表面光潔度54675

1、表面光潔度表面光潔度表面光潔度：surfacefinish表面光潔度是表面粗糙度的舊標準它們的對應關系:表面光潔度14級=Ra0.012表面光潔度13級=Ra0.025表面光潔度12級=Ra0.050表面光潔度11級=Ra0.1表面光潔度10級=Ra0.2表面光潔度9級=Ra0.4表面光潔度8級=Ra0.8表面光潔度7級=Ra1.6表面光潔度6級=Ra3.2表面光潔度5級=Ra6.3表面光潔度4級=Ra12.5表面光潔度3級=Ra25表

2、面光潔度2級=Ra50表面光潔度1級=Ra100以上表面粗糙度單位均為μm即微米=10^6米。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大

3、，磨損就越快。2）表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結強度。3）表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

4、5）表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表

5、面電流的流通等都會有不同程度的影響。二、有關的評定依據(jù)基準線1，取樣長度l用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度(見圖41)。取樣長度應根據(jù)零件實際表面的形成情況及紋理特征，選取能反映表面粗糙度特征的那一段長度，量取取樣長度時應根據(jù)實際表面輪廓的總的走向進行。圖41取樣長度和評定長度從圖41中可以看出，該輪廓線存在表面波紋度和形狀誤差，當選取的取樣長度不同時得到的高度值是不同的。規(guī)定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙

6、度的測量結果的影響。2.評定長度Gp評定輪廓所必須的一段長度，它可包括一個或幾個取樣長度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均勻，在一個取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，故需在表面上取幾個取樣長度來評定表面粗糙度，一般取2，‘=Slo3.基準線用以評定表面粗糙度參數(shù)給定的線，是表面粗糙度二維評定的基準?；鶞示€有下列兩種:(1)輪廓的最小二乘中線:具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準線，在取樣長度內(nèi)使輪廓線上各點的輪廓偏距的

7、平方和為最小(見圖42)o(2)輪廓的算術平均中線:具有幾何輪廓形狀在取樣長度內(nèi)與輪廓走向一致的基準線。在取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓，使上下兩邊的面積相等(見圖43)。即:F，十F:F3…十凡=FFz’十F3‘十…只，‘。理論上最小二乘中線是惟一理想的基準線，但在實際應用中很難獲得，因此一般用輪廓的算術平均中線代替，且測量時可用一根位置近似的直線。圖42輪廓的最小二乘中線圖43輪廓的算術平均中線4輪廓的單峰和輪廓的單谷輪廓的單峰是指兩相鄰

8、輪廓最低點之間的輪廓部分‘(見圖44)。輪廓的單谷是指兩相鄰輪廓最高點之間的輪廓部分(見圖45)。單峰與相鄰的單谷組成了一個微觀不平度，稱單個微觀不平度。輪廓的單峰輪廓的單谷圖44輪廓的單峰圖45輪廓的單谷5.輪廓峰和輪廓谷輪廓峰是指在取樣長度內(nèi)輪廓與中線相交，連接兩相鄰交點向外的輪廓部分(見圖46)o輪廓峰就是輪廓在中線以_匕的部分。輪廓谷是指在取樣長度內(nèi)，輪廓與中線相交，連接兩相鄰交點向內(nèi)的輪廓部分(見圖47)輪廓谷就是輪廓在中線以