
19、22mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。用同樣的方法輸入直徑值為7mm,深度20mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖1-9 所示。</p><p> 圖1-9 </p><p> (11) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,
20、在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為9mm,深度為52mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。再選擇“沉頭孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入沉頭孔直徑值為20mm,沉頭孔深度為4mm,直徑為14mm,深度為36mm,選擇布爾求差,單擊確定“按鈕”, 結(jié)果如圖1-10 所示。</p><p><b> 圖1-10 </b><
21、;/p><p> (12) 單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕 ,彈出“螺紋”對話框,選擇“詳細(xì)的”,選中所要攻螺紋的孔,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖1-11所示。.</p><p> 圖1-11(泵蓋零件最終成型圖)</p><p> (13) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存泵蓋零件圖。</p><p><b> 二
22、、泵體的設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“bengti”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p>
23、<p> (2) 單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕 選擇默認(rèn)平面,單擊“確定”按鈕,彈出二維模塊界面,繪制如圖2-1 所示的草圖。</p><p><b> 圖2-1</b></p><p> (3) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值
24、0,結(jié)束值60,單擊“確定”按鈕即可,結(jié)果如圖2-2所示。</p><p> (4) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,選擇“YC-XC”平面,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,繪制如圖2-3所示的圖形。</p><p><b> 圖2-3</b></p><p> (5) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單
25、擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值11,結(jié)束值-26,單擊“確定”按鈕。然后再選中另一拉伸輪廓,在“限制” 對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-26,單擊“確定”按鈕。最終結(jié)果如圖2-4所示。</p><p><b> 圖2-4</b></p><p> (6) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,選擇“YC-XC”平面
26、,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,繪制如圖2-5所示的圖形。</p><p><b> 圖2-5</b></p><p> (7) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-31,布爾運算選擇“求差”,單擊“確定”按鈕。然后選擇直徑為52mm的整圓
27、圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值-29,布爾運算選擇“求差”,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖2-6所示。</p><p><b> 圖2-6</b></p><p> (8) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,選擇“YC-XC”平面,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,繪制如圖2-7所示的圖形。</p><p><b
28、> 圖2-7</b></p><p> (9) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇拉伸直徑為38mm的整圓輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值30,單擊“確定”按鈕,再選擇拉伸直徑為30mm的整圓輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值18,單擊“確定”按鈕,再選擇拉伸另外兩處矩形輪廓,在“限制”對話框中分別輸入
29、開始值0,結(jié)束值15,單擊“確定”按鈕,即可,結(jié)果如圖2-8所示。</p><p><b> 圖2-8 </b></p><p> (10) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為18mm,深度為17mm,另
30、一孔深36mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。用同樣的方法指定圓心位置輸入直徑值為5mm,深度15mm,直徑4mm,深度7mm。選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖2-9 所示。</p><p><b> 圖2-9</b></p><p> (11) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類
31、型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為12mm,深度為18mm,再指定另一圓心為點位置,輸入直徑值為9mm,深度為11mm,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖2-10 所示。</p><p><b> 圖2-10</b></p><p> (12) 單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕 ,彈出“螺紋”對話框,
32、選擇“詳細(xì)的”,選中所要攻螺紋的孔,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖2-11和2-12所示。</p><p> 圖2-11 圖2-12</p><p> (13) 單擊“特征操作”工具條中的“邊倒圓”按鈕,彈出“邊倒圓”對話框,輸入直徑值為1,完成泵體零件制作。結(jié)果如圖2-13所示。</p><p> 圖2-1
33、3 (泵蓋零件最終成型圖)</p><p> (14) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存泵體零件圖。</p><p><b> 三、主動軸設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,
34、在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“zhudonzhou”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕 ,彈出圓柱對話框,輸入直徑值為18mm,高度值為45mm。繪制如圖3-1 所示的圓柱。</p><p><b> 圖3-1&
35、lt;/b></p><p> (3) 單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕,彈出對話框,選中平面輸入直徑值為16mm,高度值為2mm,點到點,圓弧中心,最終建立圓柱,按此方法依次在相應(yīng)面上建立φ18,高67mm。φ16,高27mm。φ10,高5mm。φ12,高15mm的圓柱。結(jié)果如圖3-2 所示。</p><p><b> 圖3-2</b></p&
36、gt;<p> (4) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為4mm,深度為20mm,,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖3-3 所示。</p><p><b> 圖3-3</b></p><p
37、> (5) 單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕 ,彈出“螺紋”對話框,選擇“詳細(xì)的”,選中所要做螺紋的外圓面,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖3-4所示。 </p><p><b> 圖3-4</b></p><p> (6) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距離為2,結(jié)果如圖3-5所示。</p
38、><p><b> 圖3-5</b></p><p> (6) 單擊“特征操作”工具條中的“鍵槽”按鈕 ,彈出“鍵槽”對話框,建立基準(zhǔn)平面,選擇矩形鍵槽,寬度為5mm,輸入長度為17mm’,單擊“確定”按鈕,完成主動軸設(shè)計,結(jié)果如圖3-6所示。 </p><p><b> 圖3-6</b></p&g
39、t;<p> (7) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存主動軸零件圖。</p><p><b> 四、從動軸設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框
40、中輸入“congdonzhou”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕 ,彈出圓柱對話框,輸入直徑值為18mm,高度值為61mm。繪制如圖4-1 所示的圓柱。</p><p><b> 圖4-1</b></p>
41、<p> (3) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選項組中輸入直徑值為4mm,深度為20mm,,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖4-2 所示。</p><p><b> 圖4-2</b></p><p>
42、 (4) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距離為2,完成從動軸零件圖,結(jié)果如圖4-3所示。</p><p><b> 圖4-3</b></p><p> (5) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存從動軸零件圖。</p><p><b> 五、主動齒輪設(shè)計</b>&l
43、t;/p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“zhudonchilun”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p>
44、 (2) 單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕 選擇默認(rèn)平面,單擊“確定”按鈕,彈出二維模塊界面,繪制如圖5-1 所示的草圖。</p><p><b> 圖5-1</b></p><p> (3) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值29,單擊
45、“確定”按鈕.。結(jié)果如圖5-2所示。</p><p><b> 圖5-2</b></p><p> (4) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距離為2,完成主動齒輪零件圖,結(jié)果如圖5-3所示。</p><p><b> 圖5-3</b></p><p&g
46、t; (5) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存主動齒輪零件圖。</p><p><b> 六、從動齒輪設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“congd
47、onchilun”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“成型特征”工具條中的“草圖”按鈕 選擇默認(rèn)平面,單擊“確定”按鈕,彈出二維模塊界面,繪制如圖6-1 所示的草圖.。</p><p><b> 圖6-1</b></p><p>
48、; (3) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值30,單擊“確定”按鈕.。結(jié)果如圖6-2所示。</p><p><b> 圖6-2</b></p><p> (4) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距
49、離為2,完成主動齒輪零件圖,結(jié)果如圖5-3所示。</p><p><b> 圖6-3</b></p><p> (5) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存從動齒輪零件圖。</p><p><b> 七、填料螺塞設(shè)計</b></p><p><b> 設(shè)計說明</b>
50、</p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“tianliaoluosai”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“特征操作”工具條中的“多邊形”按鈕,彈出“多邊形”對話框,選擇對稱,輸
51、入邊數(shù)為6,點擊外切圓半徑,結(jié)果如圖7-1所示。 </p><p><b> 圖7-1</b></p><p> (3) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,選擇圓形拉伸輪廓,在“限制”對話框中輸入開始值o,結(jié)束值9,單擊“確定”按鈕.。結(jié)果如圖7-2所示。</p><p>&
52、lt;b> 圖7-2</b></p><p> (4) 單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕 ,彈出圓柱對話框,選中圖7-2的上表面,輸入直徑值為26mm,高度值為5mm。繪制如圖7-3 所示的圓形。</p><p><b> 圖7-3 </b></p><p> (5) 單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕,
53、彈出對話框,選中平面輸入直徑值為30mm,高度值為21mm,點到點,圓弧中心,單擊確定“按鈕”。結(jié)果如圖7-4 所示。</p><p><b> 圖7-4</b></p><p> (6) 單擊“特征操作”工具條中的“孔”按鈕 ,彈出“孔”對話框,選擇“常規(guī)孔”類型,指定圓心為點位置,“孔方向”類型選擇“沿矢量”,并指定坐標(biāo)軸類型,并指定坐標(biāo)軸,在“形狀和尺寸”選
54、項組中輸入直徑值為19mm,深度為40mm,,選擇布爾求差,單擊“確定”按鈕。結(jié)果如圖7-5 所示。</p><p><b> 圖7-6</b></p><p> (7) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距離為2,結(jié)果如圖7-7所示。</p><p><b> 圖7-7</b&
55、gt;</p><p> (8) 單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕 ,彈出“螺紋”對話框,選擇“詳細(xì)的”,選中所要做螺紋的外圓面,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖7-8所示。</p><p><b> 圖7-8</b></p><p> (9) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存零件圖。</p><p> 八
56、、調(diào)壓螺柱設(shè)計 </p><p><b> 設(shè)計說明</b></p><p> (1) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“新建”按鈕 ,彈出“文件新建”對話框,在“模板”中選擇“模型”,在“名稱”文本框中輸入“tiaoyaluozhu”,接著選擇文件保存路徑“E:\ug\chilunyoubenglingjian”,單擊“確定”按鈕,
57、進入標(biāo)準(zhǔn)界面。</p><p> (2) 單擊“特征操作”工具條中的“圓柱”按鈕 ,彈出圓柱對話框,選中圖7-2的上表面,輸入直徑值為18mm,高度值為4mm。繪制如圖8-1 所示的圖形。</p><p><b> 圖8-1</b></p><p> (3) 單擊“特征操作”工具條中的“凸臺”按鈕,彈出對話框,選中平面輸入直徑值為14mm
58、,高度值為4mm,再輸入直徑值為16,高度為8.。點到點,圓弧中心,單擊確定“按鈕”。結(jié)果如圖8-2 所示。</p><p><b> 圖8-2</b></p><p> (4) 單擊“特征操作”工具條中的“倒斜角”按鈕,彈出“倒斜角”對話框,選擇對稱,輸入距離為1,結(jié)果如圖8-3所示。</p><p><b> 圖8-3<
59、;/b></p><p> (5) 單擊“特征操作”工具條中的“螺紋”按鈕 ,彈出“螺紋”對話框,選擇“詳細(xì)的”,選中所要做螺紋的外圓面,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖8-4所示。 </p><p><b> 圖8-4</b></p><p> (6) 單擊“草圖”工具條中的“草圖”按鈕,創(chuàng)建平面,單擊“確定”按鈕。彈出二維模塊界面,
60、繪制如圖8-5所示的圖形。</p><p><b> 圖8-5</b></p><p> (7) 單擊“草圖”工具條中的“完成草圖”按鈕,返回三維模塊界面。單擊“成型特征”工具條中的“拉伸”按鈕,在“限制”對話框中輸入開始值0,結(jié)束值30,布爾選擇求差,單擊“確定”按鈕,結(jié)果如圖8-6所示。</p><p><b> 圖8-6&
61、lt;/b></p><p> (8) 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存零件圖。</p><p><b> 九、螺栓的設(shè)計</b></p><p> 由于螺栓為標(biāo)準(zhǔn)件,其M6的螺栓零件如圖9-1所示。</p><p><b> 圖9-1</b></p><p&
62、gt; 單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的“保存”按鈕保存零件圖。</p><p><b> 十、彈簧的設(shè)計</b></p><p> 彈簧為標(biāo)準(zhǔn)件,其彈簧D=11,n=8. 如圖10-1所示。</p><p><b> 圖10-1</b></p><p><b> 十一、鋼球的設(shè)計&l
63、t;/b></p><p> 鋼球為Sφ=12,其結(jié)果如圖11-1所示。</p><p><b> 圖11-1</b></p><p><b> 十二、長銷設(shè)計</b></p><p> 長銷為直徑為4mm,長度為32mm的圓柱銷。結(jié)果如圖12-1所示。</p><
64、p><b> 圖12-1</b></p><p><b> 十三、短銷的設(shè)計</b></p><p> 長銷為直徑為4mm,長度為14mm的圓柱銷。結(jié)果如圖13-1所示。</p><p><b> 圖13-1</b></p><p> 第三章 零件裝配&l
65、t;/p><p> 一、泵體裝配圖 如下圖3-1-1所示</p><p><b> 圖3-1-1</b></p><p><b> 爆炸圖生成</b></p><p> 齒輪油泵爆炸圖, 如圖4-1-1所示。</p><p><b> 圖4-1-1<
66、;/b></p><p><b> 課程設(shè)計總結(jié)</b></p><p> 在這周的訓(xùn)練中,發(fā)現(xiàn)了許多以前沒有發(fā)現(xiàn)的問題。比如有些制作方法不懂,在制作的時候毫無頭緒不知道怎么去弄。在經(jīng)過自己翻書,上網(wǎng)去查找方法的時候?qū)W到了許多不同的知識。它我們大學(xué)里所學(xué)過的專業(yè)課程基本都涉及到了,機械制圖,機械設(shè)計、機械原理、公差配合與測量……之類的方法。 是對我們以往的知
67、識的一個總結(jié),綜合的運用。</p><p> 畫出我們自己設(shè)計的圖我們可以感到一種成功的感覺。但我們在畫這機械設(shè)計的圖時候,我們就會發(fā)現(xiàn)我們設(shè)計的圖有許多問題。往往在修改這些知識的時候我們就會更加發(fā)現(xiàn)我們知識的缺少,只有在反復(fù)的研究這些問題的同時才能對我們的知識有更加深的理解。</p><p> 這周的UG設(shè)計訓(xùn)練,對我們以后的工作有著非常重要的意義。我們學(xué)會了更加熟練的運用UG軟件。
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