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文檔簡介
1、<p> 過程設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p> 一、設(shè)計(jì)題目:二氧化碳立式儲(chǔ)罐</p><p><b> 二、 技術(shù)特性指標(biāo)</b></p><p> 設(shè)計(jì)壓力:1.81MPa 最高工作壓力:1.6MPa</p><p> 設(shè)計(jì)溫度:165℃
2、 工作溫度:≤125℃</p><p> 受壓元件材料:16MnR 介質(zhì):二氧化碳?xì)怏w</p><p> 腐蝕裕量:1.0mm 焊縫系數(shù):0.85</p><p> 全容積:13m3
3、 裝料系數(shù):0.9</p><p><b> 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 1、儲(chǔ)罐的強(qiáng)度計(jì)算及校核</p><p> 2、選擇合適的零部件材料</p><p> 3、焊接結(jié)構(gòu)選擇及設(shè)計(jì)</p&
4、gt;<p> 4、安全閥和主要零部件的選型</p><p> 5、繪制裝配圖和主要零部件圖</p><p><b> 四、設(shè)計(jì)說明書要求</b></p><p> 1、字?jǐn)?shù)不少于5000字。</p><p> 2、內(nèi)容包括:設(shè)計(jì)參數(shù)的確定、結(jié)構(gòu)分析、材料選擇、強(qiáng)度計(jì)算及校核、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)零
5、部件的選型、制造工藝及制造過程中的檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)體會(huì)、參考書目等。</p><p> 3、設(shè)計(jì)說明書封面自行設(shè)計(jì)(計(jì)算機(jī)打?。?,要求有設(shè)計(jì)題目、班級、學(xué)生姓名、指導(dǎo)教師姓名、設(shè)計(jì)時(shí)間。(全班統(tǒng)一)</p><p> 4、設(shè)計(jì)說明書用A4紙橫訂成冊,封面和任務(wù)書在前。</p><p><b> 目 錄</b></p><p&
6、gt;<b> 第一章 緒論1</b></p><p> 1.1 儲(chǔ)罐的分類1</p><p> 1.2 立式二氧化碳儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的特點(diǎn)2</p><p> 1.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)思路2</p><p> 第二章 零部件的設(shè)計(jì)和選型4</p><p> 2.1 材料用鋼
7、的選取4</p><p> 2.1.1 容器用鋼4</p><p> 2.1.2 附件用鋼4</p><p> 2.2 封頭的設(shè)計(jì)5</p><p> 2.2.1 封頭的選擇5</p><p> 2.2.2 封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算5</p><p> 2.3 筒體的設(shè)
8、計(jì)6</p><p> 2.3.1 筒體的設(shè)計(jì)計(jì)算6</p><p> 2.4 人孔的設(shè)計(jì)6</p><p> 2.4.1 人孔的選擇6</p><p> 2.4.2 人孔的選取7</p><p> 2.5 容器支座的設(shè)計(jì)9</p><p> 2.5.1 支座
9、選取9</p><p> 2.5.2 支座的設(shè)計(jì)10</p><p> 2.5.3 支座的安裝位置11</p><p> 2.6 接管、法蘭、墊片和螺栓的選取13</p><p> 2.6.1 接管的選取13</p><p> 2.6.2 法蘭的選取13</p><p
10、> 2.6.3 墊片的選取15</p><p> 2.6.4 螺栓的選取15</p><p> 第三章 強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校核17</p><p> 3.1 圓筒強(qiáng)度設(shè)計(jì)17</p><p> 3.2 封頭強(qiáng)度設(shè)計(jì)17</p><p> 3.3 人孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)18</p>
11、<p> 第四章 試驗(yàn)校核21</p><p> 4.1 水壓試驗(yàn)21</p><p> 4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?1</p><p> 4.1.2 試驗(yàn)強(qiáng)度校核21</p><p> 4.2 氣密性試驗(yàn)22</p><p><b> 總結(jié)23</b>&l
12、t;/p><p><b> 參考文獻(xiàn)24</b></p><p><b> 第一章 緒論</b></p><p> 1.1 儲(chǔ)罐的分類</p><p> 壓力儲(chǔ)罐的組成部分根據(jù)文獻(xiàn)[1]一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外,還配有安全裝置、表計(jì)及完成
13、不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因,容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前,世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品,由國家指定的專門機(jī)構(gòu)。</p><p> 按照國家規(guī)定的文獻(xiàn)[2]法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐按其制造材質(zhì)可分為金屬罐和非金屬罐。在化工、石油化工和石油等工業(yè)中儲(chǔ)存液化氣以外的原料油主要采用金屬儲(chǔ)罐,即金屬油罐。油罐分類金屬油罐可根據(jù)油
14、罐所處位置、幾何形狀和不同結(jié)構(gòu)形式等幾方面來劃分。 </p><p> 1、按油罐所處位置劃分 分為地上油罐、半地下油罐和地下油罐三種。</p><p> 地上油罐。指油罐的罐底位于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00及其以上;罐底在設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下但不超過油罐高度的1/2,也稱為地上油罐。</p><p> 半地下油罐。半地下油罐是指油罐
15、埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超過設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以上0.2m。</p><p> 地下油罐。地下油罐指罐內(nèi)液位處于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下0.2m的油罐。</p><p> 2、按油罐的幾何形狀劃分 按油罐的幾何形狀可劃分為:</p><p><b> 立式圓柱形罐;</b><
16、/p><p><b> 臥式圓柱形罐;</b></p><p> 球形罐;球形儲(chǔ)罐和圓筒形儲(chǔ)罐相比:前者具有投資少,金屬耗量少,占地面積少等優(yōu)點(diǎn),但加工制造及安裝復(fù)雜,焊接工作量大,故安裝費(fèi)用較高。一般儲(chǔ)存總量大于500m3或單罐容積大于200m3時(shí)選用球形儲(chǔ)罐比較經(jīng)濟(jì),而圓筒形儲(chǔ)罐具有加工制造安裝簡單,安裝費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn), 但金屬耗量大占地面積大, 所以在總儲(chǔ)量小
17、于500m3或單罐容積小于100m3時(shí)選用圓筒形儲(chǔ)罐比較經(jīng)濟(jì)。圓筒形儲(chǔ)罐按安裝方式可分為臥式和立式兩種。在一般中、小型液化石油氣站內(nèi)大多選用臥式圓筒形儲(chǔ)罐, 只有某些特殊情況下(站內(nèi)地方受限制等) 才選用立式。但本說明書主要討論立式圓筒形二氧化碳儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)。</p><p> 1.2 立式二氧化碳儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的特點(diǎn)</p><p> 立式儲(chǔ)罐,危險(xiǎn)性大,容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,必須按照有
18、關(guān)文獻(xiàn)[3],建立防火、防爆制度,經(jīng)常進(jìn)行防火巡查,嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理,確保消防安全。國家勞動(dòng)部門把這類設(shè)備作為受安全監(jiān)察的一種特殊設(shè)備,并在技術(shù)上進(jìn)行了嚴(yán)格、系統(tǒng)和強(qiáng)制性的管理,制定了一系列地強(qiáng)制性或推薦性地規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī),對壓力容器的設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用和維修提出了相應(yīng)的要求,同時(shí)為確保其安全可靠,實(shí)施了持證設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)制度。儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按文獻(xiàn)[4]規(guī)定。此類容器接受勞動(dòng)部頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
19、(簡稱容規(guī)) 的監(jiān)督,因此設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。</p><p> 二氧化碳,化學(xué)式為CO2,碳氧化物之一,是一種無機(jī)物,常溫下是一種無色無味氣體,密度比空氣略大,微溶于水,并生成碳酸。(碳酸飲料基本原理)可以使澄清的石灰水變渾濁,做關(guān)于呼吸作用的產(chǎn)物等產(chǎn)生二氧化碳的試驗(yàn)都可以用到。</p><p> 二氧化碳不參與燃燒,密度比空氣略大,所以也被用作滅火劑。</p>
20、<p> 二氧化碳是綠色植物光合作用不可缺少的原料,溫室中常用二氧化碳作肥料。</p><p> 立式二氧化碳儲(chǔ)罐,此次設(shè)計(jì)針對的是第一類壓力容器的設(shè)計(jì)。儲(chǔ)罐主要由筒體、封頭、人孔、支座以及各種接管組成。儲(chǔ)罐上設(shè)有進(jìn)料管、出料管、排污管以及安全閥、壓力表等。</p><p> 1.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)思路</p><p><b> 設(shè)計(jì)內(nèi)
21、容:</b></p><p> 1、儲(chǔ)罐的強(qiáng)度計(jì)算及校核</p><p> 2、選擇合適的零部件材料</p><p> 3、焊接結(jié)構(gòu)選擇及設(shè)計(jì)</p><p> 4、安全閥和主要零部件的選型</p><p> 5、繪制裝配圖和主要零部件圖</p><p> 表1-1 技術(shù)
22、特性指標(biāo)</p><p><b> 設(shè)計(jì)思路:</b></p><p> 我的設(shè)計(jì)題目是二氧化碳?xì)怏w儲(chǔ)罐設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)壓力為1.81MPa,設(shè)計(jì)溫度為165 0C 。</p><p> 首先我根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性在結(jié)合經(jīng)濟(jì)性選擇了筒體和封頭的材料16MnR以及各附件的材料;</p><p> 然后進(jìn)行筒體
23、和封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算,進(jìn)行筒體和封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校核;</p><p> 然后根據(jù)文獻(xiàn)[5]選擇支座以及支座的安裝位置,根據(jù)文獻(xiàn)[6]如選擇人孔的型式及尺寸;</p><p> 最后根據(jù)文獻(xiàn)[7]選擇各個(gè)接管法蘭及其附件。根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行二維裝配圖、零件圖等的繪制、說明書的編寫和排版。</p><p> 第二章 零部件的設(shè)計(jì)和選型</p>
24、<p> 2.1 材料用鋼的選取</p><p> 2.1.1 容器用鋼</p><p> 壓力容器的使用工況(如溫度、壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等)差別很大,制造壓力容器所用的鋼種類很多,既有碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低溫鋼,也有中溫抗氫鋼、不銹鋼和耐熱鋼,還有復(fù)合鋼板。</p><p> 一般中低壓設(shè)備可采用采用屈服極限為245Mpa-345M
25、pa級的鋼材;直徑較大、壓力較高的設(shè)備,均應(yīng)采用普通低碳鋼,強(qiáng)度級別宜用400Mpa級或以上;如果容器的操作溫度超過4000C,還需考慮材料的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。</p><p> 16MnR鋼是屈服強(qiáng)度340Mpa級的普通低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能、工藝性能以及低溫沖擊韌性。在焊接壓力容器時(shí)采用堿性焊條(J507),15MnVR鋼和18MnMoNbR鋼是屈服強(qiáng)度分別為400、500Mpa
26、級普通低合金高強(qiáng)度鋼,雖然有較高的強(qiáng)度,但韌性、塑性都較C-Mn鋼低,且有較高的缺口敏感性和時(shí)效敏感性。并且這兩類鋼均較16MnR鋼昂貴。</p><p> 因此選用16MnR鋼作為筒體與封頭的材料,既符合工藝要求也節(jié)約資源,以便獲得更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值 。</p><p> 2.1.2 附件用鋼</p><p> 優(yōu)質(zhì)低碳鋼的強(qiáng)度較低,塑性好,焊接性能好,因此在
27、化工設(shè)備制造中常用作熱交換器列管、設(shè)備接管、法蘭的墊片包皮。</p><p> 優(yōu)質(zhì)中碳鋼的強(qiáng)度較高,韌性較好,但焊接性能較差,不宜用作接管用鋼。</p><p> 由于接管要求焊接性能好且塑性好。故選擇10號優(yōu)質(zhì)低碳鋼的普通無縫鋼管制作各型號接管。</p><p> 由于法蘭與支座必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度,以滿足連接的條件,使之能夠密封良好,故選用Q235
28、-A的普通碳素鋼。</p><p> 2.2 封頭的設(shè)計(jì)</p><p> 2.2.1 封頭的選擇</p><p> 從受力與制造方面分析來看,半球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式,但缺點(diǎn)是深度大,沖壓較為困難。橢圓形封頭深度比半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。平板封頭因直徑各厚度都較大,加工與焊接方面都要遇到不少困難。根據(jù)文獻(xiàn)
29、[8]從鋼材耗用量來看,球形封頭用材最少,比橢圓形封頭節(jié)約,平板封頭用材最多。因此,從強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和制造方面綜合考慮,采用橢圓形封頭最為合理。</p><p> 2.2.2 封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b> 由,得</b></p><p> 封頭的其他參數(shù):查標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[6]中表B.1 EHA和B.2 EHA表橢圓形封頭內(nèi)表面積、容
30、積,質(zhì)量,見封頭尺寸表2-1。</p><p><b> 圖2-1 封頭</b></p><p><b> 表2-1 封頭尺寸</b></p><p> 2.3 筒體的設(shè)計(jì)</p><p> 2.3.1 筒體的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 設(shè)計(jì)體積,根據(jù)文獻(xiàn)[7
31、]選得容器公稱直徑,</p><p> 采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭:取直邊高度。</p><p> 單個(gè)封頭容積: ,封頭總?cè)莘e: ,</p><p> 單個(gè)封頭內(nèi)表面積, 封頭總內(nèi)表面積:</p><p> 故筒體容積: 。</p><p><b> 則筒體長度:</b><
32、/p><p><b> 取整后筒體長度取。</b></p><p> 則實(shí)際體積: </p><p><b> 筒體內(nèi)表面積: </b></p><p><b> 則總內(nèi)表面積: </b></p><p> 長徑比:
33、 介于1與2之間,符合條件。</p><p> 2.4 人孔的設(shè)計(jì)</p><p> 2.4.1 人孔的選擇</p><p> 壓力容器設(shè)置人孔是作為工作人員進(jìn)出設(shè)備以進(jìn)行檢驗(yàn)和維修之用,而且能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí),損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故,還能起到安全阻火作用,是保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。因此,人孔的位置應(yīng)適當(dāng),人孔直徑必須保證工作人員能攜帶工具進(jìn)
34、出設(shè)備方便。人孔主要由筒節(jié)、法蘭、蓋板和手柄組成。一般人孔有兩個(gè)手柄。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑(人、手孔的公稱壓力與法蘭的公稱壓力概念類似。公稱直徑則指其筒節(jié)的公稱直徑)、工作溫度以及人、手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。人孔的類型很多,選擇使用上有較大的靈活性。通常可以根據(jù)文獻(xiàn)[9]需要選擇,在這選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔。</p><p> 2.4.2 人孔的選取</p><p
35、> 由于貯罐是在125℃及最高壓力為1.6MPa下工作,人孔標(biāo)準(zhǔn)按公稱壓力2.5MPa的壓力等級根據(jù)文獻(xiàn)[10]標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN 2.5-6.3MPa。又因人孔蓋直徑較大且質(zhì)量較重,故選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔(A型)。</p><p> 人孔的型式和基本參數(shù)見下圖2-2A和圖2-2B。</p><p> 圖2-2A RF型人孔主視圖</p><p&g
36、t; 圖2-2B RF型人孔俯視圖</p><p> 人孔各部件的材料的選?。海ㄒ姳?-2)</p><p> 表2-2 人孔各部件的材料</p><p> 注: 1.螺柱與螺母材料匹配如下:8.8級螺柱配用8級螺母,35CrMoA螺柱配30CrMo螺母。</p><p> 2.35CrMoA螺柱使用于工作溫度小于或等于-20℃時(shí),
37、應(yīng)進(jìn)行工作溫度下的低溫沖擊試驗(yàn),其相應(yīng)的材料標(biāo)記代號為35CML。工作溫度大于-20℃時(shí),其標(biāo)記代號為35CM。</p><p> 人孔尺寸的選?。海ㄒ姵叽绫?.3)</p><p><b> 表2-3 人孔尺寸</b></p><p> 注:人孔高度系根據(jù)容器的直徑不小于人孔的公稱直徑的二倍而定;如有特殊要求,允許改變,但需注明改變后的
38、尺寸,并修正人孔總質(zhì)量。</p><p> 則該人孔標(biāo)記為: 人孔RF Ⅲ(A.G)450-2.5 HG/T21518-2005</p><p> 2.5 容器支座的設(shè)計(jì)</p><p> 2.5.1 支座選取</p><p> 支座用來支撐容器的重量、固定容器的位置并使容器在操作中保持穩(wěn)定。立式圓筒形容器的支座分為支承式支座
39、、群座、腿式支座三類。由于立式支座承壓能力較好且對筒體產(chǎn)生的局部應(yīng)力較小,故根據(jù)文獻(xiàn)[11]設(shè)計(jì)中選用支承式支座。</p><p> 由于在此設(shè)計(jì)中,貯罐體積較小且長徑比較小,由于是立式容器,故采用三個(gè)A型4號支承式支座。</p><p> 2.5.2 支座的設(shè)計(jì)</p><p> 首先估算計(jì)算支座的負(fù)荷。</p><p> 貯罐總
40、質(zhì)量: (2-1)</p><p> 式中:m1為筒體質(zhì)量(kg),m2為封頭質(zhì)量(kg),m3為二氧化碳質(zhì)量(kg),m4 為附件質(zhì)量(kg)。</p><p><b> 筒體質(zhì)量m1:</b></p><p> ,的筒節(jié),每米質(zhì)量為q1=874.0kg,</p&g
41、t;<p> 故 : m1= q1L=874.0×3.0=2622kg</p><p><b> 封頭質(zhì)量m2:</b></p><p> ,直邊高度h=40mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,其質(zhì)量為q2=624.6kg。</p><p> 故: m2=2q2=1249.2kg</p><p&g
42、t;<b> 二氧化碳質(zhì)量m3:</b></p><p> 充氣質(zhì)量:,水壓試驗(yàn)充滿水,故取介質(zhì)密度為, </p><p><b> 充液質(zhì)量為: </b></p><p><b> 附件質(zhì)量:</b></p><p> 人孔約
43、重245kg,其它接口管法蘭重約12kg,</p><p> 故 257kg。</p><p> 據(jù)式(2-1)設(shè)備總質(zhì)量:</p><p> 由于每個(gè)支座承受約56.033kN負(fù)荷,根據(jù)文獻(xiàn)[6] 表2 A型4號支座允許載荷[Q]=100kN。 </p><p> 故選用三個(gè)A型4號支座。</p><
44、p> 得到支撐式支座尺寸如下表2-4</p><p> 表2-4 支承式支座座尺寸</p><p> 2.5.3 支座的安裝位置</p><p> 支座的安裝位置圖下圖2-3A和圖2-3B:</p><p> 圖2-3A 支座安裝位置主視圖</p><p> 圖2-3B 支座安裝位置左視圖</
45、p><p> 根據(jù)文獻(xiàn)[5]附錄C規(guī)定,知A支座安裝高度500mm(即封頭與筒體連接處到地面的距離)。</p><p> 則該支座標(biāo)記為: JB/T 4712.4-2007,支座A4</p><p> 2.6 接管、法蘭、墊片和螺栓的選取</p><p> 2.6.1 接管的選取</p><p><b&g
46、t; 二氧化碳進(jìn)氣管:</b></p><p> 進(jìn)料管伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部并將管的一端切成450,為的是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)以減少磨蝕和腐蝕。為了在短時(shí)間內(nèi)將物料注滿容器。</p><p> 采用無縫鋼管YB231-65×4mm ,管的一端伸入罐切成45°,管長305 mm。配用凸面式板式平焊管法蘭 HG/T 20592 法蘭 PL 65-2.5 RF Q
47、235A</p><p><b> 二氧化碳出氣管:</b></p><p> 在化工生產(chǎn)中,需要將液體介質(zhì)運(yùn)送到與容器平行的或較高的設(shè)備中去,并且獲得純凈無雜質(zhì)的物料。</p><p> 采用可拆的壓出管65×4mm,配用凸面式板式平焊管法蘭 HG/T 20592 法蘭 PL 65-2.5 RF Q235A</p>
48、<p><b> 排污管:</b></p><p> 在清洗貯罐式,為了能夠?qū)U液完全排除貯罐外,介質(zhì)會(huì)微量腐蝕罐壁而出現(xiàn)沉淀,故需在筒體底部安設(shè)排污管一個(gè)。</p><p> 在罐的最底部設(shè)個(gè)排污管,規(guī)格是25×4mm,管端焊有與截止閥相配的管法蘭 HG/T 20592 法蘭 PL 25-2.5 RF Q235A</p>
49、<p><b> 壓力表接管:</b></p><p> 壓力表接口管由最大工作壓力決定, ,因此選用采用15×3.5mm無縫鋼管,管法蘭采用 HG/T 20592 法蘭 PL 15-2.5 RF Q235A</p><p><b> 安全閥接口管:</b></p><p> 安全閥是通過閥的自
50、動(dòng)開啟排出氣體來降低容器內(nèi)過高的壓力。為了操作的安全,因此安設(shè)一安全閥。安全閥接口管尺寸由安全閥泄放量決定。</p><p> 本貯罐選用57×4mm的無縫鋼管, 管法蘭HG/T 20592 法蘭 PL 57-2.5 RF Q235A</p><p> 接口管中,其選擇的條件均在不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件之內(nèi),因此,以上接口管在筒體上的開孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。</p><p
51、> 2.6.2 法蘭的選取</p><p> 如圖2-4:板式平焊鋼制管法蘭:</p><p> 圖2-4 板式平焊鋼制管法蘭</p><p> 查文獻(xiàn)[12]中表8.2.2-1至8.2.1-5 PN2.5板式平焊鋼制管法蘭,選取各管口公稱直徑,查得各法蘭的尺寸。</p><p> 查文獻(xiàn)[13]中附錄D中表D-5,得各法
52、蘭的質(zhì)量。</p><p> 查文獻(xiàn)[14]中表3.2.2,法蘭的密封面均采用RF(突面密封)。</p><p> 得求得接管法蘭尺寸見下表:</p><p> 表2-5 接管法蘭尺寸表</p><p> 2.6.3 墊片的選取</p><p> 查文獻(xiàn)[15],墊片尺寸見表2-6:</p>
53、<p> 表2-6 墊片尺寸(mm)</p><p> 注:1:聚四氟乙烯包覆層材料應(yīng)符合QB/T 3625中規(guī)定的FSB-2和QB/T 3626的規(guī)定。</p><p> 2:填充材料為有機(jī)非石棉纖維橡膠板。</p><p> 3:墊片厚度除人孔墊片厚度為4外,其他均為3。</p><p> 2.6.4 螺栓的選取&l
54、t;/p><p> 地腳螺栓(g)選用Q235-A(鋼材標(biāo)準(zhǔn)GB 700),選得材料的許用應(yīng)力,屈服極限</p><p> 查文獻(xiàn)[16]中表5.0.7-2和附錄中表A.0.1 ,得螺柱的長度見下表2-7:</p><p> 表2-7 六角頭螺栓螺柱及墊片(未注明單位:mm)</p><p> 注:1.緊固件質(zhì)量為每1000件的近似質(zhì)量;
55、</p><p><b> 表2-8 附件質(zhì)量</b></p><p> 2.緊固件長度未計(jì)入墊片厚度。</p><p> 第三章 強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校核</p><p> 3.1 圓筒強(qiáng)度設(shè)計(jì)</p><p> 其焊接系數(shù)已知為。材料的許用應(yīng)力,屈服極限。根據(jù)GB/T 9019-2001
56、選得容器公稱直徑為。設(shè)計(jì)壓力,利用中徑公式(3-1)計(jì)算筒體壁厚:</p><p><b> ?。?-1)</b></p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[5]表7-2知,鋼板厚度負(fù)偏差為。并已知腐蝕裕量。</p><p> 筒體設(shè)計(jì)厚度: (3-2)</p><p> 筒體名義厚度:
57、 (3-3)</p><p> 由于鋼板厚度范圍為,圓整后保守取。</p><p> 筒體的有效厚度 (3-4) </p><p> 3.2 封頭強(qiáng)度設(shè)計(jì)</p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[7]中表1,選取公稱直徑,選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,型號代號為EHA,取 ,則查標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[6]中表2
58、,取直邊長h=40mm。該容器取其焊接系數(shù)為。材料的許用應(yīng)力,屈服極限。根據(jù)橢圓形封頭計(jì)算式(3-1)計(jì)算:</p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[18]表7-1知,鋼板厚度負(fù)偏差為。并已知腐蝕裕量。</p><p> 據(jù)式(3-2)計(jì)算封頭厚度:</p><p> 據(jù)式(3-3)計(jì)算封頭名義厚度:</p><p> 由于鋼板厚度范圍為,圓整
59、后取與筒體相同的名義厚度 。</p><p> 據(jù)式(3-4)計(jì)算筒體的有效厚度:</p><p> 則封頭標(biāo)記為: 。</p><p> 3.3 人孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)</p><p> 為了滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求,不可避免的要在容器的筒體或封頭上開孔并安裝接管。開孔后,殼壁因除去了一部分承載的金屬材料而被削弱,而出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)
60、象。為保證容器安全運(yùn)行,對開孔必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右匝a(bǔ)強(qiáng),以降低峰值應(yīng)力。這里采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng),因其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、使用經(jīng)驗(yàn)豐富。另外,還要考慮人孔補(bǔ)強(qiáng),確定補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸,由于人孔的筒節(jié)不是采用無縫鋼管,故不能直接選用補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)所選用的人孔筒節(jié)內(nèi)徑為,壁厚=12mm</p><p> 查表得人孔的筒體尺寸為480×12,由標(biāo)準(zhǔn)[7] A型查得補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸為:</p><p&g
61、t; 內(nèi)徑Di=484mm,外徑Do=760mm。</p><p> 開孔補(bǔ)強(qiáng)的有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下:</p><p> 據(jù)式(3-1)計(jì)算筒體的壁厚:</p><p> 計(jì)算開孔所需補(bǔ)強(qiáng)的面積A:</p><p><b> 開孔直徑: </b></p><p> 補(bǔ)強(qiáng)面積:
62、 (3-5)</p><p><b> 有效寬度:</b></p><p> 取最大值 B=907.2mm</p><p><b> 有效高度:</b></p><p><b> 外側(cè)高度: </b></p><p>
63、;<b> 或 </b></p><p><b> 兩者取較小值</b></p><p><b> 內(nèi)側(cè)高度</b></p><p><b> 或</b></p><p><b> 兩者取較小值0mm</b></p
64、><p><b> 筒體多余面積A1:</b></p><p> 據(jù)式(3-3)計(jì)算筒體有效厚度:</p><p> 選擇與筒體相同的材料(16MnR)進(jìn)行補(bǔ)償,故=1,所以</p><p> 接管多余金屬的截面積A2:</p><p><b> 接管計(jì)算厚度:</b>
65、</p><p> 補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)焊縫截面積A3:</p><p> 據(jù)式(3-5)計(jì)算有效補(bǔ)強(qiáng)面積Aε:</p><p><b> 因?yàn)椋孕枰a(bǔ)強(qiáng)</b></p><p> 所需補(bǔ)強(qiáng)截面積A4:</p><p> 補(bǔ)強(qiáng)圈厚度:(補(bǔ)強(qiáng)圈內(nèi)徑,外徑)</p><p>
66、 考慮鋼板負(fù)偏差并圓整,實(shí)取補(bǔ)強(qiáng)厚度16mm,補(bǔ)強(qiáng)材料與殼體材料相同。</p><p> 不需補(bǔ)強(qiáng)的最大開孔直徑:</p><p> 由于鋼板具有一定的規(guī)格,殼體的壁厚往往超過實(shí)際強(qiáng)度的需要,厚度增加,使最大應(yīng)力降低,相當(dāng)于容器已被整體加強(qiáng),并且容器的開孔總有接管相連,其接管多于實(shí)際需要的壁厚也起補(bǔ)強(qiáng)作用。同時(shí)由于容器材料具有一定的塑性儲(chǔ)備,允許承受不大的局部應(yīng)力。故當(dāng)孔徑不超過一定
67、數(shù)值時(shí),可不進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p><b> 不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件:</b></p><p> 設(shè)計(jì)壓力小于或等于 2.5MPa;</p><p> 兩相鄰開孔中心的間距應(yīng)不小于兩孔徑之和的兩倍;</p><p> 接管公稱外徑小于或等于89mm;</p><p> 接管最小壁厚滿足下表
68、3.1的要求:</p><p> 表3-1 接管最小壁厚</p><p> 注:1.鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值時(shí),接管與殼體的連接宜采用全熔透的結(jié)構(gòu)形式。</p><p> 2.接管的腐蝕裕量為1mm</p><p><b> 第四章 試驗(yàn)校核</b></p><p><b>
69、 4.1 水壓試驗(yàn)</b></p><p> 4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?lt;/p><p> 除材料本身的缺陷外,容器在制造(特別是焊接過程)和使用中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。為考核缺陷對壓力容器安全性的影響,壓力容器制成后或定期檢驗(yàn)(必要時(shí))中,需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。</p><p> 對于內(nèi)壓容器,水壓試驗(yàn)的目的是:在超設(shè)計(jì)壓力下,考核缺陷是否會(huì)發(fā)生快速擴(kuò)展造成
70、破壞或開裂造成泄漏,檢驗(yàn)密封性結(jié)構(gòu)的密封性能。對于外壓容器,在外壓作用下,容器中的缺陷受壓應(yīng)力的作用,不可能發(fā)生開裂,且外壓臨界失穩(wěn)壓力主要與容器的幾何尺寸、制造精度有關(guān),跟缺陷無關(guān),一般不用外壓試驗(yàn)來考核其穩(wěn)定性,而以內(nèi)壓試驗(yàn)進(jìn)行“試漏”,檢查是否存在穿透性缺陷。</p><p> 4.1.2 試驗(yàn)強(qiáng)度校核</p><p> 為保證水壓試驗(yàn)時(shí)容器材料處于彈性狀態(tài),在水壓試驗(yàn)前必須按
71、壓力容器水壓校核公式(4-1)進(jìn)行計(jì)算:</p><p><b> (4-1)</b></p><p><b> 則式中:</b></p><p><b> 則,</b></p><p> 故符合工藝條件的要求。</p><p> 4.2 氣
72、密性試驗(yàn)</p><p> 氣密性試驗(yàn)的目的是:考核容器的密封性能,檢查的重點(diǎn)是可拆的密封裝置和焊接接頭等部位。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。它并不是每臺(tái)壓力容器制造過程中必做的試驗(yàn)項(xiàng)目,這是因?yàn)槎鄶?shù)容器沒有嚴(yán)格的致密性要求,且耐壓試驗(yàn)也同時(shí)具備一定的檢漏功能。</p><p> 當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏(如真空度要求較高時(shí))的壓力容器,必須進(jìn)行氣密性
73、試驗(yàn)。</p><p> 由于設(shè)計(jì)內(nèi)容是二氧化碳立式儲(chǔ)罐,二氧化碳?xì)怏w不屬于毒性程度為極度、高度危害的氣體,而且設(shè)計(jì)上沒有真空度的要求,因此不需要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)校核。</p><p><b> 總結(jié)</b></p><p> 壓力介質(zhì)的封閉的容器稱壓力容器,它的設(shè)計(jì)要求有安全可靠、滿足過程要求、易于操作、維護(hù)和控制、綜合經(jīng)濟(jì)好等?;谇安?/p>
74、分的設(shè)計(jì)與校核的計(jì)算,得出如下的設(shè)計(jì)結(jié)果:</p><p><b> 設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]John F.Harvey,P.E Theory and Design of Pressure Vessels. Second Edition. Van N
75、ostrand Reinhold Company,1991</p><p> [2]ASME HPS-2003 High Pressure System,2003</p><p> [3]Henry H.Bednar,P.E.Pressure Vessel Design Handbook.Krieger Publishing Company,1991</p><p&
76、gt; [4]GB150-1998《鋼制壓力容器》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 1998</p><p> [5]JB4712-1998《支承式支座》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 1998</p><p> [6]HG/T21514~21535-2005《鋼制人孔和手孔》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 2005</p><p> [7]HG/T20592~20635-2009《
77、鋼制管法蘭、墊片和緊固件》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 2009</p><p> [8]JB/T4736-2002《補(bǔ)強(qiáng)圈》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 2002</p><p> [9]JB/T4731-2005《鋼制立式容器》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社[S] 2005</p><p> [10]《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》第五版 刁與瑋 王立業(yè) 化學(xué)工業(yè)出版社[M] 2003.3&
78、lt;/p><p> [11]《化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》匡國柱 史啟才 中國石化出版社[M] 2005</p><p> [12]《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》第二版 鄭津洋 化學(xué)工業(yè)出版社[M] 2003</p><p> [13]《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局[M] 1999</p><p> [14]《化工過程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》李多民 俞
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