質量主管培訓教程

1、第1講質量經理的角色認知（上）我國已經逐漸變成世界的制造基地，這必須要使我們的生產管理水平有一個本質上的提高。在市場外部環(huán)境發(fā)生了深刻變化，而企業(yè)內部的機制又出現種種不適應的情況下，作為一個質量經理人，應該對自己工作的環(huán)境、角色有一個清醒而充分的認知，要有強大的心理承受能力。只有這樣，才能夠不斷提高自己的素質來適應環(huán)境和市場的需求，才能夠不斷地提升企業(yè)素質和提高自己的能力。一、質量管理發(fā)展的歷史質量管理發(fā)展的歷史到今天已經進了第五個階段

2、。1第一個階段是20世紀初到30年代以質量檢驗把關為主，是從半成品或者產品中間挑出廢品和次品，是一種事后把關式的管理，它依靠的是檢查人員的經驗和責任心。2第二個階段是20世紀30年代到60年代之間這個階段是統(tǒng)計質量控制階段。適應生產力大發(fā)展的要求，利用數理統(tǒng)計的原理對生產過程進行分析，及時發(fā)現異常情況，從而采取處理措施，把質量檢驗發(fā)展到由事后把關變成事前控制。3第三個階段是20世紀60年代進入了全面質量管理的階段，開始叫TQC，后來發(fā)展

3、到TQM。最主要特點是：抓質量不僅僅是抓生產制造的質量，更是從源頭抓起，貫穿于從設計開始一直到售后服務的全過程，要動員全體員工、全體人員來參與這項活動，要以顧客為關注的中心來開展活動。因此全面質量管理意味著是全攻全守型的階段。4第四個階段也是20世紀60年代這同時還是質量保證階段。就是我們所說的QA，以軍工企業(yè)為代表，它把企業(yè)一切應該做的事情訂立成質量手冊，通過程序文件以及一系列的質量表格文件來控制，它的觀點是想到的就要寫到，寫到的就要

4、做到。用嚴密的程序手冊來保證過程的進行。一直延續(xù)到我國20世紀80年代后期到90年代。其中最典型的就是ISO900族系列標準。5第五個階段是21世紀以后零缺陷的質量管理，進入質量哲學時代，這是以美國克勞斯比為代表的。他主張抓質量，主要是抓住根本，就是人。人的素質提高了，才能真正使質量獲得進步。它的目標是第一次就把事情做對，而且把每次做對作為奮斗方向?；仡欃|量管理經營的五個階段，可以看到，我們的企業(yè)、國家現在處于一個混合階段。有很多企業(yè)在

5、申報ISO900系列標準，有的在采用全面質量管理的手法和辦法，但是另外一方面卻只有以質量管理為中心，以它為核心，才能符合現代企業(yè)管理要求的模式。四、質量和效益質量是競爭的核心，是市場的通行證。從另外一個角度講，如何能使顧客、用戶、老百姓真正能得到實惠，只有真真實實的、貨真價實的質量，才能使他們得到實惠。否則，如果只重產量不重質量，對整個社會都沒有什么好處。案例…電燈質量標準規(guī)定能亮3000小時，如果提高了質量，燈泡能亮5000小時、60

6、00小時，提高了一倍。用戶買這個燈泡，就能享受到實實在在的實惠。反過來，這個燈泡只能亮1500小時，用戶為了要亮3000小時，就得花兩倍的錢去買這個牌子的燈泡，他實際受到的是傷害。所以高質量才能使用戶真正得到實惠和效益。提高質量還同時能大幅度地降低生產成本，我們只有把每次成功作為質量的標準，才能最大限度地用最少的人力和物力，取得最后、最好的效果。所以質量和效益是緊密相連的、是密不可分的。五、什么是質量20世紀60年代以前，質量就是符合標

7、準的程度。衡量一個產品和服務的好壞，就看它是否符合標準。這個概念曾在工業(yè)界掀起了標準化的熱潮，以標準為準繩的活動，客觀上提高了我們的質量管理水平。朱蘭博士說，什么叫質量，質量就是產品的實用性。就是對顧客來說，只有實用的，才是最為好的。這段論述，極大地提高了人們對于質量的認識。日本的田寇懸一說，質量就是造成的損失，衡量質量高低主要看它造成損失的大小，如果損失小到是零，那么，質量就是最高的。他這套獨特的思維邏輯構成了自有的質量理論基礎。因此

8、在日本有很多企業(yè)里流傳著這樣一句話：在圖紙上發(fā)現錯誤，并且馬上給它糾正過來，這需要花1美元的代價；如果這個圖紙做成了半成品，發(fā)現了錯誤，再要改正，要花10美元；這個半成品流入到組裝線上，在組裝階段發(fā)現錯誤再要改正，要花100美元；如果這個產品出廠以后流到用戶手里再發(fā)現問題，要花1500美元。外國的質量懲罰制度很嚴。據說在德國，如果牙科醫(yī)生錯拔了病人的一顆健康的牙齒，他將會被罰款25萬元。ISO9000：2000版，特性和特征就是產品質量