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文檔簡介
1、百喬羅管理咨詢(上海)有限公司第1頁共6頁倉儲(chǔ)管理流程倉儲(chǔ)管理流程2010年12月1113日青島【主辦單位】百喬羅管理咨詢(上海)有限公司【培訓(xùn)對(duì)象】倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員【培訓(xùn)費(fèi)用】2800元人(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi))【培訓(xùn)認(rèn)證】考試合格后由國家勞動(dòng)與社會(huì)保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心頒發(fā)《物流管理師》中、高級(jí)證書,此證書實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)登記管理和國家勞動(dòng)部官方網(wǎng)站網(wǎng)上查詢,是求職、任職、
2、晉升等法律上的有效證件?!J(rèn)證要求:提交小二寸藍(lán)底彩色照片3張(附電子版),學(xué)歷證、身份證復(fù)印件各一份(A4紙復(fù)?。徽J(rèn)證費(fèi):中級(jí)1200元,高級(jí)1800元(不參加認(rèn)證,無需繳納此費(fèi)用)【咨詢報(bào)名】培訓(xùn)目標(biāo):培訓(xùn)目標(biāo):根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變,供應(yīng)商供貨周期長、倉儲(chǔ)條件有限,進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動(dòng)地位等問題,通過培訓(xùn)、學(xué)員參與和大量成功案例討論,使學(xué)員建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲(chǔ)
3、管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)快速響應(yīng)能力;如何搞好物料與備品備件庫存控制,如何建立倉儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念,掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲(chǔ)科學(xué)規(guī)劃、庫位標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、確保帳物一致,提高倉庫利用率,實(shí)行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析,展示制造業(yè)倉儲(chǔ)管理不善的教訓(xùn)和成功的經(jīng)驗(yàn),為迅速提升倉儲(chǔ)管理水平提供可操作性的解決方案。課程內(nèi)容:課程內(nèi)容:第一部分
4、倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作——如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化一、制造企業(yè)倉儲(chǔ)與物流的關(guān)系1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求2、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題3、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化,降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力二、倉儲(chǔ)與跨部門協(xié)作百喬羅管理咨詢(上海)有限公司第3頁共6頁視頻分析:某企業(yè)通過定義問題物料,設(shè)置待處理標(biāo)識(shí),確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析5、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題案例分析:上海
5、納鐵福汽車傳動(dòng)軸如何倉儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件三、物料驗(yàn)收入方法1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法2、長度貨物驗(yàn)收操作方法視頻分析:某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗(yàn)收科學(xué)方法,長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)案例分析:3、計(jì)重原材料的驗(yàn)收操作方法/案例分析:某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞,造成損失的教訓(xùn)分析4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯案例分析:某企業(yè)采購人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和
6、索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠的教訓(xùn)。5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄,為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)案例分析:上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序四、倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))視頻分析:某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求,實(shí)行倉庫標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料
7、的標(biāo)識(shí)視頻分析:某公司入庫標(biāo)識(shí)與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯,造成重大損失視頻分析3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能第四部分貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)一、倉儲(chǔ)物流規(guī)劃1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局2、如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。視頻分析:某機(jī)器制造企業(yè)不顧庫房安全,盲目儲(chǔ)存,導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn)3、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號(hào)
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