六面頂超硬材料合成設(shè)備6x18

1、第七章六面頂超硬材料合成設(shè)備第一節(jié)概述自從美國(guó)和瑞典分別于1953年和1954年在超高壓高溫條件下成功地用石墨合成人造金剛石以來(lái)，應(yīng)用靜態(tài)超高壓高溫技術(shù)工業(yè)化合成超硬材料也已經(jīng)有了四十多年的歷史。應(yīng)用這種原理合成超硬材料的設(shè)備按照其超高壓模具（又稱超高壓合成容器）的結(jié)構(gòu)形式不同有兩面頂式、四面頂式和六面頂式三種，而每一種又有幾種不同的形式，具體見(jiàn)表71。目前，國(guó)外的超硬材料合成設(shè)備主要是兩面頂年輪式壓機(jī)。這是由于年輪式壓機(jī)具有腔體大、產(chǎn)

2、量高、合成產(chǎn)品性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，在壓機(jī)缸體和頂錘能承受的壓力范圍內(nèi)壓機(jī)噸位和合成腔體可不受限制的擴(kuò)大。但其缺點(diǎn)是控制技術(shù)要求高、超高壓模具制造困難、合成時(shí)輔助時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)節(jié)拍慢。截止1998年底我國(guó)生產(chǎn)金剛石的壓機(jī)有4000臺(tái)左右，包括兩面頂和六面頂兩種。其中以鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)最多，約占總數(shù)的98%左右。這是由于鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)具有超高壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)廉、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、壓機(jī)工藝參數(shù)容易控制、生產(chǎn)節(jié)拍快等優(yōu)點(diǎn)，比較適合我國(guó)國(guó)情，因此得以廣

3、泛應(yīng)用。單壓源和多壓源四面頂壓機(jī)和六面頂壓機(jī)的區(qū)別在于壓機(jī)工作時(shí)加壓油缸的數(shù)量。多于一個(gè)加壓油缸的稱為多壓源壓機(jī)，否則為單壓源壓機(jī)。緊裝式、滑塊式、鉸鏈?zhǔn)?、立體式、皮囊式、切球式、拉桿式是指壓機(jī)超高壓模具的安裝框架結(jié)構(gòu)的不同形式。單壓源緊裝式六面頂壓機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)不同又可分為：45傾斜緊裝式、5544’傾斜緊裝式、緊裝鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)等。本章介紹六面頂超硬材料合成設(shè)備。六面頂壓機(jī)的超高壓合成模具由三維軸線互相垂直的六個(gè)頂錘組成的，工作時(shí)頂錘

4、向正六面體合成塊的六個(gè)面加壓，通過(guò)合成塊的材料流動(dòng)形成的十二個(gè)密封邊和頂錘的六個(gè)面形成超高壓合成腔體，如圖71所示。國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用的是多壓源鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)。也有部分單壓源緊裝式六面頂壓機(jī)。多壓源鉸鏈?zhǔn)綁簷C(jī)對(duì)頂錘的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)六個(gè)油缸的活塞實(shí)現(xiàn)的，而單壓源緊裝式壓機(jī)對(duì)頂錘的驅(qū)動(dòng)則是通過(guò)具有斜面機(jī)構(gòu)的滑座進(jìn)行的，因此后者又稱為單壓源滑座式六面頂壓機(jī)。圖72所式為單壓源滑座式六面頂壓機(jī)超高壓模具結(jié)構(gòu)圖。由上下兩部分組成，上下兩部分是對(duì)稱的，各由

5、基體1、頂錘2（三個(gè)）、墊塊3、副滑動(dòng)板導(dǎo)向柱6、主滑座7、頂錘座8、表71超高壓模具不同的壓機(jī)種類兩面頂式四面頂式六面頂式雙面凹式年輪式活塞缸式單壓源緊裝式單壓源滑塊式多壓源鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸蠢瓧U式單壓源緊裝式單壓源鉸鏈?zhǔn)絾螇涸椿瑝K式單壓源立體式單壓源皮囊式多壓源鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸辞星蚴綀D71六面頂超高壓模具一、壓機(jī)總體結(jié)構(gòu)、工作油缸和增壓器整臺(tái)設(shè)備由主機(jī)、增壓器、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和電加熱裝置等幾部分組成。壓機(jī)的總體布局和主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖73、